一种三聚氰胺的尾气回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气回收设备技术领域，具体为一种三聚氰胺的尾气回收装置。


背景技术：

2.三聚氰胺，俗称密胺、蛋白精，是一种三嗪类含氮杂环有机化合物，被用作化工原料。它是白色单斜晶体，几乎无味，微溶于水，可溶于甲醇、甲醛、乙酸、热乙二醇、甘油、吡啶等，不溶于丙酮、醚类、对身体有害，不可用于食品加工或食品添加物。
3.大多数三聚氰胺的和工艺中都会产生含有氨气的尾气，氨气直接排放会导致环境污染，但是其具有一定的经济价值，因此需要专门的进行回收。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种三聚氰胺的尾气回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三聚氰胺的尾气回收装置，包括储气罐，所述储气罐底部固定连接有进气管，储气罐顶部通过抽气管固定连接有压气机构，压气机构底部通过压气管固定连接有回收罐，回收罐顶部通过回收气管与储气罐外壁底部相连通，所述抽气管和压气管外壁均安装有电磁阀，所述压气机构包括密封外罐，密封外罐内部固定连接有内罐，密封外罐顶部以贯穿形式安装有增压气缸，增压气缸输出端固定连接有活塞杆，活塞杆贯穿于内罐顶部后固定连接有气密活塞，气密活塞外壁与内罐内壁相接触，内罐底部固定连接有两个连接管，两连接管分别与抽气管和压气管相连接。
6.优选的，所述回收罐包括球罐，球罐底部固定连接有分连管，分连管底部安装有卸料阀，分连管侧面固定连接有注气管，注气管和所述压气管相连通，球罐顶部分别安装有气压阀和进水阀，所述回收气管和气压阀相连接。
7.优选的，所述增压气缸和密封外罐的连接处设置有密封圈，两所述连接管均贯穿于底盖顶部。
8.优选的，所述压气机构和回收罐的外壁之间设置有连接架，连接架的背面安装有控制器，所述电磁阀、压气机构和回收罐分别和控制器电性连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.该三聚氰胺的尾气回收装置，通过设置的压气机构的抽气管对预存在储气罐内部的三聚氰胺尾气进行抽取，随后关闭抽气管上的电磁阀打开压气管上的电磁阀将氨气以一定的压力注入到回收罐中，利用回收罐中的水对氨气进行吸收，如此反复能够使得回收罐中压力增加，能够增加氨气溶解率，从而得到浓度较高的氨水进行回收利用，以此来解决氨气回收问题，避免氨气直接排放带来的经济损失和污染。
11.同时，设置的回收罐主体为球罐能够容纳更多的水，并能够承受主更高的内部气压，一定程度上增加了氨水浓度提高的上限。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的压气机构拆解结构示意图；
14.图3为本实用新型的回收罐结构示意图；
15.图4为本实用新型的底部结构示意图。
16.图中：1、储气罐；2、压气机构；201、密封外罐；202、内罐；203、连接管；204、底盖；205、增压气缸；206、活塞杆；207、气密活塞；208、密封圈；3、回收罐；301、球罐；302、进水阀；303、气压阀；304、分连管；305、注气管；306、卸料阀；4、进气管；5、抽气管；6、压气管；7、电磁阀；8、回收气管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
20.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
21.实施例
22.在进行三聚氰胺的尾气回收时采用了本实用新型提供的一种三聚氰胺的尾气回收装置，其尾气中主要存在的是氨气，因此设备针对氨气进行重点回收，利用氨气易溶于水的特性，设置了增压结构让氨气的融水率增加，从而使得设备能够产出浓度更高的氨水，在三聚氰胺的后续生产中这些高浓度氨水能够再次进行利用，能够有效的节约生产成本。
23.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种三聚氰胺的尾气回收装置，包括储气罐1，储气罐1底部固定连接有进气管4，储气罐1顶部通过抽气管5固定连接有压气机构2，压气机构2底部通过压气管6固定连接有回收罐3，回收罐3顶部通过回收气管8与储气罐1外壁底部相连通，抽气管5和压气管6外壁均安装有电磁阀7，压气机构2包括密封外罐201，密封外罐201内部固定连接有内罐202，密封外罐201顶部以贯穿形式安装有增压气缸205，增压气缸205输出端固定连接有活塞杆206，活塞杆206贯穿于内罐202顶部后固定连接有气密活塞207，气密活塞207外壁与内罐202内壁相接触，内罐202底部固定连接有两个连接管203，两连接管203分别与抽气管5和压气管6相连接，增压气缸205和密封外罐201的连接处设置有密封圈208，两连接管203均贯穿于底盖204顶部，压气机构2和回收罐3的外壁之
间设置有连接架，连接架的背面安装有控制器，电磁阀7、压气机构2和回收罐3分别和控制器电性连接，通过设置的压气机构2的抽气管5对预存在储气罐1内部的三聚氰胺尾气进行抽取，随后关闭抽气管5上的电磁阀7打开压气管6上的电磁阀7将氨气以一定的压力注入到回收罐3中，利用回收罐3中的水对氨气进行吸收，如此反复能够使得回收罐3中压力增加，能够增加氨气溶解率，从而得到浓度较高的氨水进行回收利用，以此来解决氨气回收问题，避免氨气直接排放带来的经济损失和污染。
24.需要注意的是，为保证压气机构2的能够有效的抽吸氨气，从而设置了用于预存尾气的储气罐1，利用进气管4连接三聚氰胺生产产生的尾气，由于氨气的质量相较于空气较轻所以氨气会聚集在储气罐1顶部，利用连接在储气罐1顶部的抽气管5将氨气传输到压气机构2的内罐202中，压气机构2内部的增压气缸205能够带动气密活塞207进行上下移动，从而能够让内罐202成为一种吸取注射的机构，气密活塞207向上运动时能够进行氨气的抽气，气密活塞207下移时能够将氨气压进回收罐3中，在抽气时压气管6上的电磁阀7关闭，在进行压气是抽气管5上的电磁阀7关闭。
25.回收罐3包括球罐301，球罐301底部固定连接有分连管304，分连管304底部安装有卸料阀306，分连管304侧面固定连接有注气管305，注气管305和压气管6相连通，球罐301顶部分别安装有气压阀303和进水阀302，回收气管8和气压阀303相连接。
26.需要注意的是，球罐301中需要通过进水阀302进行注水，注水的量为整个球罐301容积的三分之二至五分之四之间，从而能够大量的生产氨水，氨气通过球罐301底部的注气管305进入到球罐301中，能够让氨气充分的与水接触。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。