一种组合式节能净化低噪声热风幕的制作方法

1.本实用新型涉及热风幕技术领域，尤其涉及一种组合式节能净化低噪声热风幕。


背景技术：

2.热风幕是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，形成一面无形的门帘。因此，亦称风帘机、空气幕、空气风幕机、风闸、空气门，电热风幕就是采用电加热的风幕机。
3.但是目前在使用的过程中高速电机带动风叶旋转，将产生的气流形成无形门帘的过程中由于存在一定距离，会使风幕的温度下降，达不到热风幕的额定数值，并且风幕的宽度不能调节，不便于人们使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是，在风幕机内部固定加热网，使得气流通过加热网后经过导向板，使得可以通过调节更换导向板调节风幕的宽度，解决了传统的热风幕达不到额定数值，并且风幕的宽度不能调节，不便于人们使用的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种组合式节能净化低噪声热风幕，包括风幕机本体，所述风幕机本体的内部底面靠近两侧内壁边缘处均固定有限位块，两个所述限位块的顶部靠近后表面边缘处均卡合有导向块，两个所述导向块的相对一侧均开设有卡槽，两个所述导向块的前表面靠近一侧边缘处均等距开设有多个定位孔，多个所述定位孔均贯穿至卡槽的内部，两个所述卡槽的内部之间滑动连接有导向板，两个所述限位块的顶部靠近前表面边缘处卡合有固定框架，所述固定框架的内壁之间等距固定有加热网，所述风幕机本体的后表面等距固定有多个百叶窗。
6.优选的，所述固定框架的顶部与两个导向块的顶部相齐平，所述风幕机本体的内部底面靠近后侧边缘处滑动连接有固定板。
7.优选的，所述固定板的前表面固定有卡板，所述卡板的后表面与风幕机本体的前表面相贴合。
8.优选的，所述卡板的前表面等距开设有三个固定槽，三个所述固定槽均贯穿至固定板的后表面，三个所述固定槽的内壁沿圆周方向均等距固定有多个支杆。
9.优选的，位于每个所述固定槽内部的多个支杆一端之间均固定有静音电机，三个所述静音电机的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶。
10.优选的，所述固定板的顶部开设有两个卡口，所述风幕机本体的后表面靠近顶部边缘处通过铰链转动连接有盖板。
11.优选的，所述盖板的前表面固定有两个卡块，三个所述固定槽的内部均滑动连接有滤罩，三个所述滤罩的内部均滑动连接有滤芯。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，在使用本装置时，首先打开盖板，然后将固定板安装在风幕机本
体上，接着将导向块和固定框架均安装在风幕机本体的内部，最后将盖板盖上，使得盖板上的两个卡块卡合在固定板顶部的两个卡口内，在使用时启动静音电机，静音电机带动风叶转动，使得气流流经加热网，将气流加热保证了气流的温度，然后气流通过导向板形成不同形状的风幕最后由百叶窗流出风幕机本体，在风幕机本体外部形成一定范围的热风幕。
14.2、本实用新型中，在两个导向块相对一侧上开设卡槽，可以方便人们将导向板卡合在两个卡槽的内部，并且通过螺钉穿过定位孔将导向板固定在两个导向块之间，方便了人们对导向板的拆卸，便于人们调整风幕的宽度，在固定槽的内部连接滤罩，并且在滤罩的内部固定滤芯，滤芯采用金属烧结制成，因为形成风幕需要大量气流的流动，采用金属烧结使得滤芯的通透性更大，避免滤芯的通透性较小影响风幕的形成，在风幕机本体上设置百叶窗，可以调节风幕与风幕机本体之间的距离。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种组合式节能净化低噪声热风幕的主视立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种组合式节能净化低噪声热风幕的另一角度结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种组合式节能净化低噪声热风幕图2的另一角度结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处的放大视图。
19.图例说明：1、风幕机本体；2、固定板；3、卡板；4、滤罩；5、滤芯；6、固定槽；7、静音电机；8、支杆；9、卡口；10、限位块；11、固定框架；12、加热网；13、导向块；14、导向板；15、卡槽；16、定位孔；17、百叶窗；18、盖板；19、风叶；20、卡块。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供一种组合式节能净化低噪声热风幕技术方案：包括风幕机本体1，风幕机本体1的内部底面靠近两侧内壁边缘处均固定有限位块10，两个限位块10的顶部靠近后表面边缘处均卡合有导向块13，两个导向块13的相对一侧均开设有卡槽15，两个导向块13的前表面靠近一侧边缘处均等距开设有多个定位孔16，多个定位孔16均贯穿至卡槽15的内部，两个卡槽15的内部之间滑动连接有导向板14，两个限位块10的顶部靠近前表面边缘处卡合有固定框架11，固定框架11的内壁之间等距固定有加热网12，风幕机本体1的后表面等距固定有多个百叶窗17。
23.其整个实施例1达到的效果为，在风幕机本体1的内部底面靠近两侧内壁边缘处固定限位块10，方便人们将导向块13和固定框架11，安装在风幕机本体1的内部，在两个导向
块13相对一侧上开设卡槽15，可以方便人们将导向板14卡合在两个卡槽15的内部，并且通过螺钉穿过定位孔16将导向板14固定在两个导向块13之间，方便了人们对导向板14的拆卸，便于人们调整风幕的宽度，在风幕机本体1上设置百叶窗17，可以调节风幕与风幕机本体1之间的距离，解决了传统的热风幕达不到额定数值，并且风幕的宽度不能调节，不便于人们使用的问题。
24.实施例2，如图1-4所示，固定框架11的顶部与两个导向块13的顶部相齐平，风幕机本体1的内部底面靠近后侧边缘处滑动连接有固定板2，固定板2的前表面固定有卡板3，卡板3的后表面与风幕机本体1的前表面相贴合，卡板3的前表面等距开设有三个固定槽6，三个固定槽6均贯穿至固定板2的后表面，三个固定槽6的内壁沿圆周方向均等距固定有多个支杆8，位于每个固定槽6内部的多个支杆8一端之间均固定有静音电机7，三个静音电机7的输出端沿圆周方向等距固定有多个风叶19，固定板2的顶部开设有两个卡口9，风幕机本体1的后表面靠近顶部边缘处通过铰链转动连接有盖板18，盖板18的前表面固定有两个卡块20，三个固定槽6的内部均滑动连接有滤罩4，三个滤罩4的内部均滑动连接有滤芯5。
25.其整个实施例2达到的效果为，在使用本装置时，首先打开盖板18，然后将固定板2安装在风幕机本体1上，接着将导向块13和固定框架11均安装在风幕机本体1的内部，最后将盖板18盖上，使得盖板18上的两个卡块20卡合在固定板2顶部的两个卡口9内，在使用时启动静音电机7，静音电机7带动风叶19转动，使得气流流经加热网12，将气流加热保证了气流的温度，然后气流通过导向板14形成不同形状的风幕最后由百叶窗17流出风幕机本体1，在风幕机本体1外部形成一定范围的热风幕，在固定槽6的内部连接滤罩4，并且在滤罩4的内部固定滤芯5，滤芯5采用金属烧结制成，因为形成风幕需要大量气流的流动，采用金属烧结使得滤芯5的通透性更大，避免滤芯5的通透性较小影响风幕的形成。
26.工作原理：通过静音电机7减小了整个装置产生的噪音，并且在固定槽6的内部通过滤罩4卡合滤芯5，可以对噪声进行部分吸收，在风幕机本体1内部设置加热网12，将气流加热保证了气流的温度，然后气流通过导向板14形成不同形状的风幕最后由百叶窗17流出风幕机本体1，在风幕机本体1外部形成一定范围的热风幕，通过导向块13将导向板14安装在风幕机本体1的内部，方便了人们对导向板14的拆卸，便于人们调整风幕的宽度，在风幕机本体1上设置百叶窗17，可以达到调节风幕与风幕机本体1之间的距离作用。
27.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。