冰箱的制作方法

1.本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种冰箱。


背景技术：

2.冰箱的操作流程一般分为壳体的预装、发泡、总装及包装这四大工序。预装就是先将冰箱的箱胆、内藏导线、制冷管路、梁、u壳、后背板等按照工艺路线进行拼接起来，使之能够进行发泡。发泡就是通过特定的设备将一种发泡剂(化学原料)注入到预装好的壳体内，该发泡剂能够在短时间内由液态膨胀到固态，迅速填充预装壳体内的空隙，发泡能够起到保温与粘贴的作用，将拼接好的预装箱牢牢的固定在一起。
3.冰箱在预装的过程中，安装完下梁后就要安装箱底板，最后安装后背板，当后背板安装后就要对壳体进行发泡，发泡壳体箱底板总是漏料，影响壳体的质量。发泡后需要安排专人清理泡料，发泡料的清理工作相对复杂，泡料的清理是比较费时费力的，需要增加额外的人员进行清理，有时还清理不干净，极易造成壳体报废；同时又会扰乱现场正常生产节奏。清理不干净留到下一工序还会浪费时间反复清理，造成资源浪费。
4.目前，冰箱普通的制造工艺是在箱底板上与下前梁拼接处粘贴海绵或美纹纸胶带，减小两者的间隙，用于封闭，阻碍泡料的溢出。粘贴海绵或美纹纸胶带需增加一个固定的岗位，这就需要增加额外的人员，随着生产数量不断增加，需要增加更多的人员粘贴海绵或美纹纸胶带。同时胶带或美纹纸胶带这些辅料用量的不断加大，提高了生产的成本。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以在有效避免冰箱漏料的基础上，方便底板和下前梁之间的配合，降低生产的成本并提高生产的效率。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
7.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，包括壳体、下前壳以及底板；壳体内设置有前侧开口的箱胆；下前梁位于壳体的底部，并沿左右方向与所述壳体贴合并封闭；所述下前梁在竖向方向上和所述箱胆的底部之间具有间隔，而形成有发泡空间；所述下前梁上设置有向后开口的卡合结构；底板位于壳体的底部，并沿左右方向与所述壳体贴合；所述底板的前端向前突伸，所述底板的前端卡合在所述卡合结构上，并贴合于所述下前梁。
8.在本技术的一些实施例中，所述下前梁包括水平设置的下壁板、以及从所述下壁板的前端向上突伸形成的前壁板；所述前壁板的上端和所述箱胆贴合并封闭；所述下壁板的上表面和所述箱胆的下端之间形成所述发泡空间；所述卡合结构设置于所述下壁板上；所述底板的前端贴合于所述下壁板。
9.在本技术的一些实施例中，所述卡合结构设置于所述下壁板的上表面，所述底板的前端贴合在所述下壁板的上表面。
10.在本技术的一些实施例中，所述卡合结构为弹片，所述弹片包括固定在所述下壁
板上表面的固定段、以及从所述固定段的后端向后沿倾斜向上方向延伸的弹性段。
11.在本技术的一些实施例中，所述下壁板的上表面于所述弹片的后方凸设有压筋；所述压筋沿左右方向延伸；所述压筋压合在所述底板前端的下表面。
12.在本技术的一些实施例中，所述弹片周侧的四个边角为倒圆角结构。
13.在本技术的一些实施例中，所述弹性段和所述下壁板的上表面之间的夹角为30度。
14.在本技术的一些实施例中，所述下壁板上设置有加强铁，所述加强铁靠近所述下壁板的左右两端设置。
15.在本技术的一些实施例中，所述弹片由金属材质制成，以具有弹性；且所述弹片的外表面镀锌。
16.在本技术的一些实施例中，所述卡合结构沿左右方向间隔设置为多个。
17.由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：
18.本实用新型中，下前梁在竖向方向上和箱胆的底部之间具有间隔，而形成有发泡空间，底板的前端卡合在卡合结构上，并贴合于下前梁，能够有效的避免发泡空间的发泡料从下前梁和底板之间的间隙中漏出，避免漏料，方便了底板和下前梁之间的快速装配，以在有效避免冰箱漏料的基础上，方便底板和下前梁之间的配合，降低生产的成本并提高生产的效率。
附图说明
19.图1是本实用新型冰箱实施例的结构示意图。
20.图2是本实用新型冰箱实施例的剖面结构示意图。
21.图3是图2中a处的放大图。
22.图4是本实用新型冰箱实施例下前梁一个视角的结构示意图。
23.图5是本实用新型冰箱实施例下前梁另一个视角的结构示意图。
24.图6是本实用新型冰箱实施例弹片的立体结构示意图。
25.图7是本实用新型冰箱实施例弹片的侧视图。
26.图8是本实用新型冰箱实施例底板的立体结构示意图。
27.图9是本实用新型冰箱实施例的部分结构剖面图。
28.附图标记说明如下：100、壳体；200、箱胆；300、下前梁；310、下壁板；320、前壁板；330、加强铁；340、弹片；341、固定段；342、弹性段；350、压筋；400、底板；410、中空板；420、竖板；430、顶板；440、侧板。
具体实施方式
29.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
30.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于
描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.目前，冰箱普通的制造工艺是在箱底板上与下前梁拼接处粘贴海绵或美纹纸胶带，减小两者的间隙，用于封闭，阻碍泡料的溢出。粘贴海绵或美纹纸胶带需增加一个固定的岗位，这就需要增加额外的人员，随着生产数量不断增加，需要增加更多的人员粘贴海绵或美纹纸胶带。同时胶带或美纹纸胶带这些辅料用量的不断加大，提高了生产的成本。
32.为了便于描述和理解，以冰箱立放使用时的状态为参考，以冰箱面向用户的方向为前后方向，冰箱的宽度方向为左右方向。
33.图1是本实用新型冰箱实施例的结构示意图。图2是本实用新型冰箱实施例的剖面结构示意图。图3是图2中a处的放大图。
34.参阅图1至图3，本实施例提供了一种冰箱，用于低温存储物品，该冰箱也可以为制冷陈列柜或制冷酒柜。冰箱包括壳体100、设置于壳体100内的箱胆200，盖设于壳体100前侧的门体、位于壳体100底部的下前梁300、位于壳体100底部的底板400、以及设置于壳体100内的制冷组件。
35.壳体100为单面压花板的结构，壳体100形状为下端开口的“u”形，又称为u壳。壳体100上后侧设置有后背板，后背板封闭连接壳体100的后侧，以封闭壳体100的后侧。
36.箱胆200设置于壳体100内，箱胆200的前侧开口，而形成制冷间室。壳体100内设置有至少一个箱胆200。设置多个箱胆200时，箱胆200之间间隔设置，且箱胆200之间的间隔的前侧封闭，以封闭壳体100的前侧。
37.底板400的后侧封闭连接在后背板上，下前梁300封闭连接壳体100前侧的下端和底端的前侧，底板400的前端和下前梁300封闭连接，从而封闭壳体100的底端。通过对壳体100的各个方位的封闭，以能够在壳体100内充入发泡材料，发泡形成发泡层。
38.制冷组件用于将冰箱内的热量释放到外界环境中，用于向制冷间室内提供冷量，以保持制冷间室内的低温环境。制冷组件包括压缩机、冷凝器、蒸发器、毛血管以及制冷风道等组件。
39.图4是本实用新型冰箱实施例下前梁300一个视角的结构示意图。图5是本实用新型冰箱实施例下前梁300另一个视角的结构示意图。
40.参阅图1至图5，下前梁300位于壳体100的底部，并沿左右方向和壳体100封闭连接。下前梁300在竖向方向上和箱胆200的底部之间具有间隔，而形成有发泡空间。在本实施例中，箱胆200设置有多个，下前梁300和最下方的箱胆200在竖向方向之间具有间隔。
41.下前梁300包括水平设置的下壁板310、以及从下壁板310的前端向上突伸形成的前壁板320；下壁板310的左右两端贴合于壳体100的左右两侧，在下壁板310的左右两端和壳体100之间形成封闭结构。前壁板320的上端和箱胆200贴合并封闭，从而在下壁板310的上表面和箱胆200的下端之间形成发泡空间。前壁板320封闭壳体100前侧的下端。
42.本实施例中，下壁板310上设置有加强铁330，加强铁330靠近下壁板310的左右两端设置，加强铁330提升了下前梁300的结构强度。需要说明的是，一些实施例中，加强铁330
用于连接支撑脚，以支撑冰箱。
43.下前梁300上设置有向后开口的卡合结构，具体地，下壁板310上开设有向后开口的卡合结构。本实施例中，下壁板310上设置有向后开口的弹片340，而形成卡合结构。在一些实施例中，下壁板310上设置有向后的卡勾，而形成卡合结构。
44.本实施例中，弹片340固定在下壁板310的上表面。在一些实施例中，弹片340固定于下壁板310的下表面。
45.弹片340包括固定在下壁板310上表面的固定段341、以及从固定段341的后端向后沿倾斜向上方向延伸的弹性段342。
46.图6是本实用新型冰箱实施例弹片340的立体结构示意图。图7是本实用新型冰箱实施例弹片340的侧视图。
47.参阅图4至图7，弹片340沿左右方向间隔设置为多个。本实施例中，弹片340沿左右按下间隔设置为三个，在一个实施例中，弹片340沿左右方向间隔设置为二个、四个、五个等多个。
48.本实施例中，弹片340为金属材质制成，以具有弹性，弹片340的外表面镀锌。弹片340通过点焊的方式固定于下壁板310的上表面。
49.在一个具体的实施例中，弹片340的厚度为0.5mm，沿左右方向的宽度为30mm，弹片340的长度为60mm。弹片340的弹性段342和固定段341之间的夹角为150度，以使得弹性段342和下壁板310的上表面之间的夹角为30度的锐角。需要说明的是，弹性段342和固定段341通过折弯形成的，弹性段342相对于固定段341的折弯角度可以进行调整。
50.弹片340周侧的四个边角为倒圆角结构，防止弹片340划伤操作人员以及底板400。
51.再次参阅图4和图5，下壁板310的上表面于弹片340的后方凸设有压筋350；压筋350沿左右方向延伸。在焊接多个弹片340时，以压筋350作为基准，从而能够有效的保证弹片340的焊接位置准确。
52.图8是本实用新型冰箱实施例底板400的立体结构示意图。图9是本实用新型冰箱实施例的部分结构剖面图。
53.参阅图2至图9，底板400位于壳体100的底部，并沿左右方向与壳体100贴合；底板400的后端和冰箱的后背板连接并封闭。
54.底板400包括沿前后方向延伸并向前延伸的中空板410、下端垂直连接在中空板410的后端的竖板420、前端垂直连接在竖板420上端的顶板430、以及连接在竖板420和顶板430左右两侧的侧板440。
55.竖板420沿竖向设置，顶板430沿水平方向设置，侧板440封闭竖板420的左右两端，从而在顶板430的下方，竖板420的后方以及侧板440之间形成用于容置压缩机内结构的腔室。
56.本实施例中，中空板410为聚丙烯材质制成，又称pp板。在一些实施例中，中空板410可以为其它材质的泡沫板。
57.底板400的前端向前突伸，底板400的前端卡合在卡合结构上，并贴合于下前梁300。通过下前梁300上的卡合结构对底板400前端的卡合，将底板400的前端卡合在下前梁300上，且使得底板400的前端贴合在下前梁300上，能够有效的避免发泡料从下前梁300和底板400之间的间隙中漏出，避免漏料。本实施例中，中空板410的前端伸入并卡合在卡合结
构上，中空板410贴合于下前梁300的下壁板310上。
58.本实施例中，卡合结构设置于下壁板310的上表面，底板400的前端贴合在下壁板310的上表面，通过卡合结构对底板400前端的卡合，封闭底板400的前端和下壁板310之间的间隙，能够有效的避免该处漏料。同时底板400的前端和下壁板310的贴合能够进一步的避免从下壁板310的后端漏料。
59.底板400的前端和弹片340上的倾斜的弹性段342的配合，不仅仅方便底板400的前端和弹片340之间的导向。且弹性段342的倾斜设置，能够使得底板400的前端更加紧密的压合在下壁板310上，以能够更加有效的避免漏料。
60.本实施例中，压筋350凸设在底板400前端的下表面，以能够向上抵顶底板400，从而保证底板400前端和弹片340之间的紧密连接。
61.本实用新型中，下前梁300在竖向方向上和箱胆200的底部之间具有间隔，而形成有发泡空间，底板400的前端卡合在卡合结构上，并贴合于下前梁300，能够有效的避免发泡空间的发泡料从下前梁300和底板400之间的间隙中漏出，避免漏料，方便了底板400和下前梁300之间的快速装配，以在有效避免冰箱漏料的基础上，方便底板400和下前梁300之间的配合，降低生产的成本并提高生产的效率。
62.解决了漏料问题，又不用增加额外的操作人员和操作工序，大大节约了生产成本，提升产了品质，提高了产品的良品率。
63.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。