一种工字钢固定挂点的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工设备技术领域，具体涉及一种工字钢固定挂点。


背景技术：

2.工字钢作是截面为工字形状的长条钢材。工字钢分普通工字钢和轻型工字钢，在建筑行业中由于其具有较高的结构强度，应用较为广泛。
3.但是工字钢在结构固定后，有时根据施工需求，要子啊工字钢的顶部施工，需要额外借助挂点装置对施工人员进行挂点安全绳的固定。目前大多数的工字钢固定挂点都是采用固定式结构，这种结构仅适配一种工字钢的连接，但是一般在车间厂房建设过程中会采用多种型号的工字钢，这样就会造成适配性较差，并且还会给挂点安全绳的固定带来额外的经济支出。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种工字钢固定挂点，解决了现有技术中存在的上述技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种工字钢固定挂点，包括横梁、固定组件、活动组件、悬挂件，所述固定组件固定于横梁所在的一端部，同时远离固定组件端所在的横梁上沿中心轴方向设置有多组定位槽点；
7.所述活动组件滑动设置在横梁上，使所述固定组件与活动组件所在的顶部均形成倒l型结构并夹持在工字钢两侧且固定，同时所述活动组件所在的侧边设置有回弹式卡块，使回弹式卡块卡接在定位槽点内时，所述活动组件被固定在横梁所在位置；
8.所述悬挂件包括u型块和连接环，所述u型块位于固定组件、活动组件之间且横跨于横梁位置上，同时连接环连接于u型块的下方，使u型块滑动在横梁上。
9.进一步的，所述定位槽点位于横梁所在的两侧对称位置，且相邻两组定位槽点之间均等间距设置。
10.进一步的，所述活动组件的回弹式卡块为两组且对称分布，并与设置在横梁上的定位槽点对齐。
11.进一步的，所述定位槽点在靠近固定组件端的一面设置为斜坡面，在远离固定组件端的一面设置为垂直面，当回弹式卡块沿横梁向远离固定组件端滑动时，则回弹式卡块被卡合在定位槽点内，当回弹式卡块沿横梁向固定组件端滑动时，则回弹式卡块被拖动至相邻的定位槽点内。
12.进一步的，所述回弹式卡块所在的外侧边设置有复位点，通过按压复位点使回弹式卡块脱离定位槽点。
13.本实用新型的有益效果：
14.1、本装置通过调节活动组件在横梁的上活动调节，调整活动组件位于横梁上的相
对位置，可以与固定组件相互配合，满足不同型号工字钢的连接固定，适配性更强。
15.2、本装置活动组件上设置的回弹式卡块可以手动拨动，能够有效实现活动组件在横梁所在位置的滑动以及固定，且固定结构较为牢固，不易造成整个装置的脱落。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例的横梁结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例的活动组件结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例的悬挂件结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1、图2所示，本实用新型实施例提供一种工字钢固定挂点，包括横梁1、固定组件2、活动组件3、悬挂件4，固定组件2固定于横梁1所在的一端部，同时远离固定组件2端所在的横梁1上沿中心轴方向设置有多组定位槽点101；定位槽点101在靠近固定组件2端的一面设置为斜坡面，在远离固定组件2端的一面设置为垂直面，定位槽点101位于横梁1所在的两侧对称位置，且相邻两组定位槽点101之间均等间距设置。此时悬挂件4挂设在横梁上，且位于固定组件2、活动组件3之间位置。
23.如图3所示，活动组件3滑动设置在横梁1上，使固定组件2与活动组件3所在的顶部均形成倒l型结构并夹持在工字钢两侧且固定，同时活动组件3所在的侧边设置有回弹式卡块31，活动组件3的回弹式卡块31为两组且对称分布，并与设置在横梁1上的定位槽点101对齐，通过调整活动组件3的相对位置，以满足与固定组件2相互配合，对不同尺寸的工字钢进行夹持。
24.具体操作是，当回弹式卡块31沿横梁1向远离固定组件2端滑动时，则回弹式卡块31被卡合在定位槽点101内，当回弹式卡块31沿横梁1向固定组件2端滑动时，则回弹式卡块31被拖动至相邻的定位槽点101内，以改变固定组件2与活动组件3之间的间距。同时回弹式卡块31所在的外侧边设置有复位点311，通过按压复位点311使回弹式卡块31脱离定位槽点101。根据需要在横梁1的外端部还设置有定位凸起102，避免活动组件3滑动超过自身行程造成的意外脱落。
25.如图4所示，悬挂件4包括u型块41和连接环42，u型块41位于固定组件2、活动组件3之间且横跨于横梁1位置上，同时连接环42连接于u型块41的下方，使u型块41滑动在横梁1上，连接环42用于安装安全绳。
26.位于活动组件3两侧的回弹式卡块31与横梁1两侧的的定位槽点101对齐并卡合固
定，能够有效实现活动组件3的卡合紧固，避免活动组件3在活动时容易造成脱落的风险。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。


技术特征：
1.一种工字钢固定挂点，包括横梁(1)、固定组件(2)、活动组件(3)、悬挂件(4)，其特征在于，所述固定组件(2)固定于横梁(1)所在的一端部，同时远离固定组件(2)端所在的横梁(1)上沿中心轴方向设置有多组定位槽点(101)；所述活动组件(3)滑动设置在横梁(1)上，使所述固定组件(2)与活动组件(3)所在的顶部均形成倒l型结构并夹持在工字钢两侧且固定，同时所述活动组件(3)所在的侧边设置有回弹式卡块(31)，使回弹式卡块(31)卡接在定位槽点(101)内时，所述活动组件(3)被固定在横梁(1)所在位置；所述悬挂件(4)包括u型块(41)和连接环(42)，所述u型块(41)位于固定组件(2)、活动组件(3)之间且横跨于横梁(1)位置上，同时连接环(42)连接于u型块(41)的下方，使u型块(41)滑动在横梁(1)上。2.根据权利要求1所述的工字钢固定挂点，其特征在于，所述定位槽点(101)位于横梁(1)所在的两侧对称位置，且相邻两组定位槽点(101)之间均等间距设置。3.根据权利要求2所述的工字钢固定挂点，其特征在于，所述活动组件(3)的回弹式卡块(31)为两组且对称分布，并与设置在横梁(1)上的定位槽点(101)对齐。4.根据权利要求2所述的工字钢固定挂点，其特征在于，所述定位槽点(101)在靠近固定组件(2)端的一面设置为斜坡面，在远离固定组件(2)端的一面设置为垂直面，当回弹式卡块(31)沿横梁(1)向远离固定组件(2)端滑动时，则回弹式卡块(31)被卡合在定位槽点(101)内，当回弹式卡块(31)沿横梁(1)向固定组件(2)端滑动时，则回弹式卡块(31)被拖动至相邻的定位槽点(101)内。5.根据权利要求1所述的工字钢固定挂点，其特征在于，所述回弹式卡块(31)所在的外侧边设置有复位点(311)，通过按压复位点(311)使回弹式卡块(31)脱离定位槽点(101)。

技术总结
本实用新型公开了一种工字钢固定挂点，包括横梁、固定组件、活动组件、悬挂件，所述固定组件固定于横梁所在的一端部，同时远离固定组件端所在的横梁上沿中心轴方向设置有多组定位槽点；所述活动组件滑动设置在横梁上，使所述固定组件与活动组件所在的顶部均形成倒L型结构并夹持在工字钢两侧且固定，同时所述活动组件所在的侧边设置有回弹式卡块，使回弹式卡块卡接在定位槽点内时，所述活动组件被固定在横梁所在位置。通过调整活动组件位于横梁上的相对位置，可以与固定组件相互配合，满足不同型号工字钢的连接固定，适配性更强。适配性更强。适配性更强。


技术研发人员：徐瑞
受保护的技术使用者：苏州斯久德安全防护科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/9