一种通风除臭猪舍的制作方法

1.本实用新型涉及生猪养殖技术领域，具体而言，涉及一种通风除臭猪舍。


背景技术：

2.目前，养猪业仍是我国畜牧业的主导产业，猪肉在居民肉类消费结构中占据主导地位，随着经济的发展和居民消费水平的提高，人们对健康长寿的追求日益增加，因此，无公害、安全、绿色食品在市场上的需求量逐年上升。
3.畜禽舍环境控制是利用一系列的工程设施，为畜禽生长、繁育提供合理的生活环境，它是畜牧业向集约化和现代化发展的重要条件。随着集约化、高密度饲养方式的发展，养猪业中的环境问题越来越受到重视，世界各国养猪生产实践和相关科学研究业已证明，猪的生长、健康、繁殖、饲料利用效率都受到猪舍环境的制约，温度、湿度、空气、密度等环境控制的好坏是养猪生产能否有效进行的重要因素。
4.猪的生长需要一个适宜的温度，温度是影响猪健康和生产能力的主要因素。夏季外界温度高，需要不断地对猪舍进行降温通风，使猪舍内保持稳定的温度和洁净的环境；冬季外界温度较低，不需要对猪舍进行降温，但猪舍会积聚臭气，且病菌含量很高，不易生猪的生长，同时影响饲养人员的身体健康。
5.现有技术的猪舍一般采用一侧进风一侧出风的通风方式，当猪舍长度过长时，为保证通风量，就需要设置大量的风机，但这种方式会造成猪舍内空气流速过快的问题，导致猪舍的保温效果较差，低温会造成猪舍的猪生产较慢，严重影响了生猪养殖的效率。而且，采用一侧进风一侧出风的通风方式，实际上对猪舍的除臭效果也较差，猪舍的通风后半段明显异味较重，容易滋生细菌以及影响养猪人的身体健康。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是提供一种通风除臭猪舍，能稳定空气流速在一个适宜猪生长的区间，同时又能对猪舍起到通风除臭的作用。
7.本实用新型提供一种通风除臭猪舍，包括猪舍本体，所述猪舍本体的两端均设有进风区，所述猪舍本体的中部设有除臭间，所述除臭间设有出风口，所述猪舍本体中铺设有通风管道，所述通风管道的两端均开设有与所述进风区连通的进风口，沿所述通风管道的长度方向上设有若干通风口，所述猪舍本体中铺设有漏粪地板，所述漏粪地板与所述猪舍本体的墙体之间形成粪道，所述除臭间的两侧均开设有与所述粪道连通的出气口，风进入到所述通风管道后从所述通风口进到所述猪舍本体内，并从所述粪道的出气口进入到所述除臭间进行除臭，除臭完成后从所述出风口排出。
8.相较于现有技术，本实用新型取消了一侧进风一侧出风的通风方式，而是采用从猪舍主体的两端进风再从猪舍本体中部的除臭间除臭后出风的通风方式，来稳定猪舍本体内的空气流速，使得猪舍本体内的空气流速不至于过快，空气流速稳定在一个适宜猪生长的区间，同时又能对猪舍起到通风除臭的效果。而且，从室外进入到猪舍本体内的空气从漏
道中流向除臭间，这样就使得粪道内的污染气体直接从粪道内流入除臭间，而不充斥整个猪舍，保证了猪舍内部的空气洁净，除臭效果更优。
9.进一步的，所述除臭间包括从下往上依次布置的蓄水池、预喷淋机构、过滤层、喷淋除臭机构、出风区。除臭间采用垂直除臭的模式，将粪道内的污染气体直接导入除臭间的底部，先经过预喷淋机构进行第一次喷淋除臭，再经过过滤层进一步除臭，然后经过喷淋除臭机构进行第二次喷淋除臭，最后将净化的空气从出风区排出猪舍室外。
10.进一步的，所述预喷淋机构和所述喷淋除臭机构均包括若干喷头和置于所述喷头中的除臭剂。采用一般的除臭剂喷淋除臭即可，本实用新型中，采用两次喷淋除臭的方式，可以使得除臭更彻底。
11.进一步的，所述出风区包括安装在所述除臭间屋顶上的负压风机。除臭间的空气经第二次喷淋除臭后，通过出风区的负压风机将除臭间的空气吸出到室外排放。
12.进一步的，所述进风区包括进风墙、正压风机墙、空气过滤墙和降温水帘，所述进风墙上设有防尘进风口，所述正压风机墙包括多台将风从所述进风墙吸入的正压风机，风从所述正压风机墙进来后经所述空气过滤墙过滤、降温水帘降温后从所述进风口进入所述通风管道内。风从进风墙除尘进来后，再通过空气过滤墙进一步过滤除尘后，然后经降温水帘降温后，再输送到通风管道，再到猪舍内。
13.进一步的，所述空气过滤墙包括多面透气的凹凸墙，相邻所述凹凸墙相互连接并垂直设置。通过该结构，用于增大空气过滤墙的表面积，进而增大经过空气过滤墙的通风量。
14.进一步的，所述猪舍本体的顶部设有多个吊顶通风窗，且所述吊顶通风窗上设有吊顶通风窗专用过滤器，用于过滤从外界通过吊顶通风窗流入猪舍本体的空气。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为图1中的a部放大图；
17.图3为本实用新型中的除臭间的结构示意图；
18.图4为本实用新型中的进风区的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1、猪舍本体；2、通风管道；2.1、进风口；2.2、通风口；3、漏粪地板；3.1、粪道；4、除臭间；4.1、出风口；4.2、出气口；4.3、蓄水池；4.4、预喷淋机构；4.5、过滤层；4.6、喷淋除臭机构；4.7、出风区；4.7.1、负压风机；5、进风区；5.1、进风墙；5.2、正压风机墙；5.2.1、正压风机；5.3、空气过滤墙；5.3.1、凹凸墙；5.4、降温水帘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，本实用新型示出了一种通风除臭猪舍，包括猪舍本体1，猪舍本体1的
两端均设有进风区5，猪舍本体1的中部设有除臭间4，除臭间4设有出风口4.1，猪舍本体1中铺设有通风管道2，通风管道2的两端均开设有与进风区5连通的进风口2.1，沿通风管道2的长度方向上设有若干通风口2.2，猪舍本体1中铺设有漏粪地板3，漏粪地板3与猪舍本体1的墙体之间形成粪道3.1，除臭间4的两侧均开设有与粪道3.1连通的出气口4.2，风进入到通风管道2后从通风口2.2进到猪舍本体1内，并从粪道3.1的出气口4.2进入到除臭间4进行除臭，除臭完成后从出风口4.1排出。
23.本实施例中，猪舍本体1包括第一猪舍和第二猪舍，第一猪舍和第二猪舍之间设有除臭间4，除臭间4设有出风口4.1，第一猪舍的端部设有第一进风区5，第二猪舍的端部设有第二进风区5，第一猪舍和第二猪舍中均铺设有通风管道2，通风管道2均设有与第一进风区5、第二进风区5相连通的进风口2.1，沿通风管道2的长度方向上设有若干通风口2.2，第一猪舍和第二猪舍的地上均铺设有漏粪地板3，漏粪地板3与猪舍本体1的墙体之间形成粪道3.1，除臭间4的两侧均开设有与粪道3.1连通的出气口4.2，风进入到通风管道2后从通风口2.2进到猪舍本体1内，并从粪道3.1的出气口4.2进入到除臭间4进行除臭，除臭完成后从出风口4.1排出。
24.本实用新型取消了一侧进风一侧出风的通风方式，而是采用从猪舍主体的两端进风再从猪舍本体1中部的除臭间4除臭后出风的通风方式，来稳定猪舍本体1内的空气流速，使得猪舍本体1内的空气流速不至于过快，空气流速稳定在一个适宜猪生长的区间，同时又能对猪舍起到通风除臭的效果。而且，从室外进入到猪舍本体1内的空气从漏道中流向除臭间4，这样就使得粪道3.1内的污染气体直接从粪道3.1内流入除臭间4，而不充斥整个猪舍，保证了猪舍内部的空气洁净，除臭效果更优。
25.实际在使用时，在通风管道2的通风口2.2设置有可以手动调节开启方向、开启幅度的出风开口，对猪的颈脖部位精准送风，由于猪没有汗腺，新风直接送到颈脖部位能让猪达到更好的舒适度，然后空气会进入漏粪地板3下方，在粪道3.1内流动，并通过除臭间4两侧的出气口4.2进入除臭间4，这样就使得粪道3.1内的污染气体直接在粪道3.1内流入除臭间4，而不会进入漏粪地板3上方，保证了猪舍内部的空气洁净。
26.如图,3，除臭间4包括从下往上依次布置的蓄水池4.3、预喷淋机构4.4、过滤层4.5、喷淋除臭机构4.6、出风区4.7。除臭间4采用垂直除臭的模式，将粪道3.1内的污染气体直接导入除臭间4的底部，先经过预喷淋机构4.4进行第一次喷淋除臭，再经过过滤层4.5进一步除臭，然后经过喷淋除臭机构4.6进行第二次喷淋除臭，最后将净化的空气从出风区4.7排出猪舍室外。与现有技术采用水平模式(粪道3.1内的污染空气先进入猪舍内，再经负压风机4.7.1排出)除臭系统相比，本实用新型采用垂直除臭的模式，能使空气与除臭剂之间接触得更加充分，提高除臭效果。
27.预喷淋机构4.4和喷淋除臭机构4.6均包括若干喷头和置于喷头中的除臭剂。采用一般的除臭剂喷淋除臭即可，本实用新型中，采用两次喷淋除臭的方式，可以使得除臭更彻底。过滤层4.5中也是添加了除臭剂，也就是说，本实用新型采用三次除臭的方式，使得除臭效果更佳。
28.出风区4.7包括安装在除臭间4屋顶上的负压风机4.7.1。除臭间4的空气经第二次喷淋除臭后，通过出风区4.7的负压风机4.7.1将除臭间4的空气吸出到室外排放。
29.另外，如图2和图4，进风区5包括进风墙5.1、正压风机墙5.2、空气过滤墙5.3和降
温水帘5.4，进风墙5.1上设有防尘进风口2.1，正压风机墙5.2包括多台将风从进风墙5.1吸入的正压风机5.2.1，风从正压风机墙5.2进来后经空气过滤墙5.3过滤、降温水帘5.4降温后从进风口2.1进入通风管道2内。风从进风墙5.1除尘进来后，再通过空气过滤墙5.3进一步过滤除尘后，然后经降温水帘5.4降温后，再输送到通风管道2，再到猪舍内。
30.空气过滤墙5.3包括多面透气的凹凸墙5.3.1，相邻凹凸墙5.3.1相互连接并垂直设置。通过该结构，用于增大空气过滤墙5.3的表面积，进而增大经过空气过滤墙5.3的通风量。
31.还有，猪舍本体1装有保温百叶窗，用于在冬季时使用，对猪舍进行保温。
32.作为本实用新型的一种实施例，夏季时，空气先经过进风墙5.1上的防尘进风口2.1即防尘进风口2.1上设有防尘网，再通过正压风机5.2.1，再经过空气过滤墙5.3，空气过滤墙5.3上安装有高效空气过滤器，由于高效空气过滤器会对空气进入存在较大阻力，为保证通风量，空气过滤墙5.3设计成折弯回廊样式，用来增大通风量。空气再通过降温水帘5.4进行降温，再经通风管道2进入猪舍本体1内部，再导入到粪道3.1，从粪道3.1的出气口4.2进入除臭间4除臭后通过负压风机4.7.1排出猪舍室外。
33.作为本实用新型的另一种实施例，冬季时，正压风机5.2.1、空气过滤墙5.3和降温水帘5.4停止使用。猪舍通过吊顶通风窗进行通风。吊顶通风窗上设有吊顶通风窗专用过滤器。冬季空气从吊顶通风窗进入到猪舍，进入到猪舍后从粪道3.1内流出后经除臭间4除臭后通过负压风机4.7.1排出室外。由于冬季天气较寒冷，一般只会偶尔开启一到两台负压风机4.7.1，用于抽出猪舍内的有害气体，其他负压风机4.7.1处于关闭状态。
34.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
35.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
37.以上仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。