一种强化喷淋的湿式电除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及电力环保技术领域，具体为一种强化喷淋的湿式电除尘器。


背景技术：

2.在煤燃烧的过程中，一部分硫元素被直接转化为三氧化硫，一部分二氧化硫在高温的条件下，通过催化还原法氧化，转化为三氧化硫。三氧化硫达到一定的浓度，排放到大气中易造成环境污染，使雾霾加重。三氧化硫进入湿法脱硫塔后，形成气溶胶，通过烟囱排放，形成“蓝色烟羽”，是造成酸雨的主要原因。目前针对三氧化硫的脱除设备效率较低，具体为：常规湿式电除尘器当进口三氧化硫过高时，不但会使得三氧化硫脱除效率降低，气溶胶颗粒的空间电荷效应还会影响放电极放电，致使颗粒物脱除性能大幅降低，颗粒物排放难以达标，即使采用两个电场的湿式电除尘器，除尘性能也不理想，甚至会出现第一电场失效的现象，故实际生产中亟需设计一种满足需求的湿式电除尘器，基于此，本实用新型设计了一种强化喷淋的湿式电除尘器，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种强化喷淋的湿式电除尘器，以解决上述背景技术中提出的实际生产中亟需设计一种满足需求的湿式电除尘器的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种强化喷淋的湿式电除尘器，包括箱体和位于其下方的安装板，所述箱体上沿烟气处理方向依次相通设置有进口端、两个锥形区和出口端，两个所述锥形区的内腔顶部均通过三通管水平设置有两端安装堵头的横管，所述横管上均匀设置有若干大流量喷嘴，右侧所述锥形区的内腔还安装有湿式电除尘器，所述出口端内侧固定有除雾器，所述安装板的上表面固定有散热装置、两个蜗壳叶轮组件和电机，两个所述蜗壳叶轮组件间隔位于散热装置和电机之间，所述散热装置、两个蜗壳叶轮组件和电机之间通过联轴器和支撑座转动设置有传动轴，所述锥形区的底部安装有排液管，所述排液管底部连接有添加过滤装置，所述添加过滤装置通过直流管与蜗壳叶轮组件的进液端口连接，左侧所述蜗壳叶轮组件的出液端通过连接管与散热装置的进液端口连接，所述散热装置的出液端口通过第一弯管与左侧所述横管上的三通管连接，右侧所述蜗壳叶轮组件的出液端口通过第二弯管与右侧所述横管上的三通管连接。
5.优选的，所述进口端的内侧设置有呈喇叭口状的导流区，所述导流区内设有若干个倾斜设置的导流板，相邻的两个所述导流板之间形成导流通道，沿烟气处理方向所述导流区和导流通道的截面面积均逐渐增大。
6.优选的，所述湿式电除尘器通过设置贯穿箱体的导线和开关与电源相连，所述湿式电除尘器内具有多个阳极板和阴极板，所述阳极板和阴极板相互平行设置，所述阳极板与相邻的阴极板之间形成电场通道。
7.优选的，所述散热装置包括等高的外方管与内方管和两个密封板，所述内方管同轴位于外方管内腔，两个所述密封板密封固定在外方管与内方管的两端，所述内方管内腔
安装有贯穿外方管两侧的盘式散热管，所述内方管和密封板构成的空腔内填充有导热填料，所述内方管的四周通过通槽内嵌固定有半导体制冷片，所述外方管的两侧相对安装有第一过滤网，所述传动轴外端贯穿延伸到右侧所述第一过滤网的内侧并固定有扇叶。
8.优选的，下方所述密封板与外方管和内方管底端密封焊接，上方所述密封板通过凹槽和螺钉与外方管和内方管顶端密封卡接。
9.优选的，所述添加过滤装置包括盒体，所述盒体的顶部开口通过螺钉固定有带旋盖的盖板，所述盒体的内腔中部设置有第二过滤网，所述盖板上插接有带闷盖的添加管和ph计，所述排液管贯穿延伸到盖板内侧并安装有不锈钢活接头，所述不锈钢活接头的底部通过管道安装有透盖，所述透盖内螺接有碱性溶液过滤滤芯，所述碱性溶液过滤滤芯底部与盒体内腔底部之间通过套管插接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过左侧的大流量喷嘴喷入大流量高浓度碱液，而高浓度碱液利用添加过滤装置加入盛放，并且通过散热装置降低喷淋水温，能够促使烟气在该段降温，从而有效提高可凝结颗粒物以可过滤细颗粒物或硫酸气溶胶为凝结核的凝结效应，在箱体内促进细颗粒物高效团聚，最终通过湿式电除尘器进行脱除，除雾器将达到一定切割粒径的颗粒物同液滴一起脱除，有效避免其逃逸，整体通过一个电机驱动传动轴进行散热和循环喷淋，节能环保，具有市场推广价值。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为图1中散热装置结构示意图；
14.图3为图1中添加过滤装置结构示意图。
15.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
16.1-箱体，2-安装板，3-进口端，4-锥形区，5-出口端，6-横管，7-大流量喷嘴，8-湿式电除尘器，9-散热装置，10-蜗壳叶轮组件，11-电机，12-传动轴，13-添加过滤装置，14-排液管，15-导流区，16-除雾器，90-外方管，91-内方管，92-密封板，93-盘式散热管，94-半导体制冷片，95-导热填料，96-第一过滤网，97-扇叶，130-盒体，131-盖板，132-第二过滤网，133-添加管，134-ph计，135-不锈钢活接头，136-透盖，137-碱性溶液过滤滤芯，138-套管。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种强化喷淋的湿式电除尘器，包括箱体1和位于其下方的安装板2，箱体1上沿烟气处理方向依次相通设置有进口端3、两个锥形区4和出口端5，而进口端3的内侧设置有呈喇叭口状的导流区15，导流区15内设有若干个倾斜设置的导流板，相邻的两个导流板之间形成导流通道，沿烟气处理方向导流区15和导流通道的截面面积均逐渐增大，便于烟气分散进行处理完全，两个锥形区4的内腔顶部均通过三通管水平设置有两端安装堵头的横管6，横管6上均匀设置有若干大流量喷嘴7，右侧锥形区4的内腔还安装有湿式电除尘器8，出口端5内侧固定有除雾器16，安装板2的上表面固定有散热装置9、两个蜗壳叶轮组件10和电机11，两个蜗壳叶轮组件10间隔位于散热装置9和电机11之间，散热装置9、两个蜗壳叶轮组件10和电机11之间通过联轴器和支撑座转动设置有传动轴12，蜗壳叶轮组件10的蜗壳和叶轮之间通过防漏轴承转动连接，锥形区4的底部安装有排液管14，排液管14底部连接有添加过滤装置13，添加过滤装置13通过直流管与蜗壳叶轮组件10的进液端口连接，左侧蜗壳叶轮组件10的出液端通过连接管与散热装置9的进液端口连接，散热装置9的出液端口通过第一弯管与左侧横管6上的三通管连接，右侧蜗壳叶轮组件10的出液端口通过第二弯管与右侧横管6上的三通管连接。
20.其中，湿式电除尘器8通过设置贯穿箱体1的导线和开关与电源相连，属于常用接电方式，而湿式电除尘器8内具有多个阳极板和阴极板，阳极板和阴极板相互平行设置，阳极板与相邻的阴极板之间形成电场通道，用于除尘。
21.请参阅图2，散热装置9包括等高的外方管90与内方管91和两个密封板92，内方管91同轴位于外方管90内腔，两个密封板92密封固定在外方管90与内方管91的两端，具体为：下方密封板92与外方管90和内方管91底端密封焊接，上方密封板92通过凹槽和螺钉与外方管90和内方管91顶端密封卡接，便于内部部件安装，内方管91内腔安装有贯穿外方管90两侧的盘式散热管93，内方管91和密封板92构成的空腔内填充有导热填料95，内方管91的四周通过通槽内嵌固定有半导体制冷片94，外方管90的两侧相对安装有第一过滤网96，传动轴12外端贯穿延伸到右侧第一过滤网96的内侧并固定有扇叶97，盘式散热管93用于左侧喷淋碱液的散热，热量通过导热填料95被半导体制冷片94传递到外侧，转动的传动轴12配合扇叶97进行散热，且半导体制冷片94通过导线和开关连接直流电源。
22.请参阅图3，添加过滤装置13包括盒体130，盒体130的顶部开口通过螺钉固定有带旋盖的盖板131，盒体130的内腔中部设置有第二过滤网132，盖板131上插接有带闷盖的添加管133和ph计134，排液管14贯穿延伸到盖板131内侧并安装有不锈钢活接头135，不锈钢活接头135的底部通过管道安装有透盖136，透盖136内螺接有碱性溶液过滤滤芯137，碱性溶液过滤滤芯137底部与盒体130内腔底部之间通过套管138插接，碱性溶液过滤滤芯137通过不锈钢活接头135与上方部件连接，便于拆卸更换维护，通过ph计134检测喷淋液ph值，通过添加管133加入水或者碱液进行ph调节，回流的喷淋碱液中的颗粒通过碱性溶液过滤滤芯137和第二过滤网132过滤。
23.工作原理：通过左侧涡壳叶轮组件10和散热装置9与系列管道将添加过滤装置3内加入的碱液降温后，利用大流量喷嘴7喷淋，能够促使烟气在该段降温，从而有效提高可凝结颗粒物以可过滤细颗粒物或硫酸气溶胶为凝结核的凝结效应，在箱体1内促进细颗粒物
高效团聚，最终通过湿式电除尘器8进行脱除，除雾器16将达到一定切割粒径的颗粒物同液滴一起脱除，有效避免其逃逸，整体通过一个电机11驱动传动轴12进行散热和循环喷淋，节能环保。
24.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
25.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。