刀具转换套的制作方法

1.本实用新型涉及加工技术领域，具体而言，涉及一种刀具转换套。


背景技术：

2.工件内轴上的槽孔需要通过刀具加工成形。现有技术中，通过innex车铣中的刀具加工槽孔，由于innex机床刀具系统的特殊性，所使用的刀具必须为进口配套的刀具，刀具包括进行切削的刀杆和用于夹持刀杆的刀柄，刀柄连接到innex机床上，普通的刀杆无法通过刀柄装夹使用。
3.针对现有技术中通过innex车铣中的刀具加工槽孔必须使用进口配套的刀具，而普通的刀杆无法通过刀柄装夹使用的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例中提供一种刀具转换套，以解决现有技术中通过innex车铣中的刀具加工槽孔必须使用进口配套的刀具，而普通的刀杆无法通过刀柄装夹使用的问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供了一种刀具转换套，该刀具转换套包括：第一连接部和第二连接部；所述第一连接部与所述第二连接部固定连接；所述第一连接部的底端与刀柄固定连接；所述第二连接部的顶端设置有通孔，用于装夹刀头。
6.可选的，于所述通孔的侧部设置有螺钉，用于当所述刀头装夹在所述通孔后，将所述刀头顶紧。
7.可选的，所述刀头的刀尖与所述第二连接部的中心对准。
8.可选的，所述第一连接部的底端通过卡簧与所述刀柄固定连接。
9.可选的，所述通孔设于所述第二连接部的中心的一侧。
10.可选的，所述通孔为正方形孔。
11.可选的，所述第一连接部为圆柱型结构，所述通孔的边长与所述第一连接部的半径相等。
12.可选的，所述第二连接部的横截面宽度大于所述第一连接部的横截面宽度。
13.可选的，所述刀具转换套为一体式结构。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型提供了一种刀具转换套，所述刀具转换套包括：第一连接部和第二连接部；所述第一连接部与所述第二连接部固定连接；所述第一连接部的底端与刀柄固定连接；所述第二连接部的顶端设置有通孔，用于装夹刀头。本实用新型通过设置刀具转换套，可以使刀具转换套的一端连接刀柄，刀柄连接到innex机床上，刀具转换套的另一端装夹刀头，刀头的刀尖用于加工工件内轴上的槽孔。解决了现有技术中通过innex车铣中的刀具加工槽孔必须使用进口配套的刀具，而普通的刀杆无法通过刀柄装夹使用的问题，且节约了成本。
附图说明
16.图1是本实用新型实施例提供的刀具转换套的正视图；
17.图2是本实用新型实施例提供的刀具转换套的俯视图。
18.符号说明：
19.第一连接部-1，第二连接部-2，通孔-3，螺钉-4。
具体实施方式
20.为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.工件内轴上的槽孔需要通过刀具加工成形。现有技术中，通过innex车铣中的刀具加工槽孔，由于innex机床刀具系统的特殊性，所使用的刀具必须为进口配套的刀具，刀具包括进行切削的刀杆和用于夹持刀杆的刀柄，刀柄连接到innex机床上，普通的刀杆无法通过刀柄装夹使用。
22.因而，本实用新型提供了一种刀具转换套，图1是本实用新型实施例提供的刀具转换套的正视图，如图1所示，该刀具转换套包括：
23.第一连接部1和第二连接部2；所述第一连接部1与所述第二连接部2固定连接；
24.本实用新型中，所述第一连接部1位于所述第二连接部2的底部且所述第一连接部1与所述第二连接部2固定连接，所述第一连接部1为圆柱型结构；所述第二连接部2为多边形棱体结构，可以是四边形、八边形、十边形，以十边形为最优设计。
25.所述第一连接部1的底端与刀柄固定连接；所述第二连接部2的顶端设置有通孔3，用于装夹刀头。
26.具体的，所述第一连接部1的底端连接卡簧，所述卡簧与所述刀柄固定连接，所述刀柄连接到innex机床上。
27.图2是本实用新型实施例提供的刀具转换套的俯视图，如图2所示，所述第二连接部2的顶端设置有通孔3，所述通孔3用于装夹刀头，其中，所述通孔3为正方形孔，所述通孔3的边长与所述第一连接部1的半径相等。
28.进一步的，所述通孔3设于所述第二连接部2的中心的一侧，将所述第二连接部2的顶面通过竖直线和水平线分割为四部分，所述通孔3位于该四部分中的一部分，具体位于所述第二连接部2的右上侧部分，所述通孔3的两边分别与所述竖直线、水平线重合，该两边的连接点与所述第二连接部2的中心重合。
29.在一个可选的实施方式中，所述第二连接部2的横截面宽度大于所述第一连接部1的横截面宽度，这样便于在所述第二连接部2的顶端开设通孔3。
30.进一步，所述通孔3的长度略小于所述第二连接部2的长度，例如：所述第二连接部2的长度为60mm，则所述通孔3的长度为58mm。
31.所述通孔3用于装夹刀头，所述刀头的刀尖与所述第二连接部2的中心对准。
32.所述第一连接部1的长度可以等于所述第二连接部2的长度，也可以不等于所述第二连接部2的长度，优选的，所述第一连接部1的长度等于所述第二连接部2的长度。
33.在一个可选的实施方式中，于所述通孔3的侧部设置有螺钉4，用于当所述刀头装夹在所述通孔3后，将所述刀头顶紧。所述螺钉4设置有两个，分别用于顶紧所述刀头的上部和下部，例如：所述通孔3的长度为58mm，两个所述螺钉4的距离为42mm，且第一个螺钉4的中轴线与所述通孔3的顶面之间的距离为8mm，第二个螺钉4的周轴线与所述通孔3的底面之间的距离为8mm。在所述第二连接部2的侧部设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述通孔3贯通，所述螺钉4穿过所述螺纹孔顶紧所述通孔3内装夹的刀头。
34.在一个可选的实施方式中，所述刀具转换套为一体式结构。
35.在一个可选的实施方式中，所述刀具转换套的材质为不锈钢，其具有较高的结构强度，满足使用要求。
36.本实用新型的有益效果：
37.本实用新型提供了一种刀具转换套，所述刀具转换套包括：第一连接部1和第二连接部2；所述第一连接部1与所述第二连接部2固定连接；所述第一连接部1的底端与刀柄固定连接；所述第二连接部2的顶端设置有通孔3，用于装夹刀头。本实用新型通过设置刀具转换套，可以使刀具转换套的一端连接刀柄，刀柄连接到innex机床上，刀具转换套的另一端装夹刀头，刀头的刀尖用于加工工件内轴上的槽孔。解决了现有技术中通过innex车铣中的刀具加工槽孔必须使用进口配套的刀具，而普通的刀杆无法通过刀柄装夹使用的问题，且节约了成本。
38.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。