球磨机进料密封结构的制作方法

1.本实用新型属于密封结构技术领域，尤其是球磨机进料密封结构。


背景技术：

2.球磨机进料密封一直是行业难题，现有进料密封环结构主要由进料密封环、耐磨橡胶板、压紧橡胶条组合装配而成，初期使用效果较好，但随着磨损严重密封效果逐渐减弱，导致进料管漏浆加剧，严重影响球磨机处理能力，同时，从进料管处漏出的矿浆需要通过积矿箱进入泵池，再用泵返回磨矿流程，造成能源极大浪费。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，提供了防止球磨机进料零泄漏，有效提高了球磨机处理能力的球磨机进料密封结构。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.球磨机进料密封结构，包括进料衬套、进料管和压盖；所述进料衬套和进料管之间设置有静环和动环；所述静环设置于所述进料管的一侧；所述动环设置于所述进料衬套的一侧并通过销钉与所述压盖固定；所述动环和静环之间设置有弹性元件；通过机械密封装置的安装使用，实现了球磨机进料零泄漏，节省了泄漏料浆的回收处理费用，有效提高了球磨机的处理能力。
6.本实用新型的进一步改进还有，所述压盖与动环的端面均设置有碳化钨密封镜面；通过碳化钨密封镜面接触密封，可实现零泄漏。
7.本实用新型的进一步改进还有，所述静环与进料管通过点焊固定；焊接变形小、表面光洁。
8.本实用新型的进一步改进还有，所述弹性元件设置有若干个，若干个弹性元件绕静环、动环的圆周均布设置，结构合理，保证静环和动环的使用寿命。
9.本实用新型的进一步改进还有，所述动环包括弹性元件安装座和动环座；所述弹性元件安装座上设置有容纳槽，所述弹性元件安装于容纳槽内，所述动环座设置于所述弹性元件安装座的一侧并与所述压盖连接，方便动环与弹性元件和压盖的安装。
10.本实用新型的进一步改进还有，所述弹性元件为弹簧。
11.本实用新型的进一步改进还有，所述弹性元件安装座上设置有延伸部，所述动环座与所述延伸部连接且两者之间设置有密封圈，延伸部能够方便所述动环座的安装，所述密封圈能够密封弹性元件安装座和动环座两者的间隙。
12.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：实现了球磨机进料零泄漏，节省了泄漏料浆的回收处理费用，有效提高了球磨机的处理能力；球磨机进料密封结构，不仅延长了使用寿命，而且降低了维修人员的工作量和劳动强度，提高了设备运转率，为正常生产提供了可靠保障。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为具体实施方式的整体结构示意图。
15.图2为具体实施方式的静环、动环和压盖的安装结构示意图。
16.附图中，各标号所代表的部件列表如下：1是进料衬套、2是进料管、3是静环、4是动环、5是压盖、6是弹性元件、7是延伸部、8是密封圈、41是弹性元件安装座、42是动环座。
具体实施方式
17.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。
18.参考图1-2所示，本实用新型提供球磨机进料密封结构，包括进料衬套1和进料管2；所述进料衬套1和进料管2之间设置有机械密封机构，所述机械密封机构包括静环3、动环4和压盖5；所述静环3设置于所述进料管2的一侧；所述动环4设置于所述进料衬套1的一侧并通过销钉与所述压盖5固定；所述动环4和静环3之间设置有弹性元件6；通过机械密封机构的安装使用，实现了球磨机进料零泄漏，节省了泄漏料浆的回收处理费用，有效提高了球磨机的处理能力。
19.具体的，所述压盖5与动环4的连接端面均设置有碳化钨密封镜面；通过碳化钨密封镜面接触密封，可实现零泄漏，磨损后期才会出现少量泄露的问题。所述静环3与进料管2通过点焊固定；焊接变形小、表面光洁等优点；所述弹性元件6设置有若干个，若干个弹性元件绕静环3、动环4的圆周均布设置，所述弹性元件6为弹簧。
20.所述动环4包括弹性元件安装座41和动环座42；所述弹性元件安装座41上设置有容纳槽，所述弹性元件6安装于容纳槽内，所述动环座42设置于所述弹性元件安装座41的一侧并与所述压盖5连接。
21.所述弹性元件安装座41上设置有延伸部7，所述动环座42与所述延伸部7连接且两者之间设置有密封圈8，延伸部7能够方便所述动环座42的安装，所述密封圈8能够密封弹性元件安装座41和动环座42两者的间隙。
22.通过机械密封装置的安装使用，实现了球磨机进料零泄漏，节省了泄漏料浆的回收处理费用，有效提高了球磨机的处理能力。根据现场实际运行情况，直接增加球磨机处理能力5-10t/h，按照小时处理量增加5吨计算，年可创造经济效益约：5
×
24
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340
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1.7
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91％
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(350-240)-320000≈672.3万元。
23.通过对球磨机进料密封结构改造，不仅延长了球磨机进料密封结构的使用寿命，而且降低了维修人员的工作量和劳动强度，提高了设备运转率，为正常生产提供了可靠保障。
24.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他
实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。
25.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
26.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.球磨机进料密封结构，其特征在于，包括进料衬套(1)、进料管(2)和压盖(5)；所述进料衬套(1)和进料管(2)之间设置有静环(3)和动环(4)；所述静环(3)设置于所述进料管(2)的一侧；所述动环(4)设置于所述进料衬套(1)的一侧并通过销钉与所述压盖(5)固定；所述动环(4)和静环(3)之间设置有弹性元件(6)。2.根据权利要求1所述的球磨机进料密封结构，其特征在于，所述压盖(5)与动环(4)的连接端面均设置有碳化钨密封镜面。3.根据权利要求1所述的球磨机进料密封结构，其特征在于，所述静环(3)与进料管(2)通过点焊固定。4.根据权利要求1所述的球磨机进料密封结构，其特征在于，所述弹性元件(6)设置有若干个，若干个弹性元件(6)绕静环(3)、动环(4)的圆周均布设置。5.根据权利要求4所述的球磨机进料密封结构，其特征在于，所述动环(4)包括弹性元件安装座(41)和动环座(42)；所述弹性元件安装座(41)上设置有容纳槽，所述弹性元件(6)安装于容纳槽内，所述动环座(42)设置于所述弹性元件安装座(41)的一侧并与所述压盖(5)连接。6.根据权利要求5所述的球磨机进料密封结构，其特征在于，所述弹性元件(6)为弹簧。7.根据权利要求5所述的球磨机进料密封结构，其特征在于，所述弹性元件安装座(41)上设置有延伸部(7)，所述动环座(42)与所述延伸部(7)连接且两者之间设置有密封圈(8)。

技术总结
本实用新型公开球磨机进料密封结构，属于密封结构技术领域，包括进料衬套、进料管和压盖；所述进料衬套和进料管之间设置有静环和动环；所述静环设置于所述进料管的一侧；所述动环设置于所述进料衬套的一侧并通过销钉与所述压盖固定；所述动环和静环之间设置有弹性元件；实现了球磨机进料零泄漏，节省了泄漏料浆的回收处理费用，有效提高了球磨机的处理能力。力。力。


技术研发人员：杨晓东 何元 田文贺 杨小慧 桑玉华 胡延洁 黄顺良
受保护的技术使用者：山东黄金矿业（莱州）有限公司焦家金矿
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/9