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固定装置的制作方法

2022-06-10 22:52:19 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及电源模块安装技术领域,特别涉及一种固定装置。


背景技术:

2.常用电源模块在设计时大部分已考虑其安装固定结构,系统集成时只需预留安装孔位,按照设计意图将电源模块固定既可;同时也有部分电源模块在设计时为考虑其在某些场景下应用时的固定安装方式,设计时未预留安装结构,因此这类电源模块在系统集成时就需重新根据电源模块外形进行固定结构设计。
3.大部分结构设计者直接使用钣金件抱死固定在系统上,存在运输过程中电源模块易损坏,且后期维护困难的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种固定装置,用于固定电源模块,旨在解决现有的电源模块在运输时易损坏且后期维护困难的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种固定装置,用于固定电源模块,所述固定装置包括用于承托电源模块的底板以及可拆卸安装于所述底板上的限位组件,所述限位组件与电源模块之间设有缓冲结构,所述限位组件在电源模块的高度方向上将电源模块限位,以及,所述限位组件还能够在电源模块的宽度方向上和/或长度方向上将电源模块限位。
6.在一个实施例中,所述限位组件包括一端均可拆卸连接于所述底板上的第一压板以及第二压板,所述第一压板和所述第二压板分别抵接于电源模块的相对两侧,并且,所述第一压板抵接于电源模块远离所述底板的一端。
7.在一个实施例中,所述第一压板包括抵接于电源模块侧面的第一板体以及抵接于电源模块远离所述底板的一端的第二板体,所述第二压板可拆卸连接于所述第二板体远离所述第一板体的一端且在电源模块的高度方向上将所述第二板体限位。
8.在一个实施例中,所述限位组件包括卡扣结构,所述第二压板通过所述卡扣结构连接于所述第二板体。
9.在一个实施例中,所述第一板体与所述第二板体固定连接;或,所述第一板体与所述第二板体可拆卸连接且所述第一板体在电源模块的高度方向上将所述第二板体限位。
10.在一个实施例中,所述第二压板抵接于所述电源模块远离所述底板的一端。
11.在一个实施例中,所述限位组件包括一端均可拆卸连接于所述底板上的第一压板以及第二压板,所述第一压板在电源模块的高度方向上和宽度方向上将电源模块限位,所述第二压板在电源模块的高度方向上和长度方向上将电源模块限位。
12.在一个实施例中,所述限位组件包括安装于所述底板上并分别抵接于电源模块的相对两端的限位件,所述限位件在电源模块的长度方向和/或宽度方向上将电源模块限位。
13.在一个实施例中,所述限位件上开设有条形孔,所述条形孔的长度方向与所述限
位件限位电源模块移动的方向一致。
14.在一个实施例中,所述缓冲结构包括贴合于所述限位组件上的缓冲垫;或,所述缓冲结构包括固定于所述限位组件上的弹簧。
15.本实用新型的有益效果:该固定装置中,限位组件将电源模块限位在底板上,使得电源模块被固定,由于限位组件与电源模块之间设有缓冲结构,因此,在运输过程中,电源模块与限位组件在缓冲结构的作用下,相互之间不会直接发生冲击,从而避免电源模块在运输时损坏,并且,限位组件可拆卸连接于底板上,因此,通过对限位组件的拆装,可以很便捷的实现对电源模块的拆装,便于后期维护。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的固定装置将电源模块固定的结构示意图;
18.图2为本实用新型实施例提供的固定装置中第一压板以及第二压板的结构示意图;
19.图3为本实用新型实施例提供的固定装置中卡扣结构的结构示意图;
20.图4为本实用新型实施例提供的固定装置将电源模块固定的剖面结构示意图;
21.图5为本实用新型实施例提供的固定装置将电源模块固定的俯视结构示意图;
22.图6为本实用新型实施例提供的固定装置中限位件的结构示意图。
23.主要元件符号说明:
24.100、固定装置;200、电源模块;10、底板;20、限位组件;21、第一压板;211、第一板体;212、第二板体;22、第二压板;221、第三板体;222、第四板体;23、限位件;231、连接板;2311、条形孔;232、限位板;24、卡扣结构;241、扣板;242、扣合件;30、缓冲结构。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个
以上,除非另有明确具体的限定。
28.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-6,所示为本技术的一种固定装置100,用于固定电源模块200,所述固定装置100包括用于承托电源模块200的底板10以及可拆卸安装于底板 10上的限位组件20,限位组件20可以通过螺栓固定在该底板10上,或者限位结构卡扣式安装于底板10上。限位组件20与电源模块200之间设有缓冲结构 30,用以避免限位结构与电源模块200之间的直接冲击。限位组件20在电源模块200的高度方向上将电源模块200限位,以及,限位组件20还能够在电源模块200的宽度方向上和/或长度方向上将电源模块200限位,也就是说,限位组件20在对电源模块200进行限位后,电源模块200至少在高度方向上以及长度方向上或宽度方向上被限定。综上,这种固定装置100在使用时,限位组件20 将电源模块200限位在底板10上,使得电源模块200被固定,由于限位组件 20与电源模块200之间设有缓冲结构30,因此,在运输过程中,电源模块200 与限位组件20在缓冲结构30的作用下,相互之间不会直接发生冲击,从而避免电源模块200在运输时损坏,并且,限位组件20可拆卸连接于底板10上,因此,通过对限位组件20的拆装,可以很便捷的实现对电源模块200的拆装,便于后期维护。
30.请参阅图1-图3,作为本技术提出的固定装置100的一个具体实施方式,限位组件20包括一端均可拆卸连接于底板10上的第一压板21以及第二压板 22,通过将第一压板21或第二压板22从底板10上拆卸,能够进一步将电源模块200拆卸,方便后期的拆装和维护。第一压板21和第二压板22分别抵接于电源模块200的相对两侧,并且,第一压板21抵接于电源模块200远离底板 10的一端,也就是说,在第一压板21与第二压板22的组合作用下,第一压板 21与第二压板22将电源模块200在宽度方向上或长度方向上进行限位,且第一压板21进一步在电源模块200的高度方向上将电源模块200限位,从而达到将电源模块200固定在底板10上的目的,便于对电源模块200的运输和安装。
31.请参阅图1-图3,作为本技术提出的固定装置100的一个具体实施方式,第一压板21包括抵接于电源模块200侧面的第一板体211以及抵接于电源模块 200远离底板10的一端的第二板体212,第二压板22可拆卸连接于第二板体 212远离第一板体211的一端且在电源模块200的高度方向上将第二板体212 限位。第一板体211将第二板体212在高度方向上限位,使得第二板体212在抵接于电源模块200的远离底板10的一端后,实现将电源模块200在高度方向上限位。第二压板22抵接电源的一侧面与第一板体211抵接电源的一侧面分别为电源模块200中两个相对的面,这两个面将电源模块200限定一定的宽度,由此,在第一压板21与第二压板22的组合下,将电源模块200在宽度方向上以及高度方向上限位,从而限定电源模块200在底板10上的位置。
32.此外,第一压板21的数量为两个,两个第一压板21沿电源模块200的长度方向设置,第二压板22与第一压板21配合设置有两个,从而更稳定的将电源模块200限位,根据电源模块200的尺寸,第一压板21与第二压板22的数量也可以对应增加,从而保证对电源模块
200的限位效果。在更多的实施例中,第一压板21与第二压板22也可以是配合后在电源模块200的宽度方向上将电源模块200限位,其限位方式与在电源模块200的长度方向上将电源模块200 限位相同,用户可依据需求进行选择。
33.请参阅图2-图3,作为本技术提出的固定装置100的一个具体实施方式,限位组件20包括卡扣结构24,第二压板22通过卡扣结构24连接于第二板体 212。卡扣结构24包括设于第二压板22靠近第二板体212的一端的扣合件242 以及设于第二板体212靠近第二压板22的一端的扣板241,在扣合件242与扣板241扣合时,第二压板22与第二板体212连接,并将第二板体212在高度方向上限位。第二压板22包括第二压板22主体以及分别设于第二压板22主体两端的固定件以及扣合件242,固定件用于将整个第二压板22固定到底板10上,扣合件242为向靠近第二板体212的一侧弯折的弹片,该弹片从第二压板22 顶端向下弯折,弯折后与第二压板22主体之间形成一扣合空间,在将第二压板 22与第二板体212连接时,扣合件242从扣板241的上端扣合,使得扣板241 置于该扣合空间中,扣板241在置于该扣合空间中后,其向上移动的方向受到扣合件242与第二压板22主体连接处的限位,从而使得第二板体212在高度方向上被限位,进而将电源模块200在高度方向上限位。
34.请参阅图1-图2,作为本技术提出的固定装置100的一个具体实施方式,第一板体211与第二板体212固定连接;第一压板21在与电源模块200高度相当的位置弯折进而形成第一板体211以及第二板体212,第一板体211的高度与电源模块200的高度相当,第二板体212与第一板体211之间固定连接,从而使得第一板体211在高度方向上将第二板体212限位,第二板体212在抵接电源模块200顶端的时候,进而将电源模块200在高度方向上限位。
35.在一个可选的实施例中,第一板体211与第二板体212可拆卸连接且第一板体211在电源模块200的高度方向上将第二板体212限位。第一板体211与第二板体212之间设有连接结构,该连接结构设置在第一板体211与电源模块 200高度相当的位置,第二板体212通过该连接结构固定到第一板体211上并与电源模块200的顶端抵接,从而在电源模块200的高度方向上将电源模块200 限位。第一板体211与第二板体212之间的连接结构可选为卡扣式连接结构或螺栓式连接结构,亦或是其他可以实现第一板体211与第二板体212可拆卸连接的结构。
36.请参阅4,作为本技术提出的固定装置100的一个具体实施方式,限位组件20包括一端均可拆卸连接于底板10上的第一压板21以及第二压板22,第一压板21和第二压板22分别抵接于电源模块200的相对两侧,从而将电源模块200在宽度方向上或长度方向上进行限位,并且,第一压板21抵接于电源模块200远离底板10的一端,第二压板22抵接于电源模块200远离底板10的一端。
37.本实施例中,第一压板21包括第一板体211以及第二板体212,第二压板 22包括第三板体221以及第四板体222,第一板体211与第三板体221分别抵接于电源模块200的相对两侧,第二板体212以及第四板体222抵接于电源模块200远离底板10的一端,由此,第一压板21中的第一板体211与第二压板 22中的第二板体212组合将电源模块200在宽度方向上或长度方向上进行限位,第一压板21中的第二板体212与第二压板22中的第四板体222进一步在电源模块200的高度方向上将电源模块200限位。可选的,第一板体211与第二板体212之间固定连接或可拆卸连接,第三板体221与第四板体222之间固定连接或可拆卸连接,具体连接的方式可选择螺栓连接或卡扣连接。
38.此外,第一压板21与第二压板22的数量可以为多组,各第一压板21与各第二压板22分别对应并排设置,各第一压板21与第二压板22安装后,任意第一压板21与一对应的第二压板22位于同一平面上,从而使得任意第一压板21 与第二压板22之间对电源模块200的某一位置相互作用进行限定,保证对电源模块200的稳定限位。可选的,各第一压板21与各第二压板22错位设置,各第一压板21与第二压板22安装后,各第一压板21与各第二压板22分别对电源模块200的不同位置进行限定,这种方式与各第一压板21与第二压板22分别对应设置的方式来说,在使用同样数量的第一压板21与第二压板22的情况下,这种方式能够对电源模块200的更多位置进行限位,也能够保证对电源模块200的稳定限位。
39.请参阅5,作为本技术提出的固定装置100的一个具体实施方式,限位组件20包括一端均可拆卸连接于底板10上的第一压板21以及第二压板22,第一压板21在电源模块200的高度方向上和宽度方向上将电源模块200限位,第二压板22在电源模块200的高度方向上和长度方向上将电源模块200限位。
40.具体的,本实施例中,第一压板21以及第二压板22安装于底板10上,第一压板21在电源模块200的高度方向上与宽度方向上将电源模块200限位,第一压板21包括第一板体211以及第二板体212,第一板体211抵接于电源模块 200的其中一侧面以及电源模块200远离底板10的一端,第二板体212位于第一板体211的对侧且抵接于电源模块200的另一侧面,第一板体211与第二板体212分别抵接电源模块200的两侧面将电源模块200限定一定的宽度,由此,第一板体211与第二板体212组合后将电源模块200在宽度方向上进行限位,并且,第一板体211抵接于电源模块200远离底板10的一端将电源模块200 在高度方向上限位。可选的,第二板体212也可同时抵接于电源模块200远离底板10的一端,从而进一步保证对电源模块200在高度方向上进行限位。第二压板22在电源模块200的高度方向上与宽度方向上将电源模块200限位,第二压板22包括第三板体221以及第四板体222,第三板体221抵接于电源模块200 的其中一侧面以及电源模块200远离底板10的一端,第四板体222位于第三板体221的对侧且抵接于电源模块200的另一侧面,第三板体221与第四板体222 分别抵接电源模块200的两侧面将电源模块200限定一定的宽度,由此,第三板体221与第四板体222组合后将电源模块200在宽度方向上进行限位,并且,第三板体221抵接于电源模块200远离底板10的一端将电源模块200在高度方向上限位。可选的,第四板体222也可同时抵接于电源模块200远离底板10 的一端,从而进一步保证对电源模块200在高度方向上进行限位。
41.请参阅1、图6,作为本技术提出的固定装置100的一个具体实施方式,限位组件20包括安装于底板10上并分别抵接于电源模块200的相对两端的限位件23,限位件23在电源模块200的长度方向上将电源模块200限位。将两组限位件23安装在底板10上,两组限位件23之间的距离与电源模块200的长度相当,电源模块200置于两组限位件23之间,两组限位件23从而实现在电源模块200的长度方向上将电源模块200限位。
42.本实施例中,限位组件20还包括第一压板21以及第二压板22,第一压板 21与第二压板22组合后将电源模块200在宽度方向上以及高度方向上进行限位,限位件23与第一压板21和第二压板22配合后,便能够将电源模块200 在高度方向上、宽度方向上以及长度方向上皆进行限位,保证运输和安装时电源模块200的稳定性。
43.可选的,限位件23在电源模块200的宽度方向上将电源模块200限位。将两组限位件23安装在底板10上,两组限位件23之间的距离与电源模块200 的宽度相当,电源模块200
置于两组限位件23之间,两组限位件23从而实现在电源模块200的宽度方向上将电源模块200限位。
44.可选的,限位件23在电源模块200的长度方向上和宽度方向上将电源模块 200限位,将四组限位件23安装在底板10上,其中两组限位件23之间的距离与电源模块200的长度相当,另外两组限位件23与电源模块200之间的距离与电源模块200的宽度相当,电源模块200置于四组限位件23之间,其中两组限位件23在电源模块200的长度方向上将电源模块200限位,另外两组限位件 23在电源模块200的宽度方向上将电源模块200限位。
45.请参阅图6,作为本技术提出的固定装置100的一个具体实施方式,限位件23上开设有条形孔2311,条形孔2311的长度方向与限位件23限位电源模块200移动的方向一致。限位件23包括与底板10贴合的连接板231以及连接于连接板231并抵接于电源模块200的抵接板232,条形孔2311开设于连接板 231上,在两组限位件23配合将电源模块200在宽度方向上限制移动的情况下,该条形孔2311使得限位件23能够在电源模块200的宽度方向上进行调节,在两组限位件23配合将电源模块200在长度方向上限制移动的情况下,该条形孔 2311使得限位件23能够在电源模块200的长度方向上进行调节。因此,在安装时,若电源模块200的尺寸与两组限位件23之间的距离不匹配时,在条形孔 2311的长度范围内,对限位件23进行调节,即可调节各限位件23与电源模块 200之间的距离,从而实现对电源模块200的限位。
46.具体的,底板10上开设有与该条形孔2311配合的固定孔,条形孔2311具有一定的长度,固定孔为直径与该条形孔2311的宽度相当的圆孔,螺栓依次穿过该条形孔2311与固定孔,螺栓紧固的情况下,即可将限位件23固定到底板 10上,通过调节条形孔2311与固定孔之间的相对位置,即可调节限位件23与电源模块200之间的距离,从而使得限位件23与电源模块200抵接。此外,在电源模块200运输过程中,如果出现晃动较大的情况,即使在初始安装时螺栓将限位件23锁紧,这种晃动较大的情况限位件23也有沿条形孔2311的长度方向移动的可能,从而避免在晃动较大的情况下固定组件将电源模块200完全固定,造成对电源模块200冲击损坏的情况。
47.在一个可选的实施例中,缓冲结构30为贴合于限位组件20上的缓冲垫。缓冲垫为弹性材料制成,具体可为硅胶材料或橡胶材料。缓冲垫贴合于限位组件20靠近电源模块200的一侧,从而在电源模块200与限位组件20之间形成缓冲,避免电源模块200在运输时损伤。
48.在一个可选的实施例中,缓冲结构30包括固定于限位组件20上的弹簧。限位组件20靠近电源模块200的一侧设有多个弹簧,弹簧的尺寸较小,以免在安装弹簧后,造成限位组件20与电源模块200之间的距离过大,进而影响限位组件20对电源模块200的限位效果。
49.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
再多了解一些

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