一种插芯旋转送料装置的制作方法

1.本实用新型及电连接器技术领域，具体涉及一种用于装配插芯的插芯旋转送料装置。


背景技术：

2.各种工业电器中，导电部件的端子采用螺栓进行接线连接紧固是一种最常见的电连接方式。例如，市场绝大多数的工业用插头插座的导电插芯、插套的端子的导线连接都是采用螺栓连接紧固的方式。插芯与螺栓在装配时，大部分采用人工装配，装配效率较低，工人的劳动强度较大。因此，市场上就出现了插芯与螺栓的自动装配设备，但是，现有的插芯与螺栓的自动装配设备的插芯送料装置的结构设计不合理，插芯的送料效率较低，从而导致该自动装配设备的装配效率较低，从而该插芯送料装置存在结构复杂、性能不可靠、效率较低的缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、性能稳定可靠、效率高的插芯旋转送料装置。
4.为实现上述目的，本实用新型采用一种插芯旋转送料装置，包括工作台、设置在工作台上的振动盘、设置在工作台上的转盘、夹持组件、对应夹持组件与振动盘之间处设置在工作台上的分料组件，所述的分料组件包括设置在工作台上的气动转台、设置在气动转台上的分料外盘、设置在分料外盘内且气动转台联动配合的分料盘，所述的分料盘上设置有送料导向孔，所述的分料外盘上设置有与送料导向孔相配合的送料孔，所述的振动盘上设置有与送料导向孔相连通的送料导管，所述的工作台上对应分料盘的一侧处设置有推料气缸，所述的推料气缸的活塞杆上联动设置有推料杆，所述的推料杆随活塞杆动作且可将插芯推动至夹持组件内。
5.上述结构的有益效果是：该送料装置采用旋转式送料结构设计，该结构设计简单，体积小，送料效率高。在工作时，插芯从振动盘、送料导轨进入到分料盘的送料导向孔内，气动转台带动分料盘转动，分料盘上的送料导向孔与送料孔对齐，推料气缸驱动推料杆动作，推料杆推动插芯穿过送料导向孔、送料孔进入到夹持组件内，从而实现插芯的送料。从而该插芯旋转送料装置具有结构简单、性能稳定可靠、效率高的优点。
6.特别地，所述的夹持组件包括设置在工作台上的步进电机、设置在步进电机上的螺孔定位组件、与步进电机的转轴联动配合且用于夹持插芯的弹性夹头、对应弹性夹头与分料盘之间处设置在转盘上的治具组件，所述的治具组件包括驱动气缸、设置在转盘上的治具底座、活动设置在治具底座上且与驱动气缸联动配合的治具压板，所述的治具压板与治具底座之间形成有用于夹持插芯的夹持腔，所述的弹性夹头上设置有用于夹持插芯的夹持孔，所述的夹持孔与夹持腔相连通。夹持组件可将插芯夹紧，且可将将插芯保持在装配位置，支架组件的从而便于插芯的后续装配工序的进行，从而有利于提高该插芯的装配效率。
7.特别地，所述的螺孔定位组件包括设置在工作台上的步进电机上的定位气缸、与定位气缸联动配合的定位插针，所述的插针上设置有插芯的螺孔相配合的定位凸台。插针随定位气缸动作且可穿插在螺孔内，从而可插芯的螺孔定位在朝上的位置，从而便于插芯的后续装配工序的进行，从而有利于提高该插芯的装配效率。
8.特别地，所述的治具底座上设置有导向孔，所述的治具压板上设置有导向柱，所述的导向柱穿插在导向孔内，且构成治具底座与治具压板的滑动连接配合。治具压板上设置有卡合在治具底座上的导向柱，从而便于治具压板与治具底座的装配，装配更便捷。
附图说明
9.图1为本实用新型实施例立体图。
10.图2为本实用新型实施例内部结构图。
11.图3为本实用新型实施例剖视图。
具体实施方式
12.如图1～3所示，本实用新型实施例是一种插芯旋转送料装置，包括工作台10、设置在工作台10上的振动盘20、设置在工作台10上的转盘11、夹持组件30、对应夹持组件30与振动盘20之间处设置在工作台10上的分料组件40，所述的分料组件40包括设置在工作台10上的气动转台41、设置在气动转台41上的分料外盘42、设置在分料外盘42内且气动转台41联动配合的分料盘43，所述的分料盘43上设置有送料导向孔431，所述的分料外盘42上设置有与送料导向孔431相配合的送料孔421，所述的振动盘20上设置有与送料导向孔431相连通的送料导管201，所述的工作台10上对应分料盘43的一侧处设置有推料气缸44，所述的推料气缸44的活塞杆上联动设置有推料杆45，所述的推料杆45随活塞杆动作且可将插芯50推动至夹持组件30内。
13.如图1所示，所述的夹持组件30包括设置在工作台10上的步进电机31、设置在步进电机31上的螺孔定位组件32、与步进电机31的转轴联动配合且用于夹持插芯50的弹性夹头33、对应弹性夹头33与分料盘43之间处设置在转盘11上的治具组件34，所述的治具组件34包括驱动气缸341、设置在转盘11上的治具底座342、活动设置在治具底座342上且与驱动气缸341联动配合的治具压板343，所述的治具压板343与治具底座342之间形成有用于夹持插芯50的夹持腔，所述的弹性夹头33上设置有用于夹持插芯50的夹持孔331，所述的夹持孔331与夹持腔相连通。夹持组件可将插芯夹紧，且可将将插芯保持在装配位置，支架组件的从而便于插芯的后续装配工序的进行，从而有利于提高该插芯的装配效率。所述的治具底座342上设置有导向孔，所述的治具压板343上设置有导向柱344，所述的导向柱344穿插在导向孔内，且构成治具底座342与治具压板343的滑动连接配合。治具压板上设置有卡合在治具底座上的导向柱，从而便于治具压板与治具底座的装配，装配更便捷。所述的螺孔定位组件32包括设置在工作台10上的步进电机31上的定位气缸321、与定位气缸321联动配合的定位插针322，所述的插针322上设置有插芯50的螺孔相配合的定位凸台323。插针随定位气缸动作且可穿插在螺孔内，从而可插芯的螺孔定位在朝上的位置，从而便于插芯的后续装配工序的进行，从而有利于提高该插芯的装配效率。
14.该送料装置采用旋转式送料结构设计，该结构设计简单，体积小，送料效率高。在
工作时，插芯从振动盘、送料导轨进入到分料盘的送料导向孔内，气动转台带动分料盘转动，分料盘上的送料导向孔与送料孔对齐，推料气缸驱动推料杆动作，推料杆推动插芯穿过送料导向孔、送料孔进入到夹持组件内，从而实现插芯的送料。从而该插芯旋转送料装置具有结构简单、性能稳定可靠、效率高的优点。


技术特征：
1.一种插芯旋转送料装置，其特征在于：包括工作台、设置在工作台上的振动盘、设置在工作台上的转盘、夹持组件、对应夹持组件与振动盘之间处设置在工作台上的分料组件，所述的分料组件包括设置在工作台上的气动转台、设置在气动转台上的分料外盘、设置在分料外盘内且气动转台联动配合的分料盘，所述的分料盘上设置有送料导向孔，所述的分料外盘上设置有与送料导向孔相配合的送料孔，所述的振动盘上设置有与送料导向孔相连通的送料导管，所述的工作台上对应分料盘的一侧处设置有推料气缸，所述的推料气缸的活塞杆上联动设置有推料杆，所述的推料杆随活塞杆动作且可将插芯推动至夹持组件内。2.根据权利要求1所述的插芯旋转送料装置，其特征在于：所述的夹持组件包括设置在工作台上的步进电机、设置在步进电机上的螺孔定位组件、与步进电机的转轴联动配合且用于夹持插芯的弹性夹头、对应弹性夹头与分料盘之间处设置在转盘上的治具组件，所述的治具组件包括驱动气缸、设置在转盘上的治具底座、活动设置在治具底座上且与驱动气缸联动配合的治具压板，所述的治具压板与治具底座之间形成有用于夹持插芯的夹持腔，所述的弹性夹头上设置有用于夹持插芯的夹持孔，所述的夹持孔与夹持腔相连通。3.根据权利要求2所述的插芯旋转送料装置，其特征在于：所述的螺孔定位组件包括设置在工作台上的步进电机上的定位气缸、与定位气缸联动配合的定位插针，所述的插针上设置有插芯的螺孔相配合的定位凸台。4.根据权利要求2所述的插芯旋转送料装置，其特征在于：所述的治具底座上设置有导向孔，所述的治具压板上设置有导向柱，所述的导向柱穿插在导向孔内，且构成治具底座与治具压板的滑动连接配合。

技术总结
本实用新型涉及一种插芯旋转送料装置，包括工作台、振动盘、转盘、夹持组件、对应夹持组件与振动盘之间处设置在工作台上的分料组件，所述的分料组件包括设置在工作台上的气动转台、设置在气动转台上的分料外盘、设置在分料外盘内且气动转台联动配合的分料盘，所述的分料盘上设置有送料导向孔，所述的分料外盘上设置有与送料导向孔相配合的送料孔，所述的振动盘上设置有与送料导向孔相连通的送料导管，所述的工作台上对应分料盘的一侧处设置有推料气缸，所述的推料气缸的活塞杆上联动设置有推料杆，所述的推料杆随活塞杆动作且可将插芯推动至夹持组件内。本实用新型具有结构简单、性能稳定可靠、效率高的优点。效率高的优点。效率高的优点。


技术研发人员：秦万全 郑进宇
受保护的技术使用者：乐清市恒通电气有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/9