油管内衬恒温烤制装置的制作方法

1.本实用新型涉及油管内衬加工技术领域，具体为油管内衬恒温烤制装置。


背景技术：

2.油管是在钻探完成后将原油和天然气从油气层运输到地表的管道，它用以承受开采过程中产生的压力，并需要在油管内设置内衬，以减轻油管的腐蚀和结垢的情况，油管内衬在生产加工过程中，需要在恒温烤制装置房内进行恒温烤制，恒温烤制装置房作为油管内衬恒温烤制装置，能满足油管内衬恒温烤制时对温度、湿度和空气洁净度的要求；
3.但是，现有的恒温烤制装置在使用过程中，散发出很多热量，容易造成热量的浪费，现有的恒温烤制装置也会使用热循环管道等方式对余热进行利用，但余热回收效率不高，且用途较为单一，同时恒温烤制装置外侧设置有连接管道，连接管道一般直接通过安装套固定，外侧缺少辅助加固，存在容易松动和变形的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供油管内衬恒温烤制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：油管内衬恒温烤制装置，包括恒温烤制装置主体，所述恒温烤制装置主体的外侧固定有安装板，所述安装板的顶部连接有支撑架，所述恒温烤制装置主体的内部设置有延伸至外侧的余热辅助回收利用机构，所述恒温烤制装置主体的外侧固定有安装套，所述恒温烤制装置主体的外侧连接有连接管道，所述连接管道安装在所述安装套的内部，所述安装套的内部设置有加固机构。
6.作为本实用新型再进一步的方案：所述余热辅助回收利用机构包括蓄电池，所述蓄电池的一侧固定有逆变器，所述蓄电池的外侧安装有斜撑架，所述逆变器的一侧连接有固定架，所述固定架的外侧固定有连接套，所述连接套的外侧连接有安装框架，所述安装框架的两侧内壁之间设置有陶瓷板，所述安装框架的两侧内壁之间设置有固定板，所述陶瓷板和所述固定板之间设置有多个金属垫，所述陶瓷板和所述固定板对应面之间金属垫的外侧安装有多个n型半导体，所述陶瓷板和所述固定板对应面之间金属垫的外侧安装有多个p型半导体。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述陶瓷板的下底面与所述蓄电池的下底面共面，能够确保陶瓷板和蓄电池安装结构稳固。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接套的一端嵌入在所述安装框架的内部，所述连接套与所述固定架之间焊接固定，可提升安装框架安装后的稳定性。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述加固机构包括固定套，所述固定套的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动连接有活动套，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述固定套的外侧安装有磁铁套，所述活动套的外侧设置有金属块，所述固定套的内部活动插接有延伸至外侧的导向杆，所述活动套的内部开设有限位槽。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述导向杆的一端设置有限位垫，且该限位垫的尺寸与所述限位槽的尺寸适配，能欧在活动套移动时对活动套进行导向。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有余热辅助回收利用机构，逆变器外侧的固定架能够确保连接套和安装框架外侧连接稳定，确保安装框架与逆变器之间稳定不松动，且可将部分热循环管道的余热转化为电能，提升余热利用效率，减少资源的浪费，并能够辅助提升装置的恒温效果，且装置运行过程中较为稳定，确保恒温烤制装置主体的油管内衬恒温烤正常进行；
13.2、本实用新型设置有加固机构，可方便地通过固定套和活动套加强连接管道外侧的支撑，起到了对连接管道外侧辅助加固的作用，提升了连接管道安装在安装套内部后的稳定性，避免了连接管道容易松动和变形的情况，确保恒温烤制装置主体运行较为稳定。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的正视图；
16.图2是本实用新型的余热辅助回收利用机构结构示意图；
17.图3是本实用新型的加固机构外侧结构示意图；
18.图4是本实用新型的加固机构内部结构示意图；
19.图中：1、恒温烤制装置主体；2、安装板；3、支撑架；4、余热辅助回收利用机构；41、蓄电池；42、逆变器；43、斜撑架；44、固定架；45、连接套；46、安装框架；47、陶瓷板；48、固定板；49、n型半导体；410、p型半导体；411、金属垫；5、安装套；6、连接管道；7、加固机构；71、固定套；72、螺纹杆；73、活动套；74、螺纹套；75、磁铁套；76、金属块；77、导向杆；78、限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图3，本实用新型提供油管内衬恒温烤制装置，包括恒温烤制装置主体1，恒温烤制装置主体1的外侧固定有安装板2，安装板2的顶部连接有支撑架3，恒温烤制装置主体1的内部设置有延伸至外侧的余热辅助回收利用机构4，恒温烤制装置主体1的外侧固定有安装套5，恒温烤制装置主体1的外侧连接有连接管道6，连接管道6安装在安装套5的内部，安装套5的内部设置有加固机构7；
22.余热辅助回收利用机构4包括蓄电池41，蓄电池41的一侧固定有逆变器42，蓄电池41的外侧安装有斜撑架43，逆变器42的一侧连接有固定架44，固定架44的外侧固定有连接套45，连接套45的外侧连接有安装框架46，连接套45的一端嵌入在安装框架46的内部，连接套45与固定架44之间焊接固定，可提升安装框架46安装后的稳定性，安装框架46的两侧内壁之间设置有陶瓷板47，陶瓷板47的下底面与蓄电池41的下底面共面，能够确保陶瓷板47
和蓄电池41安装结构稳固，安装框架46的两侧内壁之间设置有固定板48，陶瓷板47和固定板48之间设置有多个金属垫411，陶瓷板47和固定板48对应面之间金属垫411的外侧安装有多个n型半导体49，陶瓷板47和固定板48对应面之间金属垫411的外侧安装有多个p型半导体410。
23.本装置在使用过程中，在恒温烤制装置主体1运行过程中，恒温烤制装置主体1内循环的热气能够与固定板48的外侧接触，此时可与p型半导体410形成温差，在n型半导体49和陶瓷板47的配合作用下，能够使固定板48和陶瓷板47外侧的金属垫411形成电势差，产生的电流通过连接线经过逆变器42转化，能够形成稳定电能并储存至蓄电池41内，逆变器42外侧的固定架44能够确保连接套45和安装框架46外侧连接稳定，确保安装框架46与逆变器42之间稳定不松动，且可将部分热循环管道的余热转化为电能，提升余热利用效率，减少资源的浪费，并能够辅助提升装置的恒温效果，避免了用途较为单一的情况，且装置运行过程中较为稳定，确保恒温烤制装置主体1的油管内衬恒温烤正常进行。
24.请参阅图1和图3-4，加固机构7包括固定套71，固定套71的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹杆72，螺纹杆72的外侧活动连接有活动套73，螺纹杆72的外侧螺纹连接有螺纹套74，固定套71的外侧安装有磁铁套75，活动套73的外侧设置有金属块76，固定套71的内部活动插接有延伸至外侧的导向杆77，活动套73的内部开设有限位槽78，导向杆77的一端设置有限位垫，且该限位垫的尺寸与限位槽78的尺寸适配，能欧在活动套73移动时对活动套73进行导向。
25.本装置在使用过程中，本实用新型提供油管内衬恒温烤制装置，当连接管道6安装在安装套5内部时，加固机构7能够贯穿固定套71和活动套73，随后可推动活动套73活动，活动套73能够在螺纹杆72的外侧活动，导向杆77的一端能够在限位槽78内活动，起到了对活动套73导向的作用，当固定套71和活动套73夹紧在连接管道6的外侧后，活动套73外侧的金属块76一端能够同时插入对应的磁铁套75内，并能够通过顺时针转动螺纹套74的方式完成活动套73位置的固定，从而方便地通过固定套71和活动套73加强连接管道6外侧的支撑，起到了对连接管道6外侧辅助加固的作用，提升了连接管道6安装在安装套5内部后的稳定性，避免了连接管道6容易松动和变形的情况，确保恒温烤制装置主体1运行较为稳定。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。