一种便于拆装的拖拉机隔热型消音器的制作方法

1.本实用新型涉及拖拉机消音器领域，特别涉及一种便于拆装的拖拉机隔热型消音器。


背景技术：

2.消音器是减少和降低发动机燃料燃烧后的噪音及过滤发动机排出余烟杂质的作业总成，而拖拉机的排气噪声中主要是低频噪声，研究得出气流反向对冲对降低低频噪声有非常好的效果。
3.常见的拖拉机消音器多是安装在排烟管道位置，对拖拉机产生的噪声进行减少和降低，现存的多数拖拉机消音器通过螺栓固定的方式，将其固定安装在排烟管道上，而消音器在长时间使用后，会积累大量的污染物，需要对其进行更换，常见的消音器不便于进行安装和拆卸。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的拖拉机隔热型消音器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的拖拉机隔热型消音器，包括排烟管道和防护机构，所述防护机构设置于排烟管道的顶部；
6.所述防护机构包括消音管道和安装机构，所述消音管道与排烟管道的顶部滑动穿连接，所述安装机构设置于消音管道的下方；
7.所述安装机构包括安装环，所述安装环上开设有多个安装槽，所述安装槽的一侧开设有卡槽，所述消音管道外壁的底部固定连接有多个连接块，所述连接块背面的底部固定连接有卡块；
8.所述安装环的下表面设置有定位机构，所述定位机构与卡槽的位置相对应。
9.优选的，所述定位机构包括定位杆、定位孔、安装架和固定块和压簧，所述定位杆的顶部与卡槽的内腔滑动穿插连接，所述定位孔开设于卡块上。
10.优选的，所述安装架的顶端与安装环底端固定连接，所述安装架的底部与定位杆滑动穿插连接，所述固定块与定位杆固定穿插连接。
11.优选的，所述压簧与定位杆的底部活动套接，所述压簧设置于安装架的内腔中。
12.优选的，所述安装架的正面开设有滑槽，所述滑槽的内腔中滑动穿插连接有滑块，所述滑块的背面与定位杆的外壁固定连接。
13.优选的，所述排烟管道的内壁固定连接有隔热棉，所述隔热棉的内壁固定连接有吸音海绵。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.（1）本实用新型利用安装环、安装槽、卡槽、卡块、定位杆和定位孔相配合的设置方式，通过将消音管道滑动穿插在排烟管道的顶部，使得连接块和卡块移动到安装槽的位置，
再转动消音管道，带动卡块滑动穿插在卡槽的内腔中，解除定位杆的限位固定，利用压簧的弹性作用，向上推动定位杆穿插到定位孔的内腔中，对卡块限位固定，便于将消音管道与安装环固定安装；
16.（2）本实用新型利用定位杆、滑块和滑槽相配合的设置方式，当向下拉动定位杆，带动滑块与滑槽的内腔脱离，再转动定位杆，使得滑块转动与安装架的下表面相贴合，对定位杆进行限位卡接，便于卡块与卡槽的安装。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图。
18.图2为本实用新型图1的a处放大结构示意图。
19.图3为本实用新型安装架处正面结构示意图。
20.图4为本实用新型卡块处侧面剖视结构示意图。
21.图中：1、排烟管道；2、防护机构；21、消音管道；22、安装机构；221、安装环；222、安装槽；223、卡槽；224、连接块；225、卡块；3、定位机构；31、定位杆；32、定位孔；33、安装架；34、固定块；35、压簧；4、滑槽；5、滑块；6、隔热棉；7、吸音海绵。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供了如图1-4所示的一种便于拆装的拖拉机隔热型消音器，包括排烟管道1和防护机构2，排烟管道1用于拖拉机的排烟，防护机构2设置于排烟管道1的顶部，防护机构2用于对拖拉机的消音；
24.防护机构2包括消音管道21和安装机构22，消音管道21与排烟管道1的顶部滑动穿连接，消音管道21安装在排烟管道1的顶部，对拖拉机进行消音处理，安装机构22设置于消音管道21的下方，安装机构22用于将消音管道21与排烟管道1进行固定安装；
25.安装机构22包括安装环221，安装环221与排烟管道1的顶部固定穿插连接，用于安装消音管道21，安装环221上开设有多个安装槽222，多个安装槽222呈环形阵列等距开设在安装环221上，安装槽222的一侧开设有卡槽223，卡槽223用于安装块卡块225，消音管道21外壁的底部固定连接有多个连接块224，连接块224呈l字型，连接块224底部的内壁与安装环221的外壁相贴合，连接块224背面的底部固定连接有卡块225，卡块225滑动穿插在卡槽223的内腔中；
26.安装环221的下表面设置有定位机构3，定位机构3与卡槽223的位置相对应，定位机构3用于对消音管道21进行固定；
27.定位机构3包括定位杆31、定位孔32、安装架33和固定块34和压簧35，定位杆31的顶部与卡槽223的内腔滑动穿插连接，定位杆31在卡槽223的内腔中滑动，对卡块225进行限位固定，定位孔32开设于卡块225上，定位孔32与定位杆31的顶部位置相对应，定位杆31的顶部滑动穿插在定位孔32的内腔中，对卡块225固定；
28.安装架33的顶端与安装环221底端固定连接，安装架33呈c字型，用于安装定位杆31，安装架33的底部与定位杆31滑动穿插连接，定位杆31在安装架33上竖直滑动，固定块34与定位杆31固定穿插连接，固定块34设置在安装架33的内腔中，随着定位杆31一起移动；
29.压簧35与定位杆31的底部活动套接，压簧35设置于安装架33的内腔中，当向下拉动定位杆31，带动固定块34向下压缩压簧35，使得定位杆31的顶部与卡槽223的内腔脱离，并且利用压簧35的弹性作用，向上推动定位杆31回到初始位置；
30.安装架33的正面开设有滑槽4，滑槽4的内腔中滑动穿插连接有滑块5，滑块5的背面与定位杆31的外壁固定连接，滑块5随着定位杆31在滑槽4的内腔中滑动，当向下拉动定位杆31，带动滑块5与滑槽4的内腔脱离，再转动定位杆31，使得滑块5转动与安装架33的下表面相贴合，对定位杆31进行限位卡接，便于卡块225与卡槽223的安装；
31.排烟管道1的内壁固定连接有隔热棉6，隔热棉6用于对拖拉机排烟管道1排出烟气中的热量进行阻隔，隔热棉6的内壁固定连接有吸音海绵7，吸音海绵7对拖拉机产生的噪声进行吸收。
32.本实用新型工作原理：通过将消音管道21滑动穿插在排烟管道1的顶部，使得连接块224和卡块225移动到安装槽222的位置，再转动消音管道21，带动卡块225滑动穿插在卡槽223的内腔中，解除定位杆31的限位固定，利用压簧35的弹性作用，向上推动定位杆31穿插到定位孔32的内腔中，对卡块225限位固定，将消音管道21与安装环221固定安装，同时当向下拉动定位杆31，带动滑块5与滑槽4的内腔脱离，再转动定位杆31，使得滑块5转动与安装架33的下表面相贴合，对定位杆31进行限位卡接，便于卡块225与卡槽223的安装。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。