油管内衬恒温烤制装置的制作方法

技术特征：
1.油管内衬恒温烤制装置，包括恒温烤制装置主体(1)，其特征在于，所述恒温烤制装置主体(1)的外侧固定有安装板(2)，所述安装板(2)的顶部连接有支撑架(3)，所述恒温烤制装置主体(1)的内部设置有延伸至外侧的余热辅助回收利用机构(4)，所述恒温烤制装置主体(1)的外侧固定有安装套(5)，所述恒温烤制装置主体(1)的外侧连接有连接管道(6)，所述连接管道(6)安装在所述安装套(5)的内部，所述安装套(5)的内部设置有加固机构(7)。2.根据权利要求1所述的油管内衬恒温烤制装置，其特征在于，所述余热辅助回收利用机构(4)包括蓄电池(41)，所述蓄电池(41)的一侧固定有逆变器(42)，所述蓄电池(41)的外侧安装有斜撑架(43)，所述逆变器(42)的一侧连接有固定架(44)，所述固定架(44)的外侧固定有连接套(45)，所述连接套(45)的外侧连接有安装框架(46)，所述安装框架(46)的两侧内壁之间设置有陶瓷板(47)，所述安装框架(46)的两侧内壁之间设置有固定板(48)，所述陶瓷板(47)和所述固定板(48)之间设置有多个金属垫(411)，所述陶瓷板(47)和所述固定板(48)对应面之间金属垫(411)的外侧安装有多个n型半导体(49)，所述陶瓷板(47)和所述固定板(48)对应面之间金属垫(411)的外侧安装有多个p型半导体(410)。3.根据权利要求2所述的油管内衬恒温烤制装置，其特征在于，所述陶瓷板(47)的下底面与所述蓄电池(41)的下底面共面。4.根据权利要求2所述的油管内衬恒温烤制装置，其特征在于，所述连接套(45)的一端嵌入在所述安装框架(46)的内部，所述连接套(45)与所述固定架(44)之间焊接固定。5.根据权利要求1所述的油管内衬恒温烤制装置，其特征在于，所述加固机构(7)包括固定套(71)，所述固定套(71)的一侧设置有贯穿其另一侧的螺纹杆(72)，所述螺纹杆(72)的外侧活动连接有活动套(73)，所述螺纹杆(72)的外侧螺纹连接有螺纹套(74)，所述固定套(71)的外侧安装有磁铁套(75)，所述活动套(73)的外侧设置有金属块(76)，所述固定套(71)的内部活动插接有延伸至外侧的导向杆(77)，所述活动套(73)的内部开设有限位槽(78)。6.根据权利要求5所述的油管内衬恒温烤制装置，其特征在于，所述导向杆(77)的一端设置有限位垫，且该限位垫的尺寸与所述限位槽(78)的尺寸适配。

技术总结
本实用新型公开了油管内衬恒温烤制装置，包括恒温烤制装置主体，所述恒温烤制装置主体的外侧固定有安装板，所述安装板的顶部连接有支撑架，所述恒温烤制装置主体的内部设置有延伸至外侧的余热辅助回收利用机构；本实用新型通过设置有余热辅助回收利用机构，可将部分热循环管道的余热转化为电能，提升余热利用效率，减少资源的浪费，并能够辅助提升装置的恒温效果，且装置运行过程中较为稳定，确保恒温烤制装置主体的油管内衬恒温烤正常进行；本实用新型设置有加固机构，起到了对连接管道外侧辅助加固的作用，提升了连接管道安装在安装套内部后的稳定性，确保恒温烤制装置主体运行较为稳定。为稳定。为稳定。


技术研发人员：吴河 王建平 郭静儒
受保护的技术使用者：陕西鑫悦石油科技有限公司
技术研发日：2022.01.14
技术公布日：2022/6/9