超微细气泡的使用方法与流程

1.本发明涉及超微细气泡的使用方法。


背景技术：

2.以往，例如专利文献1～3所示，已知通过涂布等而使含有极微小气泡的液体附着于人体的体表部，体现这种液体的特有功能的技术。
3.具体而言，专利文献1示出可以将作为高浓度臭氧水的等离子体放电处理水原样地用作化妆用水，或者可以将其用作化妆用保湿水、化妆乳液等各种化妆用液的原水，并且示出该等离子体放电处理水对皮肤的渗透性优异，皮肤的保湿效果高(参照段落0040、0043)。此外，专利文献1示出作为得到高浓度臭氧水的方法，还已知使臭氧形成被称为微泡、纳米泡等的无数超微细气泡的状态并吹入水中的方法(参照段落0002)。
4.另外，在涉及微小气泡产生方法的专利文献2中，作为使用含有许多微小气泡的热水的效果，示出其渗透性高，因此可除去毛孔内部的污垢，去除头发的污垢和油脂(参照段落0027)。而且，专利文献2还示出在发挥上述效果的热水中，产生直径为500nm以下、特别是直径为100～300nm左右的微小气泡，这种微小气泡是包括微泡、微纳米泡和纳米泡等概念的微细气泡(参照段落0030、0031)。
5.另外，专利文献3作为通过超微细气泡产生装置在分散质和液体分散介质的混合物中不含表面活性剂而提供分散体的方法，记载了制造含有众数粒径为500nm以下的超微细气泡和疏水性药剂以及水的组合物的方法，并且记载了这样的组合物中，由于超微细气泡共存，因此药剂效果更好地体现，例如在药剂为蒸散性的情况下，其蒸散性能提高，在药剂为防霉剂等的情况下，其渗透性提高(参照段落0015、0016)。专利文献3记载了作为上述药剂可举出各种医药品、化妆品(参照段落0021)。
6.再者，在以上所述的专利文献1～3中，对于水等液体中所含的微小气泡或超微细气泡，使用了微泡和微纳米泡、进而使用了纳米泡这样的用语，但现在根据iso/tc281(微细气泡技术)，粒径1000nm以下的微小气泡被定义为“超微细气泡”。由于本发明涉及粒径1000nm以下的微小气泡，所以以下将该微小气泡称为超微细气泡。
7.另一方面，作为在水等液体中产生如上的超微细气泡的装置，以往已知专利文献3所例示的装置。这些例示的装置是应用了静态混合式、文丘里式、空化式、蒸汽凝集式、超声波方式、回旋流方式、加压溶解方式、微细孔方式、气液混合剪切方式的装置。进而，例如专利文献4和5所示的装置也是已知的。这些文献所示的装置是将在外周面安装有多个三角柱状突起或矩形叶片体的旋转轴体配置在液体可流通的水管等收纳管内而成的。
8.现有技术文献
9.专利文献1：日本特开2006-289236号公报
10.专利文献2：日本特开2010-201397号公报
11.专利文献3：日本再表2011/16529号公报
12.专利文献4：日本专利第6077627号公报
13.专利文献5：日本专利第6490317号公报


技术实现要素：

14.本发明的目的是提供一种在将化妆品等皮肤外用剂涂布到皮肤上时能够提高皮肤外用剂对皮肤的渗透性的方法。
15.本发明使用上述的超微细气泡来提高皮肤外用剂对皮肤的渗透性。即，本发明的超微细气泡的使用方法，其特征在于，对于含有适用于人体皮肤的特定成分的皮肤外用剂将要涂布的皮肤部位，涂布含有超微细气泡的液体、或者涂布包含超微细气泡的皮肤外用剂，促进上述特定成分对皮肤的渗透。
16.再者，本发明的超微细气泡的使用方法特别希望适用于上述特定成分是腺苷的情况。
17.另外，在本发明的超微细气泡的使用方法中，特别希望含有超微细气泡的液体以水为主成分。该“主成分”是指多个成分中重量％最大的成分。
18.另外，在本发明的超微细气泡的使用方法中，作为皮肤外用剂，例如可举出化妆品和准药品(quasi drug)。
19.根据本发明的超微细气泡的使用方法，在皮肤外用剂将要涂布的皮肤的部位涂布含有超微细气泡的液体、或者在该皮肤的部位涂布包含超微细气泡的皮肤外用剂，所以，通过超微细气泡的作用，促进皮肤外用剂含有的特定成分向皮肤渗透。
附图说明
20.图1是表示本发明一实施方式的超微细气泡的使用方法的概略图。
21.图2是表示确认了产生超微细气泡的装置结构的概略图。
22.图3是说明按气溶胶喷射次数的超微细气泡的产生状况的坐标图。
23.图4是说明气溶胶喷射引起的超微细气泡产生的坐标图。
24.图5是说明气溶胶喷射引起的超微细气泡产生的坐标图。
具体实施方式
25.以下，参照附图对本发明实施方式进行说明。图1是概略地表示本发明一实施方式的超微细气泡的使用方法中的一个步骤的图。本实施方式中，作为一例，在化妆的人的右手1r的手背部分涂布例如配合有腺苷的化妆品。而且，在该化妆品涂布之前，如图1所示，使用气溶胶容器10，在上述右手1r的手背部分喷射气溶胶喷射液a进行涂布。作为一例，通过用左手1l的手指按压气溶胶容器10的喷射按钮11来进行气溶胶喷射液a的喷射。
26.在此，作为上述喷射按钮11，应用带流量调整机构的喷射按钮。具体而言，本实施方式中，应用了株式会社三谷阀门制的带流量调整机构的按钮“d391”。关于这种带流量调整机构的按钮及使用该按钮的气溶胶容器的详细结构，作为一例，在日本专利第4217049号公报、日本专利4350970号公报和日本专利4974175号中有所记载。本实施方式中，作为喷射按钮11和气溶胶容器10，也可以合适地使用这些公报中记载的按钮和容器。
27.在从上述喷射按钮11和气溶胶容器10喷射液体的情况下，通过实验确认了在该液体中产生超微细气泡。以下，对其确认结果详细说明。该实验中，为了确认超微细气泡的产
生，使用了株式会社岛津制作所制的激光衍射式粒度分布测定装置“sald-7100hh”。参照图2说明该粒度分布测定装置的测定原理。
28.在本装置中，从激光光源21发出的激光l被准直透镜22准直化，然后照射到测定对象的粒子群23上。在本例的情况下，如果液体中产生了许多超微细气泡，则这许多超微细气泡成为上述粒子群23。如果激光l照射到粒子群23上，则从粒子群23向后方(激光光源21侧)、侧面和前方产生衍射/散射光。该衍射/散射光在与其行进方向相交的面内显示一定的空间图案(光强度分布图案)。由于已知该光强度分布图案根据粒子大小显示各种形状，所以通过检测并分析该光强度分布图案，能够求出以何种程度的比例包含何种程度大小的粒子(粒度分布)。
29.更具体而言，本装置中，通过聚光透镜24将来自粒子群23的光聚光，得到衍射/散射像25。然后，来自粒子群23的后方散射光通过后方散射光传感器26检测，侧面散射光通过侧面散射光传感器27检测，前方散射光通过前方散射光传感器28检测，求出各光的光强度。再者，图2中，将前方散射光传感器28表示为一个面状，但实际上在这样的面内按照预定的配置图案配设有多个传感器。上述后方散射光传感器26和侧面散射光传感器27也同样地配置有多个，这些传感器26和27检测粒子群23中主要由粒径比较小的粒子引起的衍射/散射光。相对于此，前方散射光传感器28检测粒子群23中主要由粒径比较大的粒子引起的衍射/散射光。
30.再者，由上述各传感器26、27及28测定的光强度，是粒子群23即超微细气泡的浓度越高就显示越高的值。图3表示通过使用带流量调整机构的按钮的气溶胶喷射而产生超微细气泡时的光强度测定结果例。该情况下，进行第1次、第2次和第3次的气溶胶喷射，每一次测定光强度。该图的横轴表示该气溶胶喷射的次数，纵轴所示的光强度表示求出与不含超微细气泡的原液(未从气溶胶喷射的液体)的差量的相对值。
31.图3的虚线表示使用上述带流量调整机构的按钮“d391”且出口径φ0.3的按钮时的测定结果例，实线表示使用“d391”且出口径φ0.2的按钮时的测定结果例。在任一情况下，都在气溶胶容器10内填充后述的制剂1和作为喷射剂的氮气，用于测定。如图所示，无论使用哪个按钮，都在第2次以后确认到包含充分的超微细气泡。再者，虽然图3中未示出，但确认到带流量调整机构的按钮以外的按钮(例如单机械打散按钮(single mechanical break up button)或双机械打散按钮)中，在第2次以后几乎不包含超微细气泡，无法提供有效的超微细气泡浓度。
32.如上所述，测定了传感器26、27和28示出的光强度。本例中，作为传感器26、27和28，配置合计70个传感器，对各传感器赋予固有的“1～70”的元件编号，测定了各传感器示出的光强度。将其测定结果示于图4。该图4所示测定结果的横轴的传感器元件编号是检测衍射/散射光的强度分布图案的传感器的编号，满足与粒径的对应关系。
33.采用激光衍射/散射法得到的粒度分布有时根据样品条件等而变动很大。另一方面，若为同样的微细气泡产生条件，则散射光强度的极大值和分布忠实地反映微细气泡的浓度，因此，将散射光强度的极大值作为评价所包含的微细气泡的相对浓度的指标。在通过气溶胶喷射产生超微细气泡的情况、以及使用加压溶解式产生器产生超微细气泡的情况的任一情况下，都是在元件编号43～45的传感器附近具有极大的散射光分布。另外，元件编号43～45一般与超微细气泡的产生方法无关，反映由表示超微细气泡的个数分布的极大值的
100～200nm粒子引起的散射光。
34.因此，基于上述图4的测定结果，提取元件编号43的传感器检测出的光强度，相对地评价包含在液体中的超微细气泡浓度。在图4中，横轴如上所述，纵轴用相对值示出各传感器表示的光强度。再者，合计70个前方散射光传感器28，配置成元件编号越小就越靠近中心侧，也就是越接近图2的聚光透镜24的光轴延长上。
35.另外，上述光强度的测定是将气溶胶容器10的状态变为下述4种，对于各个情况从气溶胶容器10喷射后述的制剂1而进行的。上述4种状态如下所述。图4中，对4种各状态改变线形，表示测定结果，将各状态与线形的对应性示于右上栏外。no.1～no.3改变了适用于气溶胶容器10的喷射按钮，no.1表示适用所述带流量调整机构的按钮“d391”的情况，no.2表示适用“双机械打散按钮”的情况，no.3表示适用“单机械打散按钮”的情况。在这些情况下，作为与制剂1一起填充到气溶胶容器10内的喷射剂，使用氮气。另外，所谓(原液)表示没有通过喷射按钮而将制剂1涂布到所述手背部分的情况。此时的测定结果如图4中最下面的曲线所示。
36.如图4所示，由本实验可知，在使用带流量调整机构的按钮“d391”的情况下，通过元件编号43～45附近的前方散射光传感器28，可得到光强度成为极大的光强度分布图案。在本实验中预先使用的激光衍射式粒度分布测定装置“sald-7100hh”中，已知该元件编号为43～45附近的前方散射光传感器28主要检测来自粒径为50～1000nm的粒子的衍射/散射光，所以，确认到产生了粒径为50～1000nm左右的超微细气泡。
37.另外，图5中，对于30％乙醇水溶液取同样地测定的与光强度的差量来示出图4所示的光强度。再者，图5中，上侧的曲线表示使用了所述带流量调整机构的按钮“d391”时的测定结果例，下侧的曲线表示使用了所述的“双机械打散按钮”时的测定结果例。该差量也表示元件编号在43～45附近的前方散射光传感器28中成为极大的光强度分布图案，因此，可知图4所示光强度分布图案反映了超微细气泡的浓度分布。
38.再者，本发明的超细泡的使用方法，在皮肤外用剂含有的特定成分是腺苷的情况下，能够特别显著地提高其对皮肤的渗透性。以下说明通过实验确认这一点的结果。为了比较渗透性，调制了制剂1和含有腺苷的制剂2。各制剂的处方如下所示，成分比以质量％表示。
39.《制剂1》
[0040][0041]
《制剂2》
[0042][0043]
为了得到在皮肤上含有超微细气泡的制剂1，将制剂1填充到气溶胶容器10中，用氮气使其内压为0.9mpa，并且，作为喷射按钮11应用了上述株式会社三谷阀门制的带流量调整机构的按钮“d391”。与此相对，为了得到在皮肤上不含超微细气泡的制剂1，将制剂1作为原液原样地使用。
[0044]
即，将上述气溶胶容器10的喷射液和上述制剂1的原液分别在被试验者的单臂前臂部的2处不同部位进行处理。然后，对各部位进行10分钟的配合有腺苷的制剂2的处理。接着，以1cm
×
1cm的大小剥离经过以上处理的各部位的角质层，提取角质层成分，采用lc-ms法(液相色谱质量分析法)定量分析了腺苷量。与进行不含超微细气泡的制剂1的处理的情况相比，该定量分析后的角质层内腺苷量在进行含有超微细气泡的制剂1的处理的情况下达到了1.6倍。由此显示，通过超微细气泡提高腺苷渗透性的效果显著提高。
[0045]
如上所述，使用带流量调整机构的按钮“d391”作为喷射按钮11，从气溶胶容器10喷射制剂1时，该气溶胶喷射液成为含有大量粒径1000nm以下的微小气泡即超微细气泡的液体。这样，将含有超微细气泡的喷射液涂布到右手1r的手背部分后，对该部分涂布制剂2时，可得到促进制剂2的特定成分、例如腺苷向皮肤渗透的效果。另外，本实施方式中，特别是含有上述超微细气泡的喷射液仅靠气溶胶容器10的简单操作而生成，所以能够将含有超微细气泡的液体简便地涂布到皮肤上。再者，含有超微细气泡的液体也可以采用气溶胶喷
射以外的方法制成。
[0046]
再者，如上所述，含有超微细气泡的喷射液除了从气溶胶容器10直接喷射并涂布到液体使用面(本实施方式中为右手1r的手背部分)之外，也可以先喷射并涂布到化妆用棉等上，然后使用该化妆用棉等涂布到使用面上。这样的涂布方法在液体使用面是头皮、眼睛、鼻子或耳朵附近的部分的情况下特别合适。
[0047]
另外，本发明的超微细气泡的使用方法，在涂布到人体皮肤上的化妆品是制剂2以外的化妆品的情况下，也能够同样适用于将化妆品以外的准药品等皮肤外用剂应用于皮肤的情况，而且，该情况下也具有与上述效果相同的效果。
[0048]
进而，上述实施方式中，在应用皮肤外用剂之前，将含有超微细气泡的液体涂布到了皮肤上，但即使取而代之地涂布包含超微细气泡的皮肤外用剂，也能够得到同样的效果。
[0049]
在此，对本发明中可使用的含有超微细气泡的液体的另一实施例进行说明。将由前述的制剂1和制剂2构成的液体称为实施例1，以下对其他实施例2～8进行说明。在下述表1中，表示实施例2～4的液体的处方。对于各原料用数字表示的成分比表示相对于液体整体的质量％(以下相同)。
[0050]
表1
[0051] 实施例2实施例3实施例4水88.286.383.8甘油111dpg555bg444peg/ppg-14/7二甲醚11 ppg-13癸基十四醇聚醚-240.10.10.5柠檬酸适量适量适量柠檬酸钠适量适量适量edta0.030.030.03防腐剂适量适量适量甘草酸二钾0.07
ꢀꢀ
4-甲氧基水杨酸钾 2 生育酚乙酸酯
ꢀꢀ
0.07
[0052]
接着，表示实施例5～8的液体的处方。这些实施例5～8都表示喷射制剂1而得到含有超微细气泡的液体，将该液体涂布到皮肤上并涂匀后，在该皮肤上的同一部位涂布制剂2而使用的液体。即，下述表2示出实施例5～8中共同使用的制剂1的成分比，表3示出实施例5～8各自的制剂2的成分比。
[0053]
表2制剂1
[0054]
原料名实施例5～8共同水90乙醇7dpg1dpg-2-癸醇聚醚-120.5
柠檬酸适量柠檬酸钠适量edta适量防腐剂适量
[0055]
[0056]
再者，作为皮肤外用剂中的特定成分的有效成分，既可以由亲油性化合物构成，也可以由亲水性化合物构成。例如，在对亲油性化合物使用渗透促进剂的情况下，一般难以在相同的处方体系下配合进一步提高亲水性化合物的渗透性的成分。本发明的超微细气泡的使用方法，由于使用与化学性质相关性低的超微细气泡，所以能够高效地促进多个有效成分全部的渗透。在这点上，与使用渗透促进剂的情况相比，本发明的超微细气泡的使用方法可以适用于更广泛的皮肤外用剂。
[0057]
附图标记说明
[0058]
1l
ꢀꢀꢀꢀ
左手
[0059]
1r
ꢀꢀꢀꢀ
右手
[0060]
10
ꢀꢀꢀꢀ
气溶胶容器
[0061]
11
ꢀꢀꢀꢀ
带流量调整机构的喷射按钮
[0062]
21
ꢀꢀꢀꢀ
激光光源
[0063]
22
ꢀꢀꢀꢀ
准直透镜
[0064]
23
ꢀꢀꢀꢀ
粒子群
[0065]
24
ꢀꢀꢀꢀ
聚光透镜
[0066]
25
ꢀꢀꢀꢀ
衍射/散射图像
[0067]
26
ꢀꢀꢀꢀ
后方散射光传感器
[0068]
27
ꢀꢀꢀꢀ
侧面散射光传感器
[0069]
28
ꢀꢀꢀꢀ
前方散射光传感器