一种阳光房的层叠式搭接工艺的制作方法

1.本发明涉及阳光房的建筑工艺，更具体地说，尤其涉及一种用于阳光房层叠式搭接工艺。


背景技术：

2.市面上的阳光房大多数以框架直接搭接而成，搭接时需切割燕尾槽拼接，这样做不仅加工困难，当阳光房的跨度变大时，此类阳光房就会无法做成；安装时也对安装工人的要求比较高，费时间；安装时最多也只能打四颗螺丝，久而久之，阳光房容易出现下沉；同时这类阳光房在隔音隔热方面的效果很不理想，也没有增加排水渗水通道，在下雨和出现冷凝水时，不能排出，容易在顶面形成大片水珠，且直接滴落到地面。
3.且目前现有阳光房还存在以下缺点：1、如采用框架直接搭接，光靠锥尾螺丝固定，室内密封效果不理想；2、不可以做大跨度阳光房；3、经过长时间风吹雨打，类似的阳光房下沉是不可避免的，容易产生安全隐患，强度不高，抗风压能力弱，抗震效果差；4、没有增加排水渗水通道，雨水不易排出；5、现场安装复杂，对安装工人要求十分严格。


技术实现要素：

4.本发明针对上述缺点对现有技术进行改进，提供一种用于阳光房层叠式搭接工艺，技术方案如下：
5.一种用于阳光房层叠式搭接工艺，采用以下搭接步骤：
6.第一步，先根据需建造结构阳光房的设计结构与尺寸，确认阳光房玻璃角度位置；
7.第二步，将幕墙挂钩固定于墙体上；
8.第三步，将前梁横向装设在窗体上；
9.第四步，前转换梁搭接于前梁的上方，后转换梁搭接于幕墙挂钩的上方，并位于其之间根据中空玻璃的尺寸纵向搭接若干组主梁；
10.第五步，位于相邻主梁之间根据中空玻璃的尺寸搭接横梁，使主梁与横梁之间形成骨架；
11.第六步，位于前梁的外侧与其底端面相对水平面的位置通过辅助型材连接导水梁；
12.第七步，位于前转换梁的外侧扣接防风型材，前转换梁的外侧底部安装导流板，通过在防风型材外侧扣接挡风板，使挡风板与导流板之间形成导流槽，而导流槽的出口位于导水梁的上方；
13.第八步，分别位于主梁与横梁之间形成的槽口处搭接中空玻璃，而相邻中空玻璃之间的上方搭接有防水密封型材。
14.所述主梁与横梁分别位于中空玻璃的底部设有雨水收集槽和冷凝水收集槽。
15.进一步，所述主梁和横梁延伸设有用于中空玻璃支撑的支撑臂，该支撑臂呈同一水平面设置，且其位于中空玻璃的一侧均卡设有防水胶条。
16.所述后转换梁的上方对应中空玻璃连接有防水胶条。
17.所述前梁与前转换梁之间采用可转动连接。
18.所述幕墙挂钩与后转换梁之间采用可转动连接。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明区别于现在市面上的普通阳光房燕尾槽加工方式，采用层叠式搭接的工艺，能够使工作人员施工更加方便，简洁，保证整体的密封效果，连接处严丝合缝，从而达到隔音的作用，通过层叠式搭接，可以轻易做到大跨度的阳光房，并能保证其整体性能不变，增加了阳光房整体的承重性能，避免了阳光房的下沉，且其具有强度高不变形，整体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高的特点，能够有效提高使用寿命，通过增加了排水通道，加强了雨水和露水的通过性。
附图说明
20.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的立体结构图；
23.图3为本发明的横梁剖视结构图；
24.图4为本发明的主梁剖视结构图；
25.包括：1、前搭接总成；2、骨架总成；3、后搭接总成；4、中空玻璃；5、窗体；6、前梁；7、导水梁；8、前转换梁；9、墙体；10、幕墙挂钩；11、后转换梁；12、主梁；13、横梁；14、雨水收集槽；15、冷凝水收集槽；16、支撑臂；17、防水胶条；18、防风型材；19、导流板；20、挡风板；21、导流槽；22、防水密封型材。
具体实施方式
26.下面结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。
27.下面将结合附图对本发明实施例作进一步地详细描述，详细如下：
28.一种用于阳光房层叠式搭接工艺，其包括从下到上设置的前搭接总成1、骨架总成2和后搭接总成3，骨架总成2之间、前搭接总成1与骨架总成2之间和后搭接总成3与骨架总成2之间分别设有中空玻璃4；前搭接总成1包括有横向布设并搭接于窗体5上的前梁6，该前梁6外侧搭接有导水梁7，上方搭接有前转换梁8，并通过前转换梁8搭接骨架总成2；后搭接总成3包括有横向布设并固定连接于墙体9的幕墙挂钩10，该幕墙挂钩10上方搭接有后转换梁11，并通过后转换梁11搭接骨架总成2，骨架总成2包括有纵横交错的主梁12和横梁13，横梁13搭接于主梁12的上方，该主梁12搭接于前转换梁8的上方，主梁12与横梁13分别位于中空玻璃4的底部设有雨水收集槽14，并位于雨水收集槽14的外侧分别延伸设有冷凝水收集槽15。
29.通过上述结构描述，本发明采用该层叠方式：前梁叠在窗体上，前转换梁叠在前梁上；主梁叠在前转换梁上；靠墙挂钩与墙体连接；后转换梁叠在靠墙挂钩上；主梁叠在后转
换梁上，而主梁之间通过搭接横梁，使其上方搭接中空玻璃；其搭接工艺采用以下搭接步骤：
30.第一步，先根据需建造结构阳光房的设计结构与尺寸，确认阳光房玻璃角度位置；
31.第二步，将幕墙挂钩10固定于墙体9上；
32.第三步，将前梁6横向装设在窗体5上；
33.第四步，前转换梁8搭接于前梁6的上方，后转换梁11搭接于幕墙挂钩10的上方，并位于其之间根据中空玻璃4的尺寸纵向搭接若干组主梁12；
34.第五步，位于相邻主梁12之间根据中空玻璃4的尺寸搭接横梁13，使主梁12与横梁13之间形成骨架；
35.第六步，位于前梁6的外侧与其底端面相对水平面的位置通过辅助型材连接导水梁7；
36.第七步，位于前转换梁8的外侧扣接防风型材18，前转换梁8的外侧底部安装导流板19，通过在防风型材18外侧扣接挡风板20，使挡风板20与导流板19之间形成导流槽21，而导流槽21的出口位于导水梁7的上方；
37.第八步，分别位于主梁12与横梁13之间形成的槽口处搭接中空玻璃4，而相邻中空玻璃4之间的上方搭接有防水密封型材22。
38.通过幕墙挂钩10和后转换梁11固定，同时主梁12侧梁后端靠在后转换梁11上，前端依附前梁6和前转换梁8，层层叠加，靠端面受力，增加受力强度，提高整体的承重强度。
39.主梁12与横梁13分别位于中空玻璃4的底部设有雨水收集槽14和冷凝水收集槽15，主梁12和横梁13延伸设有用于中空玻璃4支撑的支撑臂16，该支撑臂16呈同一水平面设置，且其位于中空玻璃4的一侧均卡设有防水胶条17。
40.后转换梁11的上方对应中空玻璃4连接有防水胶条17。
41.前梁6与前转换梁8之间采用可转动连接，幕墙挂钩10与后转换梁11之间采用可转动连接，能够使其之间相对角度可调，轻易做到大跨度的阳光房。
42.本发明区别于现在市面上的普通阳光房燕尾槽加工方式，采用层叠式搭接的工艺，能够使工作人员施工更加方便，简洁，保证整体的密封效果，连接处严丝合缝，从而达到隔音的作用，通过层叠式搭接，可以轻易做到大跨度的阳光房，并能保证其整体性能不变，增加了阳光房整体的承重性能，避免了阳光房的下沉，且其具有强度高不变形，整体抗拉伸和抗剪切强度及抵御热变形能力强度高的特点，能够有效提高使用寿命，通过增加了排水通道，加强了雨水和露水的通过性。
43.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。