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一种高纯度的Mo掺杂ITO靶材的制备方法与流程

2022-06-08 23:28:03 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高纯度的mo掺杂ito靶材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将moo2、sno2、水和分散剂搅拌分散;(2)搅拌分散后,将混合溶液球磨至粒度合格;(3)将in2o3、水、分散剂和粘结剂进行乳化;(4)将步骤(3)乳化后的溶液加入到步骤(2)球磨后的混合液中,继续球磨至粒度合格;(5)将步骤(4)球磨合格的混合溶液进行喷雾干燥造粒;(6)将造粒后的粉体制成靶坯,再进行冷等静压、烧结。2.根据权利要求1所述高纯度的mo掺杂ito靶材的制备方法,其特征在于,所述moo2、sno2、in2o3之间的质量比为1~2:3~10:88~96;所述分散剂为十二烷基磺酸钠;所述粘结剂为聚乙烯醇缩丁醛;所述moo2的纯度≥4.5n;所述in2o3的纯度≥4.5n。3.根据权利要求1所述高纯度的mo掺杂ito靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,moo2和sno2的混合物、水、分散剂之间的质量比为20~70:29.9~79.2:0.1~0.8;分散转速为300~1000rpm,分散时间为0.5~2h。4.根据权利要求1所述高纯度的mo掺杂ito靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,球磨时间为50~150min,球磨的转速为300~1500rpm,球磨使用的锆球粒度为0.3~5μm;粒度合格标准为:粒度d90为0.3~1μm。5.根据权利要求1所述高纯度的mo掺杂ito靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,in2o3、水、分散剂、粘结剂之间的质量比为50~70:13.5~44.5:0.5~1.5:5~15。6.根据权利要求1所述高纯度的mo掺杂ito靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中,乳化转速为1000~4000rpm,乳化时间为1~5h。7.根据权利要求1所述高纯度的mo掺杂ito靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中,球磨时间为200~1000min,粒度合格标准为:粒度d90为0.3~1μm。8.根据权利要求1所述高纯度的mo掺杂ito靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中,喷雾的进风温度为150~250℃,出风温度为50~150℃。9.根据权利要求1所述高纯度的mo掺杂ito靶材的制备方法,其特征在于,所述步骤(6)中,冷等静压的压力为200~500mpa,烧结过程中的温度如下:脱脂烧结段的温度为800~1000℃,高温保温段的烧结温度为1350~1550℃,烧结过程中的氧气流量为5~20l/min。10.一种如权利要求1~9任一项所述的制备方法制得的高纯度mo掺杂的ito靶材。

技术总结
本发明提供一种高纯度的Mo掺杂ITO靶材的制备方法,包括以下步骤:(1)将MoO2、SnO2、水和分散剂搅拌分散;(2)搅拌分散后,将混合溶液球磨至粒度合格;(3)将In2O3、水、分散剂和粘结剂进行乳化;(4)将乳化后的溶液加入到步骤(2)球磨后的混合液中,继续球磨至粒度合格;(5)将步骤(4)球磨合格的混合溶液进行喷雾干燥造粒;(6)将造粒后的粉体制成靶坯,再进行冷等静压、烧结。采用本发明制备方法,可以制得一种新的掺杂了高纯度MoO2的ITO靶材,该靶材可以降低靶材的电阻率,提高靶材的导电性,解决靶材的结瘤问题。结瘤问题。结瘤问题。


技术研发人员:张莉兰 徐蒙 钟小华 高建成 凤吾生
受保护的技术使用者:先导薄膜材料有限公司
技术研发日:2022.01.11
技术公布日:2022/6/7
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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