一种用于化学发光试剂灌装的分装瓶托盘的制作方法

1.本发明涉及化学发光试剂灌装设备技术领域，尤其是涉及一种用于化学发光试剂灌装的分装瓶托盘。


背景技术：

2.化学发光试剂在生产过程中，需要在灌装设备上将化学发光试剂灌装到分装瓶中进行存储销售，在灌装过程中需要精确控制各个分装瓶内的检测试剂的量。灌装时的灌装设备的针头排列结构一般有两种，第一种结构是多个灌装针头矩阵排列，对下方也矩阵排列的分装瓶进行一次性灌装；第二种结构采用一个灌装针头，灌装针头下方设置输送带机构，利用灌装针头对经过灌装针头下方的分装瓶依次进行灌装。第一种结构可以增加灌装的效率，但是由于灌装针头数量较多，需要同时调试多个灌装针头的流量，控制各个灌装针头的灌装量，且由于灌装针头数量多，结构不太稳定，当其中一个灌装针头出现问题需要处理时，需要将整个灌装流水线停下进行检修，又会影响灌装效率，且分装瓶的排列间距需要严格控制，将外购的分装瓶排列成矩阵方式也需要设置专门的设备，排列的效率也影响整体灌装效率。第二种结构由于结构中只有一个灌装针头，只需要调试一个灌装针头即可，灌装针头数量少，结构简单，运行也相对稳定，通过设置多个并排的灌装流水线也能适当提高生产效率，但是由于外购的分装瓶一般是倒放在包装盒内，且是多个矩阵排列，并不能直接放在流水线上进行灌装，需要重新排列后才能进行灌装，重新排列过程中可能会引入新的污染，且排列的效率低限制了灌装设备的整体灌装效率。为了解决上述第二种灌装结构的问题，本技术设计了一种用于化学发光试剂灌装的分装瓶托盘，通过将底板和若干个存放盒分离，可以实现对分装瓶快速翻转和排列，提高了整体灌装效率和稳定性，且分装瓶转存过程中污染小，操作方便。


技术实现要素：

3.本发明为了克服现有技术化学发光试剂灌装时，分装瓶需要重新排列后才能进行灌装，重新排列过程中可能会引入新的污染，且排列的效率低限制了灌装设备的整体灌装效率的问题，提供一种用于化学发光试剂灌装的分装瓶托盘，通过将底板和若干个存放盒分离，可以实现对分装瓶快速翻转和排列，提高了灌装效率和稳定性，且分装瓶转存过程中污染小，操作方便。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种用于化学发光试剂灌装的分装瓶托盘，包括底板和若干个存放盒，所述底板上端面上设有若干个定位槽，定位槽与存放盒一一对应，存放盒放置在对应的定位槽上，存放盒与底板卡接，存放盒上设有若干个用于放置分装瓶的放置槽。
5.上述技术中，通过将底板和若干个存放盒分离，可以实现对分装瓶快速翻转和排列。使用时，先将存放盒按顺序卡接在底板的定位槽上，然后将整个托盘倒扣在整盒的分装瓶上方，通过翻转装置将分装瓶翻转，然后取走上方的原分装瓶包装盒，然后将若干个存放
盒依次拆下，投送到灌装设备的输送带上，连存放盒一起依次通过灌装针下方进行灌装，提高了灌装效率和稳定性，且分装瓶转存过程中污染小，操作方便。且存放盒上的放置槽大小和间隙可以根据分装瓶包装盒进行适配，共用一种底板，节约制造成本。
6.作为优选，所述定位槽长度方向上的一端设有固定限位板，定位槽长度方向上的另一端设有滑动限位板，滑动限位板与底板沿竖直方向滑动连接，滑动限位板上设有使滑动限位板保持伸出状态的第二弹簧。
7.所述固定限位板和滑动限位板可以从前后两侧限定存放盒的位置，滑动限位板向下打开时，可以方便的从底板上取下存放盒。
8.作为优选，所述滑动限位板的外侧面设有导向槽，导向槽包括横向设置的锁闭槽、倾斜设置的过渡槽和横向设置的解锁槽，锁闭槽、过渡槽和解锁槽依次连通，锁闭槽设置在解锁槽的下方。所述托盘可以放置在灌装设备的输送带的入口处，使托盘横向移动，使各个存放盒依次对准输送带，通过入口处的解锁轴伸入导向槽，使滑动限位板向下移动打开，通过推送杆将各个存放盒依次推入输送带，提高生产过程的自动化，提高生产效率。
9.作为优选，所述锁闭槽远离过渡槽的一端设有导向扩口。所述结构方便解锁轴伸入导向槽。
10.作为优选，所述固定卡接块上设有第三导向斜面。所述结构便于存放盒放入固定限位板和滑动限位板之间。
11.作为优选，所述底板上设有滑动卡接头和卡接弹簧，滑动卡接头与底板滑动连接，卡接弹簧的两端分别连接底板和滑动卡接头；存放盒的下端面上设有避让槽，避让槽内设有固定卡接块，固定卡接块与避让槽的底面之间设有卡接槽，滑动卡接头上设有第一导向斜面，第一导向斜面朝向固定卡接块，固定卡接块上设有第二导向斜面，第二导向斜面朝向滑动卡接头，滑动卡接头与固定卡接块卡接时，滑动卡接头部分结构位于卡接槽内。所述结构可以使实现存放盒与底板的卡接，且固定卡接块位于避让槽内，保证存放盒的下端面没有突出结构，便于后期存放盒在输送带上传送。
12.作为优选，所述滑动卡接头和存放盒一一对应，多个滑动卡接头共同连接一个解锁杆，解锁杆伸出底板外。所述结构可以提高移动解锁杆，实现对卡接结构的快速解锁。
13.作为优选，所述定位槽长度方向上的一端设有固定限位板，定位槽长度方向上的另一端设有滑动限位板，滑动限位板与底板沿竖直方向滑动连接，滑动限位板上设有使滑动限位板保持伸出状态的第二弹簧；所述滑动卡接头与底板沿定位槽的长度方向滑动连接，所述固定卡接块设置在滑动卡接头与滑动限位板之间，避让槽朝向固定限位板的一端为开口设置。
14.上述技术方案中，将卡接结构的解锁方式与滑动限位板关联，可以保证在运输过程中底板和存放盒不容易脱离，在存放盒投送到灌装设备的输送带前的位置时，又可以通过解锁结构使滑动限位板快速打开，同时也解开了存放盒与底板之间的卡接关系，只要通过推送杆向滑动限位板一侧推动存放盒，即可使存放盒快速准确进入输送带，不需要单独解锁存放盒与底板卡接结构，便于增加灌装设备的自动化程度，提高生产效率，简化整体设备结构，节约成本。
15.本发明的有益效果是：（1）通过将底板和若干个存放盒分离，可以实现对分装瓶快速翻转和排列，提高了灌装效率和稳定性，且分装瓶转存过程中污染小，操作方便；（2）通过
将灌装设备的输送带的入口处的解锁轴伸入导向槽，使滑动限位板向下移动打开，通过推送杆将各个存放盒依次推入输送带，提高生产过程的自动化，提高生产效率；（3）将卡接结构的解锁方式与滑动限位板关联，可以保证在运输过程中底板和存放盒不容易脱离，又可以通过解锁结构使滑动限位板快速打开，不需要单独解锁存放盒与底板卡接结构，便于增加灌装设备的自动化程度，提高生产效率，简化整体设备结构，节约成本。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图；图2是图1中a处的局部放大图；图3是滑动限位板的结构示意图。
17.图中：底板1、定位槽1.1、存放盒2、放置槽2.1、避让槽2.2、固定卡接块2.3、第二导向斜面2.3.1、卡接槽2.4、固定限位板3、第三导向斜面3.1、滑动限位板4、导向槽4.1、锁闭槽4.1.1、过渡槽4.1.2、解锁槽4.1.3、导向扩口4.1.4、滑动卡接头5、第一导向斜面5.1、卡接弹簧6、第二弹簧7。
具体实施方式
18.下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的描述。
19.实施例1：如图1所示，一种用于化学发光试剂灌装的分装瓶托盘，包括底板1和若干个存放盒2，所述底板1上端面上设有若干个定位槽1.1，定位槽1.1与存放盒2一一对应，存放盒2放置在对应的定位槽1.1上，存放盒2与底板1卡接，存放盒2上设有若干个用于放置分装瓶的放置槽2.1。
20.如图2所示，所述底板1上设有滑动卡接头5和卡接弹簧6，滑动卡接头5与底板1沿定位槽1.1的长度方向滑动连接，卡接弹簧6的两端分别连接底板1和滑动卡接头5；存放盒2的下端面上设有避让槽2.2，避让槽2.2内设有固定卡接块2.3，固定卡接块2.3与避让槽2.2的底面之间设有卡接槽2.4，滑动卡接头5上设有第一导向斜面5.1，第一导向斜面5.1朝向固定卡接块2.3，固定卡接块2.3上设有第二导向斜面2.3.1，第二导向斜面2.3.1朝向滑动卡接头5，滑动卡接头5与固定卡接块2.3卡接时，滑动卡接头5部分结构位于卡接槽2.4内。所述固定卡接块2.3设置在滑动卡接头5与滑动限位板4之间，避让槽2.2朝向固定限位板3的一端为开口设置。
21.所述定位槽1.1长度方向上的一端设有固定限位板3，定位槽1.1长度方向上的另一端设有滑动限位板4，滑动限位板4与底板1沿竖直方向滑动连接，滑动限位板4上设有使滑动限位板4保持伸出状态的第二弹簧7，固定卡接块2.3上设有第三导向斜面3.1。如图3所示，所述滑动限位板4的外侧面设有导向槽4.1，导向槽4.1包括横向设置的锁闭槽4.1.1、倾斜设置的过渡槽4.1.2和横向设置的解锁槽4.1.3，锁闭槽4.1.1、过渡槽4.1.2和解锁槽4.1.3依次连通，锁闭槽4.1.1远离过渡槽4.1.2的一端设有导向扩口4.1.4，锁闭槽4.1.1设置在解锁槽4.1.3的下方。
22.上述技术中，通过将底板1和若干个存放盒2分离，可以实现对分装瓶快速翻转和排列。使用时，先将存放盒2按顺序卡接在底板1的定位槽1.1上，然后将整个托盘倒扣在整
盒的分装瓶上方，通过翻转装置将分装瓶翻转，然后取走上方的原分装瓶包装盒，然后将若干个存放盒2依次拆下，投送到灌装设备的输送带上，连存放盒2一起依次通过灌装针下方进行灌装，提高了灌装效率和稳定性，且分装瓶转存过程中污染小，操作方便。且存放盒2上的放置槽2.1大小和间隙可以根据分装瓶包装盒进行适配，共用一种底板1，节约制造成本。将卡接结构的解锁方式与滑动限位板4关联，可以保证在运输过程中底板1和存放盒2不容易脱离，在存放盒2投送到灌装设备的输送带前的位置时，又可以通过解锁结构使滑动限位板4快速打开，同时也解开了存放盒2与底板1之间的卡接关系，只要通过推送杆向滑动限位板4一侧推动存放盒2，即可使存放盒2快速准确进入输送带，不需要单独解锁存放盒2与底板1卡接结构，便于增加灌装设备的自动化程度，提高生产效率，简化整体设备结构，节约成本。
23.本发明的有益效果是：（1）通过将底板1和若干个存放盒2分离，可以实现对分装瓶快速翻转和排列，提高了灌装效率和稳定性，且分装瓶转存过程中污染小，操作方便；（2）通过将灌装设备的输送带的入口处的解锁轴伸入导向槽4.1，使滑动限位板4向下移动打开，通过推送杆将各个存放盒2依次推入输送带，提高生产过程的自动化，提高生产效率；（3）将卡接结构的解锁方式与滑动限位板4关联，可以保证在运输过程中底板1和存放盒2不容易脱离，又可以通过解锁结构使滑动限位板4快速打开，不需要单独解锁存放盒2与底板1卡接结构，便于增加灌装设备的自动化程度，提高生产效率，简化整体设备结构，节约成本。