一种具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土，其特征在于，包括以下重量份的组分：250-300份水泥、120-180份粉煤灰、90-120份矿粉、950-1000份粗骨料、820-860份细骨料、7-11份减水剂、115-125份水、10-20份高温增粘剂、20-32份陶瓷复合材料、18-36份高温增强材料；所述高温增粘剂包括质量比为1:0.3-0.5:0.5-1的聚酰胺树脂、石蜡和聚苯乙烯。2.根据权利要求1所述的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土，其特征在于：所述高温增强材料由高温下熔融的外保护层包裹发泡植物纤维构成，发泡植物纤维包括以下重量份的组分：0.2-0.4份水玻璃、0.2-0.4份改性蒙脱土、0.1-0.15份表面活性剂、0.01-0.05份胶粘剂、1-2份植物纤维、0.5-1份硫酸铝、0.4-0.8份发泡剂。3.根据权利要求2所述的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土，其特征在于，所述发泡植物纤维由以下方法制成：将植物纤维与水按照1:18-19的质量比混合，粉碎成浆液，加入胶粘剂和水玻璃，混合均匀后加入表面活性剂、改性蒙脱土和发泡剂，加入硫酸铝调节ph为7-8，搅拌均匀后，升温至80-100℃，搅拌发泡20-25min，冷却至室温后，在80-90℃下干燥。4.根据权利要求2所述的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土，其特征在于，所述外保护层选自聚乙烯醇、聚脲甲醛、动物明胶中的一种或几种的混合物。5.根据权利要求2所述的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土，其特征在于，所述改性蒙脱土由十六烷基三甲基溴化铵插层改性制得。6.根据权利要求2所述的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土，其特征在于，所述植物纤维为甘蔗纤维、秸秆纤维、竹纤维、稻壳纤维中的一种或几种的组合物；所述胶粘剂包括聚氨酯；所述表面活性剂选自椰油酰胺丙基-pg-二甲基氯化铵磷酸酯、甜菜碱、十二烷基苯磺酸钠中的一种或几种。7.根据权利要求2所述的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土，其特征在于，所述复合陶瓷材料由以下方法制成：将石英纤维和氮化硅纤维混合均匀，加入环硼氮烷，真空下静置1-2h，充入氮气至常压，加入二硅化锆，升温至80-90℃，保温20-24h，制成坯体，将坯体在氮气保护下，升温至800-1400℃保温1-3h。8.根据权利要求7所述的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土，其特征在于，所述复合陶瓷材料包括以下重量份的组分：1-2份二硅化锆、0.8-1.2份环硼氮烷、0.12-0.15份氮化硅纤维、0.1-0.13份石英纤维。9.根据权利要求1所述的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为i级粉煤灰，烧失量≤3.0%，45μm筛余量≤12%，需水量比≤95%，含水率≤1.0%；所述细骨料为机制砂，粒径为800-1000目，表观密度为1800-2000kg/cm3。10.权利要求1-9任一项所述的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土的制备方法，其特征在于，将水泥、粉煤灰、粗骨料。细骨料。高温增粘剂。陶瓷复合材料和高温增强材料混合均匀，加入减水剂和水，混合均匀，制成具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土。

技术总结
本申请涉及建筑材料技术领域，具体公开了一种具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土及其制备方法。具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土包括以下重量份的组分：250-300份水泥、120-180份粉煤灰、90-120份矿粉、950-1000份粗骨料、820-860份细骨料、7-11份减水剂、115-125份水、10-20份高温增粘剂、20-32份陶瓷复合材料、18-36份高温增强材料；所述高温增粘剂包括质量比为1:0.3-0.5：0.5-1的聚酰胺树脂、石蜡和聚苯乙烯。本申请的具有耐火性和防爆裂性的高强混凝土具有抗压强度大，耐火性和防爆裂性好的优点。的优点。


技术研发人员：李亚健 林余毅 何俊 石汕勤
受保护的技术使用者：广州市长运预拌混凝土有限公司
技术研发日：2022.03.26
技术公布日：2022/6/7