面食机的制作方法

1.本技术涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种面食机。


背景技术：

2.为了制作面食而手动加工面条的过程是一个极其耗费用户精力的过程中。为了给用户减负，自动面条机应运而生。
3.在一相关技术中，用户可以将加工好的面团放置于面条机的容置腔内，启动面条机后，面条机的螺杆可以推动和挤压面团，挤压后的面团通过成型孔后排出。但是，在该相关技术中，螺杆需要与面团持续接触，接触时间较长，导致制作的面条的卫生无法保证；而且，螺杆的表面遍布螺纹，增加了清洁难度。


技术实现要素：

4.本技术提供一种面食机，以解决相关技术中的不足。
5.根据本技术的实施例，提供一种面食机，包括：
6.机身，所述机身包括第一容纳腔、第二容纳腔和隔板，所述第一容纳腔位于所述隔板的一侧，所述第二容纳腔位于所述隔板背离所述第一容纳腔的一侧，所述隔板包括与所述第一容纳腔连通的第一开口，所述第一开口连通至所述第二容纳腔；
7.盖体，所述盖体盖设于所述机身以封闭所述第一容纳腔；
8.气泵，所述气泵设置于所述机身或者所述盖体，所述气泵用于形成所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间的压差，使得放置于所述第一容纳腔的面团在气压作用下通过所述第一开口进入所述第二容纳腔。
9.本技术中通过气泵形成第一容纳腔和第二容纳腔之间的压差，利用气压挤压面团使之通过第一开口成型后进入第二容纳腔内，本技术中非接触式挤压面团的方式相对于相关技术中通过螺杆挤压面团的方式，可以减少面团与加工模具之间的接触时长和接触面积，有利于提高食材卫生，同时无需清洁螺杆，提升用户体验。
10.可选的，所述机身包括：
11.第一机身，所述第一机身与所述盖体组装，所述第一机身包括第一机身壁、所述第一容纳腔和所述隔板，所述第一机身壁与所述隔板连接围成所述第一容纳腔；
12.第二机身，所述第二机身包括第二机身壁，所述第二机身壁可拆卸地连接于所述第一机身壁背离所盖体的一端，所述第二机身壁围成所述第二容纳腔。
13.基于第一机身与第二机身之间的可拆卸连接，方便用户拿取成型于第二容纳腔的食材，同时在面食加工过程中若第一开口出现拥堵时，可以方便用户疏通第一开口。
14.可选的，还包括：
15.面模，所述面模与所述隔板和/或所述第一机身壁可拆卸连接，所述面模位于所述隔板背离所述第一容纳腔的一侧并与所述隔板接触，所述面模包括出料孔，所述出料孔连通所述第一开口和所述第二容纳腔。通过面模与第一机身壁和/或隔板的可拆卸连接，可以
方便更换不同类别的面模，以加工形成不同形状和不同尺寸的面食，另一方面可以方便拆卸面模单独进行水洗，方便快捷。
16.可选的，所述面模包括顶盖、连接部和第一环绕部，所述连接部连接于所述顶盖和所述第一环绕部之间，所述出料孔设置于所述顶盖；
17.所述面食机还包括：
18.电磁阀组件，所述电子阀组件与所述隔板和/或所述第一机身壁连接，所述电磁阀组件包括阀主体和与所述阀主体连接的挡板，所述阀主体处于第一状态时，控制所述挡板封档所述出料孔，所述阀主体处于第二状态时，控制所述挡板抽出以打开所述出料孔。
19.本技术中通过阀主体控制挡板来关闭或者打开面模上的出料孔，以此可以避免在第一容纳腔内和面时，面粉或者液体流入第二容纳腔内。
20.可选的所述面食机包括安全门，所述安全门转动连接于所述第二机身壁，所述安全门处于关闭状态时封闭所述第二容纳腔，所述安全门处于打开状态时打开所述第二容纳腔。通过安全门可以打开第二容纳腔，方便用户在加工过程中取出面食。
21.可选的，还包括：
22.托盘，所述托盘与所述第二机身壁连接，且所述托盘位于所述安全门的下方。通过托盘盛放加工后的食材，使得用户可以将第二容纳腔内加工后的食材直接扒出放置于托盘，后续再盛盘。
23.可选的，所述盖体包括：
24.主体部，所述主体部包括盖壁、收容腔、驱动件和控制板，所述盖壁围成收容腔，所述驱动件和所述控制板均设置于所述收容腔内，所述驱动件与所述控制板电连接；
25.第二环绕部，所述第二环绕部与所述主体部和所述机身分别连接，所述驱动件的输出轴穿设所述盖壁伸入所述第二环绕部内；
26.所述面食机还包括搅拌杆，所述搅拌杆与所述输出轴连接，所述搅拌杆伸入所述第一容纳腔内。通过驱动件控制搅拌杆转动，实现面食机的自动和面功能。
27.可选的，所述主体部包括扣槽，所述面食机还包括与所述机身转动连接的卡扣，所述盖体盖设于所述机身时，所述卡扣相对于所述机身转动以与所述扣槽卡接；和/或，所述盖体还包括：
28.密封圈，所述密封圈绕设于所述第二环绕部的外侧，所述密封圈用于密封所述第二环绕部与所述机身之间的缝隙。通过卡扣扣紧在扣槽上，提高盖体与机身的安装牢靠性；而且，由于卡扣在机身上，扣槽在盖体上，因而在第一容纳腔和第二容纳腔之间的气压差而产生指向机身方向的作用力时，可以进一步稳固盖体和机身之间的安装稳固性。通过密封圈可以提高第一容纳腔的密封性，有利于形成第一容纳腔和第二容纳腔之间的压差
29.可选的，还包括：
30.水箱，所述水箱设置于所述机身；
31.水泵，所述水泵包括进水口和出水口，所述进水口连通至所述水箱，所述出水口连通至所述第一容纳腔。通过水泵和水箱的配合，有利于实现面食机的自动加注液体的功能，实现面食机的自动和面功能。
32.可选的，所述盖体包括第一耦合器和与所述第一耦合器连接的控制板，所述机身包括第二耦合器，所述盖体盖设于所述机身时，所述第一耦合器和所述第二耦合器导通，所
述水泵与所述控制板导通。通过第一耦合器和第二耦合器的配合，实现水泵与控制板之间的电连接，可以避免在盖体未安装的情况下，启动水泵，提升安全性。
33.可选的，还包括：
34.称重器，所述称重器设置于所述机身的底部，所述称重器连接至所述第二耦合器，所述控制板用于根据所述称重器的数据信息确定所述水泵的抽水量；和/或，
35.所述隔板包括第二开口和设置于所述第二开口附近的可活动塞体，所述第二开口连通至所述出水口；
36.所述水泵处于关机状态时，所述可活动塞体封住所述第二开口，所述水泵处于开机状态时，所述水泵抽引的液体顶开所述可活动塞体。
37.通过称重器可以获取加入的面粉的重量，便于面食机自动控制水泵加注的液体量。通过可活动塞体的状态切换，可以避免第二开口处于常开状态时，导致第一容纳腔内的面粉或者面糊堵塞该第二开口和与水泵出水口连接的导水管。
38.可选的，所述气泵还包括气压计，所述气压计用于测量与所述气泵连通的第一容纳腔或者第二容纳腔内的气压；和/或，
39.所述气泵与所述第一容纳腔连通，所述气泵包括充气泵；或者，
40.所述气泵与所述第二容纳腔连通，所述气泵包括抽气泵；和/或，
41.所述机身包括一体式机身，所述隔板包括中间部和设置于所述中间部外缘的外延部，所述中间部的厚度大于所述外延部的厚度，所述第一开口贯穿所述中间部；和/或，
42.所述隔板包括弧状隔板，所述弧状隔板沿朝向所述第二容纳腔的方向凸出，所述第一开口位于所述弧状隔板的底部；和/或，
43.0≤p*s≤(mg f)，其中，p为所述第一容纳腔和所述第二容纳腔之间的压差，s为所述第一容纳腔的横截面积，m为所述盖体的质量，g为比例系数，f为所述盖体与所述机身之间的摩擦力。
44.通过气压计检测第一容纳腔或者第二容纳腔内的气压，可以避免第一容纳腔和第二容纳腔之间的压差持续增大，引起面食机爆炸的风险。采用一体式机身的结构，可以简化面食机的结构，而且隔板的中间部的的厚度大于外延部的厚度，有利于增加第一开口的深度，从而利于面食的成型。采用弧状隔板可以将第一容纳腔内的面团引导至弧状隔板的底部，从而通过面团封住设置于弧状隔板底部的第一开口，有利于气泵形成第一容纳腔和第二容纳腔之间的压差。
45.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
46.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。
47.图1是根据一示例性实施例示出的一种面食机的结构示意图。
48.图2是根据一示例性实施例示出的另一种面食机的分解示意图。
49.图3是根据一示例性实施例示出的一种面食机处于第一加工状态时的截面示意图。
50.图4是图3中面食机的局部放大示意图。
51.图5是图3中面食机处于第二加工状态时的截面示意图。
52.图6是图5的局部放大示意图。
53.图7是图3中面食机处于第三加工状态时的截面示意图。
54.图8是根据一示例性实施例示出的还一种面食机的截面示意图。
55.图9是图8的局部放大示意图。
56.图10是根据一示例性实施例示出的再一种面食机的第一状态示意图。
57.图11是图10中面食机的第二状态示意图。
58.图12是根据一示例性实施例示出的又一种面食机的截面示意图。
具体实施方式
59.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。
60.在本技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本技术。在本技术和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。
[0061]“多个”表示至少两个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。
[0062]
图1是根据一示例性实施例示出的一种面食机100的结构示意图，如图1所示，面食机100可以包括机身1、盖体2和气泵3。其中，该机身1可以包括第一容纳腔11、第二容纳腔12和隔板13，通过该隔板13可以将机身1的内部腔体分隔成第一容纳腔11和第二容纳腔12，比如该第一容纳腔11可以位于隔板13的一侧，第二容纳腔12可以位于隔板13的另一侧。具体如图1所示的实施例，机身1的壁体与隔板13配合围成该第一容纳腔11，机身1的壁体围成第二容纳腔12；当然，在其他实施例中，也可以机身1的壁体围成第一容纳腔11，机身1的壁体与隔板13配合围成第二容纳腔12，本技术对此并不进行限制。隔板13可以包括第一开口131，该第一开口131与第一容纳腔11连通，并且该第一开口131还可以连通至第二容纳腔12，以此实现第一容纳腔11和第二容纳腔12的连通。该第一开口131与第二容纳腔12之间可以是直接连通也可以是间接连通，该第一开口131与第一容纳腔11之间也可以是直接连通或者间接连通，本技术对此并不进行限制。
[0063]
盖体2可以盖设于机身1，通过该盖体2可以封闭第一容纳腔11，从而可以避免用户放置于该第一容纳腔11内的食材外露，造成卫生污染。气泵3可以设置于盖体2，该气泵3可以包括第一气口31和第二气口32，该第一气口31可以连通第一容纳腔11，第二气口32可以连通至面食机100的外部，通过该气泵3可以形成第一容纳腔11和第二容纳腔12之间的压差，以此可以使得第一容纳腔11内的食材在气压作用下通过第一开口131进入到第二容纳
腔12。其中，第一气口31和第二气口32中的一方为进气口，另一方则为出气口。
[0064]
举例而言，该气泵3可以包括充气泵，食材可以包括面团，面团放置于第一容纳腔11内；此时第一气口31为出气口，第二气口32为进气口。充气泵启动时可以通过第一气口31朝第一容纳腔11内充入气体，第一容纳腔11的气压上升并大于第二容纳腔12的气压，因而面团在气压作用下通过第一开口131形成条状结构，并进入到第二容纳腔12内，从加工形成面条，当然基于第一开口131的不同形状，该面食机100可以加工出不同形状以及不同粗细的面条，在其他实施例中，该面食机100也可以加工饺子皮。在本技术提供的实施例中，第一开口131的数量可以为一个或者多个，以提高加工效率；本技术中以盖体2设置于盖体2为例进行说明，在其他实施例中，该气泵3固然也可以设置于机身1，本技术对此并不进行限制。
[0065]
由上述实施例可知，在本技术中通过气泵3形成第一容纳腔11和第二容纳腔12之间的压差，利用气压挤压面团使之通过第一开口131成型后进入第二容纳腔12内，本技术中非接触式挤压面团的方式相对于相关技术中通过螺杆挤压面团的方式，可以减少面团与加工模具之间的接触时长和接触面积，有利于提高食材卫生，同时无需清洁螺杆，提升用户体验。
[0066]
在该实施例中，该机身1可以包括第一机身14和第二机身15，该第一机身14与盖体2组装，该第一机身14可以包括第一机身壁141、第一容纳腔11和隔板13，该隔板13与第一机身壁141配合围成第一容纳腔11；第二机身15可以包括第二机身壁151，该第二机身壁151与第一机身壁141可拆卸连接，并且该第二机身壁151可拆连接于第一机身壁141背离盖体2的一侧，通过第二机身壁151可以围成第二容纳腔12。基于此，第一机身14与第二机身15可拆卸连接，可以方便用户拿取成型于第二容纳腔12的食材，同时在面食加工过程中若第一开口131出现拥堵时，可以方便用户疏通第一开口131。
[0067]
其中，该气泵3还可以包括气压计，该气压计可以用于测量与第一气口31连通的第一容纳腔11的气压，根据测量到的气压可以确定当前实施给面团的作用力是否足以挤压该面团通过第一开口131，避免气压过大造成面食机100爆炸的风险。假定，通过气泵3造成的第一容纳腔11和第二容纳腔12之间的压差为p，所述第一容纳腔11的横截面积为s，所述盖体2的质量为m，比例系数为g，所述盖体2与所述机身1之间的摩擦力为f，那么应当满足0≤p*s≤(mg f)，即0≤p≤(mg f)/s，在摩擦力忽略不计的情况下，即0≤p≤mg/s，即第一容纳腔11和第二容纳腔12之间的气压差小于或者等于盖体2的重力与第一容纳腔11的横截面积之商，第一容纳腔11和第二容纳腔12之间的压差p，可以理解为第一容纳腔11相对于大气压增加的气压，或者第二容纳腔12相对于大气压降低的气压，具体根据气泵3的连接方式进行确定。
[0068]
基于上述实施例的基础上，可以对面食机100进行进一步的提升和改进。如图2-图7所示。该面食机100还可以包括面模4，并且该面模4位于隔板13背离第一容纳腔11的一侧，该面模4与第一机身壁141可拆卸连接后朝向隔板13的第一开口131设置并与隔板13背离第一容纳腔11的一侧接触，面模4可以包括出料孔41，该出料孔41与第一开口131和第二容纳腔12分别连通。基于此，后续面团在气压的挤压下可以通过第一开口131并经面模4上的出料孔41成型后进入第二容纳腔12内，而通过面模4与第一机身壁141的可拆卸连接，一方面可以方便更换不同类别的面模4，加工形成不同形状和不同尺寸的面食，另一方面可以方便拆卸面模4单独进行水洗，方便快捷。
[0069]
在该实施例中，第一机身壁141可以包括底壁1411和设置于底壁1411的安装孔1412，该底壁1411设置于隔板13背离所述第一容纳腔11的一侧，该安装孔1412朝向第一开口131，从而在面模4组装于安装孔1412后，该面模4的出料孔41可以与第一开口131连通。通过将面模4连接于第一机身壁141的底壁1411，可以在不影响出料孔41位置的同时，避免隔板13为了与面模4连接固定而做成形状上的牺牲。比如，隔板13可以包括弧状隔板，该弧状隔板可以沿朝向第二容纳腔12的方向凸出，第一开口131设置于弧状隔板的底部，通过弧状隔板的导向，使得面团在重力作用下可以位于弧状隔板的底部，以此可以增加面团覆盖第一开口131的效率，提高第一容纳腔11的密封性，有利于气泵3形成第一容纳腔11和第二容纳腔12的压差。当然，在上述实施例中，均以面模4与第一机身壁141连接为例进行说明，实际上，在其他实施例中，该面模4也可以与隔板13连接；或者，在还一些实施例中，该面模4还可以与隔板13和第一机身壁141均连接，本技术对此并不进行限制。
[0070]
在该实施例中，面模4可以包括顶盖42、连接部43和第一环绕部44，该连接部43可以连接于顶盖42和第一环绕部44之间，以此通过该连接部43的高度使得第一环绕部44和顶盖42之间形成间隙，出料孔41可以设置于顶盖42。该面食机100还可以包括电磁阀组件5，该电磁阀组件5可以与第一机身壁141连接固定，电磁阀组件5可以包括阀主体51和与阀主体51连接的挡板52，通过该阀主体51可以控制挡板52移动。具体地，在阀主体51处于第一状态时，可以控制挡板52伸入顶盖42和第一环绕部44之间的间隙，从而可以封档出料孔41；而在阀主体51处于第二状态时，可以控制挡抽出顶盖42和第一环绕部44之间的间隙，打开出料孔41。基于此，当后续用户在第一容纳腔11内和面时，可以避免面粉和水通过第一开口131和出料孔41进入第二容纳腔12内，而在第一容纳腔11成型好面团后，打开出料孔41，使得被挤压的面团可以通过出料孔41成型后进入第二容纳腔12内。
[0071]
需要说明的是，在本技术的实施例中，以挡板52伸入第一环绕部44和顶盖42之间的间隙为例进行说明，在其他实施例中，该挡板52也可以是伸入第一环绕部44背离顶盖42的一端，本技术并不限制。当然，本技术中挡板52伸入第一环绕部44和顶盖42之间的间隙的实施例，相对于挡板52也伸入第一环绕部44背离顶盖42的一端的方案而言，可以减少面粉和水在面模4内的累积量，可以降低面模4的出料孔41被堵的概率，同时可以减少挡板52打开出料孔41后进入第二容纳腔12的面粉和水。
[0072]
在上述各个实施例中，以图2-图7所示的实施例，面食机100还可以包括安全门6，该安全门6可以转动连接于第二机身壁151，通过安全门6相对于第二机身壁151的转动，可以打开第二容纳腔12或者关闭第二容纳腔12。比如，在安全门6相对于第二机身壁151转动至图5和图6所示的关闭状态时，通过安全门6可以封闭第二容纳腔12；而安全门6相对于第二机身壁151转动至图7所示的打开状态时，通过安全门6可以打开第二容纳腔12，方便用户在加工过程中取出面食。其中，安全门6上与和第二机身15转动连接的一端相对设置的另一端可以设置第一磁铁，机身1上也可以设置第二磁铁，通过第一磁铁和第二磁铁之间的吸附作用，可以将安全门6保持在关闭状态。
[0073]
为了降低面食跌落桌面或者地面的概率，该面食机100还可以包括托盘7，该托盘7可以与第二机身壁151连接，并且托盘7可以位于安全门6的下方，以此在安全门6处于打开状态时，用户可以将第二容纳腔12内加工后的食材直接扒出放置于托盘7，后续再盛盘。该托盘7可以与第二机身壁151滑动连接，在需要托盘7盛放食材时，拉动托盘7使得托盘7凸出
于第二机身壁151；而在无需盛方食材时，将托盘7收纳至第二机身壁151的下方。当然，在还一些实施例中，也可以是托盘7与第二机身壁151可拆卸连接，需要时安装该托盘7，不需要使用时拆卸该托盘7。具体可以按需设计，本技术对此并不进行限制。
[0074]
在上述各个实施例中，以图2-图7的实施例为例，该盖体2还可以包括主体部21和第二环绕部22，该主体部21可以包括盖壁211、收容腔212、驱动件213和控制板214，该盖壁211可以围成收容腔212，驱动件213和控制板214均设置于该收容腔212内，并且驱动件213与控制板214电连接；第二环绕部22与主体部21和机身1分别连接，具体可以是第二环绕部22组装于第一机身壁141的内侧，该驱动件213的输出轴可以穿设盖壁211伸入第二环绕部22内。面食机100还可以包括搅拌杆8，该搅拌杆8与驱动件213的输出轴连接，且搅拌杆8伸入第一容纳腔11内，通过输出轴可以带动搅拌杆8转动，从而通过搅拌杆8搅打第一容纳腔11内的面粉和水的混合物，实现自动和面，提升用户体验。其中，搅拌杆8可以沿输出轴的轴线延伸后朝任一侧弯折形成弯折部，通过弯折部可以增加与面粉的接触面积以及搅拌效率，盖壁211可以通过分体式的多个盖体2通过超声波熔接在一起，以避免水汽进入收容腔212内。
[0075]
进一步地，为了提升第一容纳腔11的密封性，提高气泵3的充气效率，该盖体2还可以包括密封圈23，密封圈23可以绕设于第二环绕部22的外侧，通过该密封圈23可以密封第二环绕部22和第一机身壁141内侧之间的缝隙，减少气流交换，提高气泵3的充气效率。
[0076]
可以理解的是，在第一容纳腔11内和面的过程中必然需要加注液体，所以，为了避免用户频繁揭开盖体2来加注液体，导致第一容纳腔11的密封性变差。仍以图2-图7所示，该面食机100还可以包括水箱9和水泵10，该水箱9可以设置于机身1，比如本技术提供的实施例，该水箱9可以设置于机身1的外侧，在其他实施例中，该水箱9也可以设置于机身1围成的与第一容纳腔11以及第二容纳腔12隔开的容置腔内，具体地，该水箱9可以设置于第二机身15，水泵10可以设置于第二机身壁151围成一个与第二容纳腔12隔离的容置腔内，或者是水泵10也可以同水箱9设置于第二机身15的外侧。该水泵10可以包括进水口和出水口，该进水口可以连通至水箱9，出水口可以连通至第一容纳腔11，以此在和面过程中，通过水泵10可以将水箱9内的液体泵入第一容纳腔11内与面粉混合。具体，该水泵10可以与控制板214电连接，控制板214可以在控制驱动件213搅拌面粉的同时控制水泵10泵入第一容纳腔11内的液体量，进水口可以通过导水管连通至水箱9，出水口可以通过导水管连通至第一容纳腔11。
[0077]
具体地，该盖体2可以包括第一耦合器24，该第一耦合器24可以与控制板214导通，机身1还可以包括第二耦合器16，水泵10可以电连接至该第二耦合器16。在盖体2盖设于第一机身14时，该第二耦合器16和第一耦合器24可以导通，从而实现水泵10与控制板214之间的电连接，同时可以避免在盖体2未安装的情况下，启动水泵10，提升安全性。当然，在图2-图7所示的实施例，在第一机身14和第二机身15可拆卸连接的情况下，第一机身14位于第二机身15和盖体2之间，该第一机身14朝向盖体2的一端和该第一机身14朝向第二机身15的一端可以分别设置第二耦合器16，第二机身15朝向第一机身14的一端可以设置第二耦合器16，水泵10连接至该第二耦合器16。以此，在第一机身14和第二机身15组装时，第二机身15上的第二耦合器16可以与第一机身14的其中一个第二耦合器16导通；在盖体2组装于第一机身14时，盖体2上的第一耦合器24可以与第一机身14的其中一个第二耦合器16，从而实现
水泵10与控制板214的导通。
[0078]
可以理解的是，在和面形成面团的过程中，并不是需要持续加注液体，因此若出水口持续处于打开状态，会造成面粉进入到与该出水口连通的导水管内。所以，该隔板13还可以包括第二开口132和设置于该第二开口132附近的可活动塞体133，该第二开口132可以通过导水管连通至水泵10的出水口，或者该第二开口132可以与水泵10的出水口直接导通。在水泵10处于关机状态时，在重力作用下，该可活动塞体133可以相对于隔板13运动而封住第二开口132，以此可以避免第一容纳腔11的面粉或者面糊封堵出水口；而在水泵10处于开机状态时，水泵10抽引的液体可以顶开可活动塞体133，从而液体可以被泵入第一容纳腔11内得到面糊。
[0079]
在一些实施例中，第一容纳腔11内水和面粉的比例可以人为控制，在另一些实施例中，如图2-图7所示，该面食机100还可以包括称重器20，该称重器20可以设置于机身1的底部，具体可以设置于第二机身15的底部。该称重器20可以电连接至第二耦合器16，进而通过第二耦合器16电连接至控制板214。该控制板214可以用于根据称重器20获取到的数据信息确定水泵10的抽水量。比如，该控制板214可以预先存储面食机100的裸重，然后在用户放入面粉后再次称重，得到加入的面粉重量，然后根据预先存储的液体和面粉的比例，确定水泵10的抽水量。具体可以通过控制水泵10的水流量和抽引时长来控制水泵10的抽水量。
[0080]
在上述实施例中，盖体2与机身1的连接可以采用过盈连接，在其他一些实施例中，如图8和图9所示，盖体2的主体部21还可以包括扣槽215，面食机100还可以包括与机身1转动连接的卡扣30，具体可以与第一机身14转动连接，在盖体2盖设于机身1时，可以转动该卡扣30使得卡扣30扣紧在扣槽215上，提高盖体2与机身1的安装牢靠性。而且，由于卡扣30在机身1上，扣槽215在盖体2上，因而在第一容纳腔11和第二容纳腔12之间的气压差而产生指向机身1的作用力时，可以进一步稳固盖体2和机身1方向之间的安装稳固性。
[0081]
在上述图1-图9所示的实施例中，均以气泵3的第一气口31与第一容纳腔11连通，而且气泵3为充气泵为例进行说明。实际上，如图10和图11所示，该气泵3的第一气口31也可以与第二容纳腔12连通，此时气泵3可以为抽气泵，第一气口31为进气口，第二气口32为出气口，通过抽气泵将第二容纳腔12内的气体抽出在面食机100外部，形成第一容纳腔11和第二容纳腔12之间的压差，通过气压作用挤压第一容纳腔11内的面团。比如，如图10和图11所示，该气泵3可以设置于安全门6朝向第二容纳腔12的一侧，
[0082]
需要说明的是，在上述图2-图7所示的实施例中的技术方案，在不矛盾的情况下也可以应用于图1、图8-图11所示的实施例中，此处不再一一赘述。
[0083]
在上述各个实施例中，均以机身1包括第一机身14和第二机身15，且第一机身14和第二机身15可拆卸连接为例进行说明。实际上，在其他实施例中，如图12所示，该机身1也可以包括一体式机身，隔板13可以包括中间部134和设置于中间部134外缘的外延部135，该中间部134的厚度大于外延部135的厚度，第一开口131可以贯穿该中间部134，而且由于中间部134比较厚，从而第一开口131的深度增加，有利于面食的成型。在一些实施例中，该隔板13可以直接连接于机身1的内侧；在另一些实施例中，该隔板13也可以是可拆卸地组装于机身1内，申请对此并不进行限制。其中，该气泵3还可以包括气压计，该气压计可以用于测量与第一气口31连通的第二容纳腔12的气压，根据测量到的气压可以确定当前实施给面团的作用力是否足以挤压该面团通过第一开口131，避免气压过大造成面食机100爆炸的风险。
需要说明的是，在上述图1图11所示的实施例中的技术方案，在不矛盾的情况下也可以应用于图12所示的实施例中，此处不再一一赘述。
[0084]
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本技术的其它实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包括本技术未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本技术的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
[0085]
应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本技术的范围仅由所附的权利要求来限制。