磁钢主体16的另外一端，则设置有用于布置次陶瓷球轴承9的球轴承安装槽ⅱ20。磁钢主体 16的外部设置有磁钢衬氟层19。
18.内磁钢7的外部设置有密封罩座8，密封罩座8由罩座主体21构成，罩座主体21的内 部设置有磁钢容置腔24；密封罩座8的磁钢容置腔24内侧端壁上，设置有用于固定次泵轴10 的次轴安装孔25。密封罩座8的罩座主体21与磁力泵泵盖4相连接的一端设置有连接法兰 22；罩座主体21的外部设置有罩座衬氟层23。密封罩座8的连接法兰22与磁力泵泵盖4之间 通过压板6相连接。密封罩座8端部的内侧设置有与主泵轴1同轴布置的次泵轴10，次泵轴10 的一端设置有轴承连接端26，次泵轴10的另一端设置有固定连接端27；次泵轴10通过固定 连接端27与密封罩座8磁钢容置腔24内的次轴安装孔25固定连接，且次泵轴10通过轴承连 接端26，与内磁钢7球轴承安装槽ⅱ20内设置的次陶瓷球轴承9转动连接。
19.该陶瓷轴承氟塑磁力泵使用时，外部驱动力驱动外磁组件旋转，磁场穿透空气隙 和非磁性物质，带动内磁钢7连同与其通过主泵轴1相连的叶轮2，作同步旋转，以实现动力 的无接触同步传递。磁力泵的运转过程中，设置在主泵轴1中部的主陶瓷球轴承3、以及内磁 钢7后端部的次陶瓷球轴承9，能够平衡主泵轴所受的径向力，从而解决泵轴运转时甩偏心 和振动的现象。另外，主泵轴1中部设置的陶瓷推力轴承5，可有效解决转子轴向窜动的问 题。该陶瓷轴承氟塑磁力泵的耐强酸、强碱能力强，运行平稳、无振动，噪声小，能够在无润 滑条件下长期运转，使用寿命长。
技术特征：
1.一种陶瓷轴承氟塑磁力泵，包括主泵轴（1），其特征在于：所述主泵轴（1）的一端设置 有叶轮（2），主泵轴（1）的另一端设置有内磁钢（7）；主泵轴（1）中部、靠近叶轮（2）的一侧设 置有主陶瓷球轴承（3），主泵轴（1）中部、靠近内磁钢（7）的一侧设置有陶瓷推力轴承（5）；所 述叶轮（2）与内磁钢（7）之间、主泵轴（1）中部的外侧设置有磁力泵泵盖（4）；所述内磁钢（7） 的外部设置有密封罩座（8），密封罩座（8）与磁力泵泵盖（4）之间通过压板（6）相连；所述密 封罩座（8）端部的内侧设置有与主泵轴（1）同轴布置的次泵轴（10），且次泵轴（10）与内磁钢 （7）之间设置有次陶瓷球轴承（9）。2.根据权利要求1所述的陶瓷轴承氟塑磁力泵，其特征在于：所述磁力泵泵盖（4）由泵 盖主体（11）构成，泵盖主体（11）的中部设置有主轴通孔（14），主轴通孔（14）靠近叶轮（2）的 一端设置有球轴承安装槽ⅰ（13），主轴通孔（14）靠近内磁钢（7）的一端则设置有推力轴承安 装槽（15）；所述泵盖主体（11）的外部设置有泵盖衬氟层（12）。3.根据权利要求1所述的陶瓷轴承氟塑磁力泵，其特征在于：所述内磁钢（7）由圆柱状 磁钢主体（16）构成，磁钢主体（16）的外侧壁上设置有磁铁（17）；磁钢主体（16）与主泵轴（1） 相连的一端设置有主轴连接孔（18），磁钢主体（16）的另一端设置有球轴承安装槽ⅱ（20）； 所述磁钢主体（16）的外部设置有磁钢衬氟层（19）。4.根据权利要求1所述的陶瓷轴承氟塑磁力泵，其特征在于：所述密封罩座（8）由罩座 主体（21）构成，罩座主体（21）的内部设置有磁钢容置腔（24），磁钢容置腔（24）内侧端壁上 设置有次轴安装孔（25）；罩座主体（21）与磁力泵泵盖（4）相连的一端设置有连接法兰（22）； 所述罩座主体（21）的外部设置有罩座衬氟层（23）。5.根据权利要求4所述的陶瓷轴承氟塑磁力泵，其特征在于：所述次泵轴（10）的一端设 置有轴承连接端（26），次泵轴（10）的另一端设置有固定连接端（27）；次泵轴（10）通过固定 连接端（27）与密封罩座（8）磁钢容置腔（24）内的次轴安装孔（25）固定连接，且次泵轴（10） 通过轴承连接端（26）与所述次陶瓷球轴承（9）转动连接。
技术总结
一种陶瓷轴承氟塑磁力泵，解决现有磁力泵存在的结构复杂，振动大、噪声高，维护频繁，应用局限性大的问题。包括一端设置有叶轮的主泵轴，其特征在于：主泵轴的另一端设置有内磁钢；主泵轴中部、靠近叶轮的一侧设置有主陶瓷球轴承，主泵轴中部、靠近内磁钢的一侧设置有陶瓷推力轴承；叶轮与内磁钢之间、主泵轴中部的外侧设置有磁力泵泵盖；内磁钢外部设置的密封罩座与磁力泵泵盖之间通过压板相连；密封罩座端部的内侧设置有次泵轴，次泵轴与内磁钢之间设置有次陶瓷球轴承。其设计合理，结构紧凑，运行平稳、无振动，噪声小，能够在无润滑条件下长期运转、使用寿命长，维护成本低。维护成本低。维护成本低。
技术研发人员：虞淞
受保护的技术使用者：虞淞
技术研发日：2020.11.19
技术公布日：2022/6/7
再多了解一些
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