一种安全型防爆式空压机的制作方法

1.本实用新型属于空压机技术领域，具体涉及一种安全型防爆式空压机。


背景技术：

2.空压机，全称空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。离心式压缩机是非常大的应用程序。
3.中国专利申请号为cn202120149486.0公开了一种高防护防爆式空压机，能够对装置起到防爆的作用，从而保证装置工作时的可靠性，并且提高工作的效率，同时该装置结构简单，使得维修方便，便于使用者对装置进行维修，从而节约更换的成本。
4.现有技术存在以下问题：1、上述专利存在移动不便的问题，从而提高了工作人员的劳动负担，进而降低了空压机的方便性；2、上述专利存在无法对输入的气体中的杂质进行过滤收集的问题，从而容易影响空压机的正常工作，进而降低了空压机的实用性。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种安全型防爆式空压机，具有方便性高、实用性强的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全型防爆式空压机，包括安全型防爆式空压机主体，所述安全型防爆式空压机主体的一侧安装有电机组件，所述安全型防爆式空压机主体上且位于电机组件外侧的位置安装有防护框，所述安全型防爆式空压机主体的底部外侧设置有移动装置；
7.所述移动装置包括底板、卡扣、拉伸弹簧、连接杆、移动框、移动轮和连接框，所述安全型防爆式空压机主体的下方安装有底板，所述底板的下方安装有多个移动轮，所述安全型防爆式空压机主体的底部外侧设置有连接框，所述底板与连接框之间通过卡扣进行连接，多个所述移动轮的外侧设置有移动框，所述连接框与移动框之间通过两个连接杆进行连接，所述底板与移动框之间且与两个连接杆相对应的位置安装有两个拉伸弹簧。
8.优选的，所述移动装置还包括橡胶框，所述移动框的下方安装有橡胶框。
9.优选的，所述安全型防爆式空压机主体远离防护框的一侧安装有过滤装置，所述过滤装置包括进气管、连接管、滤布、收集筒和固定箱，所述安全型防爆式空压机主体远离防护框的一侧设置有固定箱，所述安全型防爆式空压机主体与固定箱之间通过连接管进行连接，所述固定箱的上方安装有进气管，所述固定箱的内侧且与进气管相对应的位置设置有收集筒，所述收集筒上与连接管相对应的位置安装有滤布。
10.优选的，所述固定箱内侧最高处高度的大小与收集筒外侧最高处高度的大小相等。
11.优选的，所述过滤装置还包括安装块，所述收集筒的下方安装有安装块，所述固定箱与安装块之间通过螺纹进行连接。
12.优选的，所述过滤装置还包括观察窗，所述安装块的内侧安装有观察窗。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置移动装置，使得工作人员能够在需要的时候通过移动轮对空压机的位置进行一定的移动，从而减轻了工作人员的劳动负担，进而提高了空压机的方便性。
15.2、本实用新型通过设置过滤装置，使得空压机能够对输入的气体中的杂质进行一定的过滤收集，从而降低了空压机的工作受到杂质影响的可能，进而提高了空压机的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的主视图；
18.图3为本实用新型移动装置的结构示意图；
19.图4为本实用新型过滤装置的结构示意图。
20.图中：1、安全型防爆式空压机主体；2、移动装置；21、底板；22、卡扣；23、拉伸弹簧；24、连接杆；25、橡胶框；26、移动框；27、移动轮；28、连接框；3、过滤装置；31、进气管；32、连接管；33、滤布；34、观察窗；35、安装块；36、收集筒；37、固定箱；4、电机组件；5、防护框。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种安全型防爆式空压机，包括安全型防爆式空压机主体1，安全型防爆式空压机主体1的一侧安装有电机组件4，安全型防爆式空压机主体1上且位于电机组件4外侧的位置安装有防护框5，安全型防爆式空压机主体1的底部外侧设置有移动装置2；
24.移动装置2包括底板21、卡扣22、拉伸弹簧23、连接杆24、移动框26、移动轮27和连接框28，安全型防爆式空压机主体1的下方安装有底板21，底板21的下方安装有多个移动轮27，安全型防爆式空压机主体1的底部外侧设置有连接框28，底板21与连接框28之间通过卡扣22进行连接，多个移动轮27的外侧设置有移动框26，连接框28与移动框26之间通过两个连接杆24进行连接，底板21与移动框26之间且与两个连接杆24相对应的位置安装有两个拉伸弹簧23。
25.具体的，移动装置2还包括橡胶框25，移动框26的下方安装有橡胶框25，
26.通过采用上述技术方案，保证了移动框26与地面之间的摩擦力。
27.本实施例使用时，当需要使用空压机进行空气压缩工作时，将空压机安装在对应的位置，然后操纵安全型防爆式空压机主体1和防护框5内的电机组件4进行空气压缩工作即可；当需要对空压机进行移动时，操纵移动装置2中的卡扣22，使得底板21与连接框28分
离，在两个拉伸弹簧23的作用下，移动框26上升，进而带动橡胶框25离开地面，然后推动空压机，通过移动轮27将空压机推动至需要的位置，然后按压连接框28，连接框28通过两个连接杆24带动移动框26下降，进而带动橡胶框25重新抵接地面，再通过卡扣22将底板21与连接框28重新连接，移动完毕；
28.实施例2
29.本实施例与实施例1不同之处在于：安全型防爆式空压机主体1远离防护框5的一侧安装有过滤装置3，过滤装置3包括进气管31、连接管32、滤布33、收集筒36和固定箱37，安全型防爆式空压机主体1远离防护框5的一侧设置有固定箱37，安全型防爆式空压机主体1与固定箱37之间通过连接管32进行连接，固定箱37的上方安装有进气管31，固定箱37的内侧且与进气管31相对应的位置设置有收集筒36，收集筒36上与连接管32相对应的位置安装有滤布33，
30.通过采用上述技术方案，使得空压机能够对输入的气体中的杂质进行一定的过滤收集，从而降低了空压机的工作受到杂质影响的可能。
31.具体的，固定箱37内侧最高处高度的大小与收集筒36外侧最高处高度的大小相等，
32.通过采用上述技术方案，保证了固定箱37与收集筒36之间的正常配合。
33.具体的，过滤装置3还包括安装块35，收集筒36的下方安装有安装块35，固定箱37与安装块35之间通过螺纹进行连接，
34.通过采用上述技术方案，方便了工作人员对收集筒36进行装卸。
35.具体的，过滤装置3还包括观察窗34，安装块35的内侧安装有观察窗34，
36.通过采用上述技术方案，方便了工作人员观察收集筒36内的情况。
37.本实施例使用时，当需要向安全型防爆式空压机主体1内输气时，通过过滤装置3中的进气管31将气体送入固定箱37内，而后气体穿过滤布33和连接管32进入安全型防爆式空压机主体1内，而杂质则被滤布33阻拦，留在了收集筒36内，从而进行输气，安装块35起到了方便装卸收集筒36的作用，观察窗34起到了方便观察收集筒36内情况的作用。
38.本实用新型中安全型防爆式空压机主体1的结构与原理在中国专利申请号为cn202120149486.0公开的一种高防护防爆式空压机中已经公开。
39.本实用新型的工作原理及使用流程：当需要使用空压机进行空气压缩工作时，将空压机安装在对应的位置，然后操纵安全型防爆式空压机主体1和防护框5内的电机组件4进行空气压缩工作即可；当需要对空压机进行移动时，操纵移动装置2中的卡扣22，使得底板21与连接框28分离，在两个拉伸弹簧23的作用下，移动框26上升，进而带动橡胶框25离开地面，然后推动空压机，通过移动轮27将空压机推动至需要的位置，然后按压连接框28，连接框28通过两个连接杆24带动移动框26下降，进而带动橡胶框25重新抵接地面，再通过卡扣22将底板21与连接框28重新连接，移动完毕；当需要向安全型防爆式空压机主体1内输气时，通过过滤装置3中的进气管31将气体送入固定箱37内，而后气体穿过滤布33和连接管32进入安全型防爆式空压机主体1内，而杂质则被滤布33阻拦，留在了收集筒36内，从而进行输气，安装块35起到了方便装卸收集筒36的作用，观察窗34起到了方便观察收集筒36内情况的作用。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。