一种医药中间体纯化用旋转蒸发仪的制作方法

1.本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体为一种医药中间体纯化用旋转蒸发仪。


背景技术：

2.医药中间体广泛应用于医药制品的生产过程中，对于医药产品的研制及医药产业发展有着重要作用。医药中间体在制备过程中，通常需要经过一系列理化反应，整个制备过程中涉及多种生化试剂，在医药中间体制备的最后工段，需要对获得医药中间体粗品进行纯化处理，去除中间试剂，获得更高纯度的医药中间体终端产品，医药中间体的纯化需要用到旋转蒸发仪。
3.旋转蒸发仪由马达、蒸馏瓶、加热锅、冷凝管等部分组成的，由于蒸馏瓶的体积一定，旋转蒸发仪每次只能蒸发一定量的液体，操作完成之后，需重新将样品装入旋转蒸发瓶，不可连续进样，使得安装操作繁琐，且随着蒸发仪的使用，加热锅内的水分是逐渐减少的，工作人员需要向加热锅内额外添加水，向加热锅内添加水容易改变加热锅内的温度，影响蒸发仪的使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医药中间体纯化用旋转蒸发仪，具备可以快速的给蒸馏瓶补充原料，加热锅内的液体的高度可以发生改变，提高旋转蒸发仪的效率等的优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体纯化用旋转蒸发仪，包括控制台，所述控制台顶部的右端设有加热锅，所述加热锅内腔设有液面升降结构，所述控制台顶部中部的后侧设有蒸发瓶位置调节结构，所述蒸发瓶位置调节结构顶端的正面设有蒸发瓶旋转控制结构，所述蒸发瓶旋转控制结构通过转动杆卡接有蒸发瓶，转动杆的另一端活动连接有缓冲瓶，所述缓冲瓶的另一端设有冷凝管，所述冷凝管的底部卡接有收集瓶，所述控制台顶部中部的前侧设有补液结构，所述补液结构与导管与蒸发瓶的内腔连接。
6.优选的，所述液面升降结构包括镶嵌在控制台上的电动伸缩杆和与电动伸缩杆另一端连接的液面推板，所述液面推板与加热锅的内腔适配，且所述液面推板底部的外圈设有密封条，所述密封条的材质为硅胶。
7.优选的，所述补液结构包括与控制台的顶部卡接的储液瓶、与控制台顶部活动连接的螺杆和与控制台顶部连接的刻度尺，所述储液瓶的内腔卡接有活塞，所述活塞顶部的中部连接有支杆，所述支杆的顶部连接有连接板，所述连接板的中部与螺杆螺纹连接，所述连接板另一端的中部设有与刻度尺适配的活动槽，所述刻度尺的外圈调节有限位圈，所述限位圈位于连接板的下方，所述储液瓶底端的一侧与导管的一端连接，所述导管的另一端通过缓冲瓶和转动杆的内腔延伸至蒸发瓶的内腔内。
8.优选的，所述限位圈正面的中部活动连接有定位栓，所述定位栓的材质为磁铁，所述刻度尺的材质为金属铁。
9.优选的，所述储液瓶的材质为透明塑料，所述导管的一端设有球阀。
10.优选的，所述缓冲瓶的形状为圆形，所述冷凝管的顶部设有凹槽，凹槽内卡接有换热管。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该医药中间体纯化用旋转蒸发仪，通过液面升降结构的设置，可以改变加热锅内液面的高度，使蒸发瓶使用可以与液面接触，便于蒸发瓶内液体的蒸发，通过缓冲瓶的设置，具备缓冲的性能，防止蒸发瓶内的液体在沸腾的状态下进入到冷凝管内，影响该蒸发仪的使用。
13.2、该医药中间体纯化用旋转蒸发仪，通过补液结构的设置，使用者可以快速的给蒸发瓶的内腔内补充原料，且工作人员可以精准的控制蒸发瓶内的原料量，便于该蒸发仪的使用。
附图说明
14.图1为本实用新型结构正面示意图；
15.图2为本实用新型结构图1背面示意图；
16.图3为本实用新型结构加热锅爆炸示意图；
17.图4为本实用新型结构补液结构放大示意图。
18.图中：1、控制台；2、加热锅；3、蒸发瓶位置调节结构；4、蒸发瓶旋转控制结构；5、蒸发瓶；6、缓冲瓶；8、换热管；9、冷凝管；10、收集瓶；11、补液结构；12、液面推板；13、密封条；14、电动伸缩杆；15、储液瓶；16、导管；17、活塞；18、支杆；19、连接板；20、刻度尺；21、螺杆；22、限位圈；23、定位栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至4，一种医药中间体纯化用旋转蒸发仪，包括控制台1，控制台1顶部的右端设有加热锅2，加热锅2内腔设有液面升降结构，通过液面升降结构的设置，可以改变加热锅2内液面的温度，使蒸发瓶始终与液面接触，便于蒸发瓶5内原料的蒸发，液面升降结构包括镶嵌在控制台1上的电动伸缩杆14和液面推板12，电动伸缩杆14与液面推板12底部的中部连接，通过电动伸缩杆14的设置，电动伸缩杆14的伸缩可以改变液面推板12的高度，液面推板12可以带动其上的水移动，改变加热锅2内的水的位置，便于水与蒸发瓶5的接触，液面推板12与加热锅2的内腔适配，且液面推板12底部的外圈设有密封条13，密封条13的材质为硅胶，通过密封条13的设置，提高了液面推板12与加热锅2内壁的密封性，便于液面推板12推动加热锅2内的水移动，控制台1顶部中部的后侧设有蒸发瓶位置调节结构3，蒸发瓶位置调节结构3顶端的正面设有蒸发瓶旋转控制结构4，蒸发瓶旋转控制结构4通过转动杆卡接有蒸发瓶5，转动杆的另一端活动连接有缓冲瓶6，缓冲瓶6的形状为圆形，通过缓冲瓶6的设置，可以具备缓冲的性能，防止蒸发瓶5内的液体因沸腾而进入到冷凝管9的内腔内，影响
原料的蒸发效率，缓冲瓶6的另一端设有冷凝管9，冷凝管9的顶部设有凹槽，凹槽内卡接有换热管8，通过换热管8的设置，便于给蒸发处的物料降温，冷凝管9的底部卡接有收集瓶10，控制台1顶部中部的前侧设有补液结构11，通过补液结构11的设置，可以快速的给蒸发瓶5的内腔内补充原料，便于该蒸发仪的使用，补液结构11包括与控制台1的顶部卡接的储液瓶15、与控制台1顶部活动连接的螺杆21和与控制台1顶部连接的刻度尺20，储液瓶15的材质为透明pp塑料，储液瓶15的内腔卡接有活塞17，活塞17顶部的中部连接有支杆18，支杆18的顶部连接有连接板19，连接板19的中部与螺杆21螺纹连接，通过螺杆21的设置，螺杆21的转动可以使连接板19在螺杆21所在的方向移动，连接板19通过支杆18带动活塞17移动，便于给储液瓶15补充液体和把储液瓶15内的液体挤至蒸发瓶5内，连接板19另一端的中部设有与刻度尺20适配的活动槽，刻度尺20的外圈调节有限位圈22，限位圈22位于连接板19的下方，通过限位圈22的设置，可以限制连接板19的移动高度，使用者可以把握蒸发瓶5内的原料量，可以改变，限位圈22正面的中部活动连接有定位栓23，定位栓23的材质为磁铁，刻度尺20的材质为金属铁，通过定位栓23的设置，定位栓23与刻度尺20接触时，限位圈22的位置可以固定，便于限位圈22的使用，储液瓶15底端的一侧与导管16的一端连接，导管16的另一端通过缓冲瓶6和转动杆的内腔延伸至蒸发瓶5的内腔内，导管16的一端设有球阀，通过球阀的设置，可以控制导管16的开合。
21.工作原理：使用时，加热锅2内的液面高度需要调节时，控制台1内的控制系统给电动伸缩杆14通电，电动伸缩杆14伸长，电动伸缩杆14带动液面推板12向上移动，液面推板12推动水向上移动，加热锅内液面的高度增大，便于给蒸发瓶加热，需要给蒸发瓶5补充原料时，使用者根据蒸发瓶5内需要补充的液体量，调节限位圈22的位置，限位圈22与连接板19之间的距离差与储液瓶15横截面之积为液体的体积，工作人员旋转球阀，球阀的转动使导管16处于打开的状态，使用者旋转螺杆21，螺杆21的转动使连接板19向下移动，连接板19通过支杆18带动活塞17向下移动，活塞17挤压储液瓶15内的原料，原料沿着导管16进入到蒸发瓶5内，可以快速的给蒸发瓶5补充原料。
22.本技术涉及到的电器元件均在市场上可以买到，均是现有技术，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。