一种新型降噪型球磨机的制作方法

1.本实用新型设计球磨机技术领域，具体领域为一种新型降噪型球磨机。


背景技术：

2.球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质，广泛应用与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
3.目前，现有的大多数球磨机在使用的过程中，由于磨球与加工对象之间的碰撞会产生撞击声，而这些撞击声汇集在一起便形成的噪音，从而会对生产加工区域造成噪音污染，长此以往，甚至会影响生产人员的听力，所以，一种新型降噪型球磨机就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型降噪型球磨机，以解决上述背景技术中提出的现有的大多数球磨机在使用的过程中，由于磨球与加工对象之间的碰撞会产生撞击声，而这些撞击声汇集在一起便形成的噪音，从而会对生产加工区域造成噪音污染，长此以往，甚至会影响生产人员的听力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型降噪型球磨机，包括装置本体，所述装置本体的后表面转动连接有上盖板，所述上盖板的内侧壁由内向外设有吸音板层和塑料板层，所述装置本体的表面设有中心设有转动装置，所述转动装置的表面设有竖杆的一端，所述竖杆的另一端设有底座，所述底座的上表面设有固定架，所述固定架的上表面设有转轴的一端，所述转轴的另一端设有固定杆的一端，所述固定杆的另一端设有固定块，所述固定块表面贯穿固定块设有第一螺杆，所述第一螺杆的下表面设有吸盘头，所述第一螺杆的顶部设有第一把手。
6.优选的，所述固定块的左右外侧壁对称设有连接杆，所述连接杆的表面贯穿连接杆设有第二螺杆，两所述第二螺杆的相对面设有固定夹，且所述固定夹的表面设有海绵垫层，两所述第二螺杆的相向面设有第二把手。
7.优选的，所述底座的内部设有减震弹簧的一端，所述减震弹簧的另一端设有橡胶层，且所述底座为4个均沿转动装置周向分布。
8.优选的，所述转轴的最大旋转角为90
°
。
9.优选的，所述第一螺杆与吸盘头转动连接，所述第二螺杆与固定夹转动连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种新型降噪型球磨机有以下优点：
11.本实用新型，通过上盖板内部的吸音板层和塑料板层，在装置工作时可有效地吸收噪音，可防止噪音从装置内部传出到外部污染环境，通过第一把手带动吸盘头紧贴容器的顶部，减少在加工时纵向振动而导致的噪音，可很好的固定容器，大大减少振动的幅度，此装置结构简单，在保证正常加工操作的同时，可大大减少噪音，保护工作人员的安全，为工作人员创造出一个良好的就业环境。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图2为本实用新型的上盖板的剖视结构示意图；
14.图3为本实用新型的底座的剖视结构示意图；
15.图4为本实用新型的固定杆和固定块连接的结构示意图。
16.图中：1-装置本体、2-上盖板、3-吸音板层、4-塑料板层、5-转动装置、 6-竖杆、7-底座、8-减震弹簧、9-橡胶层、10-固定架、11-转轴、12-固定杆、 13-固定块、14-第一螺杆、15-吸盘头、16-第一把手、17-连接杆、18-第二把手、19-第二螺杆、20-固定夹、21-海绵垫层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种新型降噪型球磨机，包括装置本体1，所述装置本体1的后表面转动连接有上盖板2，所述上盖板 2的内侧壁由内向外设有吸音板层3和塑料板层4，所述装置本体1的表面设有中心设有转动装置5，所述转动装置5的表面设有竖杆6的一端，所述竖杆 6的另一端设有底座7，所述底座7的上表面设有固定架10，所述固定架10 的上表面设有转轴11的一端，所述转轴11的另一端设有固定杆12的一端，所述固定杆12的另一端设有固定块13，所述固定块13表面贯穿固定块13设有第一螺杆14，所述第一螺杆14的下表面设有吸盘头15，所述第一螺杆14 的顶部设有第一把手16，通过第一把手16带动吸盘头15紧贴容器的顶部，减少在加工时纵向振动而导致的噪音，可很好的固定容器，大大减少振动的幅度，
19.具体而言，所述固定块13的左右外侧壁对称设有连接杆17，所述连接杆 17的表面贯穿连接杆17设有第二螺杆19，两所述第二螺杆19的相对面设有固定夹20，且所述固定夹20的表面设有海绵垫层21，两所述第二螺杆19的相向面设有第二把手18，通过第二螺杆19旋转带动固定夹20移动，紧贴容器表面，海绵垫层21可在容器加工时减少容器的震动，进而减少噪音的产生。
20.具体而言，所述底座7的内部设有减震弹簧8的一端，所述减震弹簧8 的另一端设有橡胶层9，且所述底座7为4个均沿转动装置5周向分布，减震弹簧8可很好的减缓因容器加工而造成的震动产生的声音，同时橡胶层9的设计也可很好的吸收震动。
21.具体而言，所述转轴11的最大旋转角为90
°
，在取放容器时只需旋转固定杆12，将容器放置在固定架10内部，随后旋转固定杆12，通过吸盘头15 和固定夹20进行对容器进行固定减震。
22.具体而言，所述第一螺杆14与吸盘头15转动连接，所述第二螺杆19与固定夹20转动连接，通过第一螺杆14带动吸盘头15与容器表面紧密接触，通过第二螺杆19带动固定夹20与容器表面接触，可分别从纵向和横向减少容器在移动过程中产生的震动进而发出的噪音。
23.工作原理：在使用时，首先将添加好钢球和物料的容器放置在底座7和固定架10之间，随后通过转轴11旋转固定杆12，之后旋转第一把手16带动第一螺杆14向下移动，第一螺杆14表面的吸盘头15触碰容器的上表面，同时旋转第二把手18带动第二螺杆19移动，使固定夹20紧贴容器外侧壁，固定完成之后，旋转上盖板2进行闭合，随后通过外部控制器启动转动装置5，进行加工操作，上盖板2内部的吸音板层3和塑料板层4可将噪音收集在装置本体内部防止扩散，底座7内部设有减震弹簧8和橡胶层9和固定夹20表面的海绵垫层21均可有效减少振动产生的噪音。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。