一种pvc颗粒塑料生产用原料搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及pvc原料领域，具体是一种pvc颗粒塑料生产用原料搅拌装置。


背景技术：

2.pvc是聚氯乙烯的简称，通常用来制造塑料品。
3.pvc原料在粉碎后需要对其熔融处理，而后在制造的过程中，需要一边加入原料，一边加入多种混合物，并对其进行搅拌处理。
4.现有技术中，搅拌装置只能往单方向进行搅拌，这种搅拌方式难以将pvc原料和多种混合物混合搅拌充分，从而会影响后续产品的质量；因此，针对上述问题提出一种pvc颗粒塑料生产用原料搅拌装置。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决单方向搅拌难以将pvc原料和多种混合物混合搅拌充分，从而会影响后续产品的质量的问题，本实用新型提出一种pvc颗粒塑料生产用原料搅拌装置。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种pvc颗粒塑料生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐；所述搅拌罐的顶端设有第一电机；所述第一电机的一侧固接有l形杆，且l形杆的底端和搅拌罐固接；所述第一电机的输出端固接有主动杆，且主动杆延伸至搅拌罐内并与其转动配合；所述主动杆的一侧设有从动杆，且从动杆的底端贯穿搅拌罐并与搅拌罐内部的底端转动连接；所述主动杆和从动杆的顶端分别贯穿固接有第一齿轮和第二齿轮，且第一齿轮和第二齿轮啮合连接；所述主动杆的两侧均固接有一组第一搅拌杆，且两组第一搅拌杆呈交错设置；所述从动杆的两侧均固接有一组第二搅拌杆，且两组第二搅拌杆呈交错设置；所述搅拌罐顶端的一侧贯穿固接有进料嘴；该装置能够进行双向搅拌，使得pvc原料和多种混合物能够得到充分的混合，从而有利于确保后续制作产品的质量。
7.优选的，所述搅拌罐前侧的底端贯穿固接有连通管；所述连通管的另一端贯穿固接有挤压室；所述挤压室的一侧安装有第二电机；所述第二电机的输出端固接有轴杆，且轴杆延伸至挤压室内；所述轴杆贯穿固接有压辊；所述压辊的外环面固接有若干组压头；所述挤压室前侧的底端贯穿固接有排放管；该结构通过设置压头，能够将混合物中成团和成块状的部分进行碾压，从而有利于提高pvc原料和多种混合物充分混合后的均匀性。
8.优选的，所述搅拌罐的底端固接有连接板；所述连接板的底部设有固定板；所述固定板底端的四侧均固接有支撑腿；所述连接板的底端固接有一组缓冲杆，且缓冲杆的底端延伸至固定板的底部；所述缓冲杆的外侧均套设有弹簧；所述弹簧的顶端均和连接板的底端固接，且弹簧的底端均和连接板的顶端固接；该结构能够避免搅拌罐不断收到震动后，会对罐体造成影响。
9.优选的，所述缓冲杆的底端均固接有限位块，且限位块位于固定板和支撑腿的中
部；能够避免出现缓冲杆完全和固定板相脱离的情况发生。
10.优选的，所述搅拌罐的底端固接有呈直角三角形状的导流座，且主动杆和从动杆均贯穿导流座并与其转动连接；有利于对搅拌后的混合物起到引导作用，避免混合物在搅拌罐内集聚。
11.优选的，所述压辊的外环面固接有一组推板，且推板均设置在相邻压头之间的部分；便于对碾压后的混合物进行向外推动，有利于对其进行排放。
12.优选的，四个所述支撑腿的底端均向外侧张开，且支撑腿均开设有防滑纹；通过向外侧张开和设置防滑纹，有利于加强与地面之间的摩擦。
13.本实用新型的有益之处在于：
14.1.本实用新型通过主动杆带动第一齿轮转动，第一齿轮和第二齿轮呈反向转动，主动杆带动第一搅拌杆转动，从动杆带动第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆呈反向转动，此时第一搅拌杆和第二搅拌杆能够对pvc原料和多种混合物进行充分的搅拌，进而该装置能够进行双向搅拌，使得pvc原料和多种混合物能够得到充分的混合，从而有利于确保后续制作产品的质量；
15.2.本实用新型通过第二电机的输出端会带动压辊转动，压辊会带动压头转动，压头会将混合物中成团和成块状的部分进行碾压，进而该结构通过设置压头，能够将混合物中成团和成块状的部分进行碾压，从而有利于提高pvc原料和多种混合物充分混合后的均匀性。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为实施例一中搅拌装置的立体图；
18.图2为实施例一中搅拌装置的主视剖面结构示意图；
19.图3为实施例一中搅拌装置的侧视剖面结构示意图；
20.图4为实施例一中压辊的结构示意图；
21.图5为实施例二中搅拌装置的主视剖面结构示意图。
22.图中：1、搅拌罐；2、第一电机；3、l形杆；4、主动杆；5、第一齿轮；6、从动杆；7、第二齿轮；8、第一搅拌杆；9、第二搅拌杆；10、进料嘴；11、连通管；12、挤压室；13、第二电机；14、压辊；15、压头；16、排放管；17、轴杆；18、连接板；19、固定板；20、支撑腿；21、缓冲杆；22、弹簧；23、限位块；24、导流座；25、推板；26、内腔；27、加热棒。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一
25.请参阅图1-4所示，一种pvc颗粒塑料生产用原料搅拌装置，包括搅拌罐1；所述搅拌罐1的顶端设有第一电机2；所述第一电机2的一侧固接有l形杆3，且l形杆3的底端和搅拌罐1固接；所述第一电机2的输出端固接有主动杆4，且主动杆4延伸至搅拌罐1内并与其转动配合；所述主动杆4的一侧设有从动杆6，且从动杆6的底端贯穿搅拌罐1并与搅拌罐1内部的底端转动连接；所述主动杆4和从动杆6的顶端分别贯穿固接有第一齿轮5和第二齿轮7，且第一齿轮5和第二齿轮7啮合连接；所述主动杆4的两侧均固接有一组第一搅拌杆8，且两组第一搅拌杆8呈交错设置；所述从动杆6的两侧均固接有一组第二搅拌杆9，且两组第二搅拌杆9呈交错设置；所述搅拌罐1顶端的一侧贯穿固接有进料嘴10；在工作时，将pvc原料和多种混合物通过进料嘴10放入搅拌罐1的内部；而后接通第一电机2的电源，第一电机2的输出端会带动主动杆4转动，主动杆4会带动第一齿轮5转动，第一齿轮5会带动第二齿轮7转动，且第一齿轮5和第二齿轮7呈反向转动，从而第二齿轮7会带动从动杆6转动，此时主动杆4和从动杆6的转动方向相反，主动杆4带动第一搅拌杆8转动，从动杆6带动第二搅拌杆9转动，第一搅拌杆8和第二搅拌杆9呈反向转动，此时第一搅拌杆8和第二搅拌杆9能够对pvc原料和多种混合物进行充分的搅拌，并使其混合，进而该装置能够进行双向搅拌，使得pvc原料和多种混合物能够得到充分的混合，从而有利于确保后续制作产品的质量。
26.所述搅拌罐1前侧的底端贯穿固接有连通管11；所述连通管11的另一端贯穿固接有挤压室12；所述挤压室12的一侧安装有第二电机13；所述第二电机13的输出端固接有轴杆17，且轴杆17延伸至挤压室12内；所述轴杆17贯穿固接有压辊14；所述压辊14的外环面固接有若干组压头15；所述挤压室12前侧的底端贯穿固接有排放管16；在工作时，搅拌好的混合物会通过连通管11进入挤压室12内部，此时接通第二电机13的电源，第二电机13的输出端会带动压辊14转动，压辊14会带动压头15转动，压头15会将混合物中成团和成块状的部分进行碾压，进而该结构通过设置压头15，能够将混合物中成团和成块状的部分进行碾压，从而有利于提高pvc原料和多种混合物充分混合后的均匀性。
27.所述搅拌罐1的底端固接有连接板18；所述连接板18的底部设有固定板19；所述固定板19底端的四侧均固接有支撑腿20；所述连接板18的底端固接有一组缓冲杆21，且缓冲杆21的底端延伸至固定板19的底部；所述缓冲杆21的外侧均套设有弹簧22；所述弹簧22的顶端均和连接板18的底端固接，且弹簧22的底端均和连接板18的顶端固接；在工作时，由于在搅拌的过程中，电机会发生震动，在震动时，搅拌罐1会进行上下晃动，搅拌罐1会带动连接板18进行上下晃动，连接板18会带动缓冲杆21进行上下晃动，此时在弹簧22的作用下，上下晃动的力会被缓冲，进而该结构能够避免搅拌罐1不断收到震动后，会对罐体造成影响。
28.所述缓冲杆21的底端均固接有限位块23，且限位块23位于固定板19和支撑腿20的中部；在工作时，通过设置限位块23，能够避免出现缓冲杆21完全和固定板19相脱离的情况发生。
29.所述搅拌罐1的底端固接有呈直角三角形状的导流座24，且主动杆4和从动杆6均贯穿导流座24并与其转动连接；在工作时，通过设置导流座24，有利于对搅拌后的混合物起到引导作用，避免混合物在搅拌罐1内集聚。
30.所述压辊14的外环面固接有一组推板25，且推板25均设置在相邻压头15之间的部分；在工作时，通过设置推板25，便于对碾压后的混合物进行向外推动，有利于对其进行排
放。
31.四个所述支撑腿20的底端均向外侧张开，且支撑腿20均开设有防滑纹；通过向外侧张开和设置防滑纹，有利于加强与地面之间的摩擦。
32.实施例二
33.请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一搅拌杆8和第二搅拌杆9的内部均开设有内腔26；所述内腔26内均设置有加热棒27，且加热棒27均安装在对应的第一搅拌杆8和第二搅拌杆9上；在工作时，搅拌的过程中，接通加热棒27的电源，加热棒27会对pvc原料和多种混合物进行加热，避免在搅拌的过程中，出现pvc原料和多种混合物冷却成型的情况发生。
34.工作原理，在工作时，将pvc原料和多种混合物通过进料嘴10放入搅拌罐1的内部；而后接通第一电机2的电源，第一电机2的输出端会带动主动杆4转动，主动杆4会带动第一齿轮5转动，第一齿轮5会带动第二齿轮7转动，且第一齿轮5和第二齿轮7呈反向转动，从而第二齿轮7会带动从动杆6转动，此时主动杆4和从动杆6的转动方向相反，主动杆4带动第一搅拌杆8转动，从动杆6带动第二搅拌杆9转动，第一搅拌杆8和第二搅拌杆9呈反向转动，此时第一搅拌杆8和第二搅拌杆9能够对pvc原料和多种混合物进行充分的搅拌，并使其混合；
35.搅拌好的混合物会通过连通管11进入挤压室12内部，此时接通第二电机13的电源，第二电机13的输出端会带动压辊14转动，压辊14会带动压头15转动，压头15会将混合物中成团和成块状的部分进行碾压，进而该结构通过设置压头15，能够将混合物中成团和成块状的部分进行碾压，从而有利于提高pvc原料和多种混合物充分混合后的均匀性，进而该装置能够进行双向搅拌，使得pvc原料和多种混合物能够得到充分的混合，从而有利于确保后续制作产品的质量。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。