一种具有限位结构的粘合机的制作方法

1.本实用新型属于粘合机领域，具体涉及一种具有限位结构的粘合机。


背景技术：

2.粘合机主要用于服装行业，适用于制衣、皮具、鞋帽等产品的皮布热熔粘合，是粘合内衬与布料必不可少的设备，粘合后的衣料具有平整牢固、不起皱、耐洗涤等特点。
3.目前，专利号为cn201720654899.8的实用新型专利公开了一种以蒸汽加热的无纺布内裤自动对齐粘合机，包括机床、粘合机构、定位对齐机构、中控台，所述粘合机构设置在所述机床的顶面，所述定位对齐机构设置在所述机床侧面，所述中控台设置在所述机床的前端，所述自动对齐粘合机采用蒸汽方式对布料及所述粘合机构加热，所述机床的上端设有蒸汽层，所述蒸汽层界定在所述机床顶部表面的下端，所述机床正面的左上角设有蒸汽进口，所述机床正面的右下角设有蒸汽出口，所述蒸汽进口和所述蒸汽出口都设有蒸汽疏水阀，所述粘合机构包括第一压布辊、第二压布辊和第三压布辊，所述第一压布辊、所述第二压布辊和所述第三压布辊设置在粘合机构外壳的下端，所述粘合机构外壳的右上端设有粘合剂输送机构，所述粘合剂输送机构的顶端设有进料口，所述定位对齐机构设在所述粘合机构的右端，所述定位对齐机构包括定位板、支撑座、紧急阻料按钮，所述支撑座固定在所述机床的后壁上，所述定位板连接所述支撑座，所述定位板的右端连接直型推杆电机，所述直型推杆电机设置在所述支撑座的内部，所述中控台包括台座、触摸屏、启动按钮、制动按钮。其采用的是通过隔热板分段加热，有利于分级控温，但该粘合机没有限位结构，在作业时，产品的位置易发生偏移，影响粘合的品质，且不能对粘合的产品厚度进行调节，只能适用于某一规格的产品，通用性较差。
4.因此，针对上述没有限位结构影响粘合品质的问题，亟需得到解决，以改善粘合机的使用场景。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种具有限位结构的粘合机，该粘合机旨在解决现有技术下没有限位结构，在作业时，产品的位置易发生偏移，影响粘合的品质，且不能对粘合的产品厚度进行调节，只能适用于某一规格的产品，通用性较差的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种具有限位结构的粘合机，该粘合机包括粘合台、安装在所述粘合台上端右侧的粘合架、开设于所述粘合架上前后对称分布的螺纹孔、安装在所述螺纹孔内的竖向调节组件、开设于所述粘合架前后两端且与所述螺纹孔相贯通的通槽；其中，所述通槽内活动连接有与所述竖向调节组件相连的连接座，所述连接座和另一连接座间转动连接有粘合辊，所述粘合台下端安装有水平调节组件，所
述粘合台上端开设有等距分布的限位槽，所述水平调节组件上端转动连接有穿过所述限位槽向上延伸的限位辊，所述粘合辊后端安装有驱动装置，所述驱动装置下端固定连接有可沿竖向滑动的竖向滑动板。
9.使用本技术方案的粘合机时，将待粘合的产品放在粘合台上端，然后根据产品的厚度转动螺纹孔内的竖向调节组件，对粘合辊的高度进行调节，连接座在通槽内上下移动，带动粘合辊同步移动，此时粘合辊后端的驱动装置和竖向滑动板同步调整位置，改变粘合辊到粘合台上端的距离，从而适合不同厚度的产品，利用水平调节组件对限位辊的位置进行调节，限位辊在限位槽内移动，根据产品的宽度，调整限位辊到另一限位辊至合适的位置，从而对产品进行限位，启动驱动装置驱动粘合辊旋转，实现产品的粘合。
10.优选地，所述竖向调节组件包括调节丝杆、安装在所述调节丝杆下端的丝杆底座。通过丝杆底座将调节丝杆的回转运动转化为直线运动，从而带动连接座上下移动，对连接座的高度进行调节。
11.优选地，所述水平调节组件包括前后对称设置的2个调节座，所述调节座上由内向外依次开设有通孔和左右对称分布的导向孔，所述通孔和导向孔内分别插接有长螺纹柱和导向柱。利用长螺纹柱和导向柱的设计，提高调节座前后移动时的平稳性，避免调节座的位置发生偏移。
12.优选地，所述长螺纹柱和导向柱前后两端均固定连接有侧板，所述长螺纹柱外侧螺纹连接有用于限定所述调节座位置的锁紧螺母，所述调节座上端开设有用于安装所述限位辊的转动孔。通过锁紧螺母的设计，对调节座的位置进行固定，从而确保限位辊的位置不变，起到限位的作用。
13.优选地，所述驱动装置包括联轴器、安装在所述联轴器后端用于驱动所述粘合辊的电机。通过联轴器实现电机与粘合辊的连接，从而驱动粘合辊进行粘合作业。
14.优选地，所述竖向滑动板前端固定连接有左右对称分布的滑动块，所述粘合架后端开设有与所述滑动块相匹配的滑动槽。通过滑动块和滑动槽的设计，在竖向滑动板上下滑动时，对竖向滑动板进行支撑，提高移动时的平稳性。
15.优选地，所述连接座左右两端均固定连接有导向块，所述通槽左右两端内壁开设有与所述导向块相对应的导向槽，所述粘合台下端四角处均安装有支撑脚。通过设置导向块和导向槽，对连接座进行导向，避免连接座上下移动时，位置发生偏移或倾斜，影响工作精度。
16.(3)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的粘合机利用限位辊对产品的两端进行限位，确保产品的位置精度，避免在作业时产品的位置发生偏移，进一步提高粘合的品质和效率，且利用水平调节组件的设计，可以对限位辊之间的距离进行调节，适用于不同宽度的产品，使用范围更广，且通过设置竖向调节组件，对粘合辊的高度进行调节，从而适用于不同规格产品的粘合作业，通用性更高。
附图说明
18.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述
中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型粘合机一种具体实施方式的立体结构示意图；
20.图2为本实用新型粘合机一种具体实施方式的剖面结构示意图；
21.图3为本实用新型粘合机一种具体实施方式的俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型粘合机一种具体实施方式中水平调节组件的组装示意图。
23.附图中的标记为：1、粘合台；2、粘合架；3、螺纹孔；4、竖向调节组件；41、调节丝杆；42、丝杆底座；5、通槽；6、连接座；7、粘合辊；8、水平调节组件；81、调节座；82、通孔；83、导向孔；84、长螺纹柱；85、导向柱；86、侧板；87、锁紧螺母；88、转动孔；9、限位槽；10、限位辊；11、驱动装置；111、联轴器；112、电机；12、竖向滑动板；13、滑动块；14、滑动槽；15、导向块；16、导向槽；17、支撑脚。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。
25.实施例1
26.本具体实施方式是具有限位结构的粘合机，其立体结构示意图如图1所示，其剖面结构示意图如图2所示，该粘合机包括粘合台1、安装在粘合台1上端右侧的粘合架2、开设于粘合架2上前后对称分布的螺纹孔3、安装在螺纹孔3内的竖向调节组件4、开设于粘合架2前后两端且与螺纹孔3相贯通的通槽5；通槽5内活动连接有与竖向调节组件4相连的连接座6，连接座6和另一连接座6间转动连接有粘合辊7，粘合台1下端安装有水平调节组件8，粘合台1上端开设有等距分布的限位槽9，水平调节组件8上端转动连接有穿过限位槽9向上延伸的限位辊10，粘合辊7后端安装有驱动装置11，驱动装置11下端固定连接有可沿竖向滑动的竖向滑动板12。
27.其中，竖向调节组件4包括调节丝杆41、安装在调节丝杆41下端的丝杆底座42。
28.同时，水平调节组件8包括前后对称设置的2个调节座81，调节座81上由内向外依次开设有通孔82和左右对称分布的导向孔83，通孔82和导向孔83内分别插接有长螺纹柱84和导向柱85，长螺纹柱84和导向柱85前后两端均固定连接有侧板86，长螺纹柱84外侧螺纹连接有用于限定调节座81位置的锁紧螺母87，调节座81上端开设有用于安装限位辊10的转动孔88。
29.另外，驱动装置11包括联轴器111、安装在联轴器111后端用于驱动粘合辊7的电机112，竖向滑动板12前端固定连接有左右对称分布的滑动块13，粘合架2后端开设有与滑动块13相匹配的滑动槽14。
30.此外，连接座6左右两端均固定连接有导向块15，通槽5左右两端内壁开设有与导向块15相对应的导向槽16，粘合台1下端四角处均安装有支撑脚17。
31.该粘合机的俯视结构示意图如图3所示，其水平调节组件8的组装示意图如图4所示。
32.使用本技术方案的粘合机时，将待粘合的产品放在粘合台1上端，然后根据产品的厚度转动螺纹孔3内的竖向调节组件4，对粘合辊7的高度进行调节，连接座6在通槽5内上下移动，带动粘合辊7同步移动，此时粘合辊7后端的驱动装置11和竖向滑动板12同步调整位置，改变粘合辊7到粘合台1上端的距离，从而适合不同厚度的产品，利用水平调节组件8对限位辊10的位置进行调节，限位辊10在限位槽9内移动，根据产品的宽度，调整限位辊10到另一限位辊10至合适的位置，从而对产品进行限位，启动驱动装置11驱动粘合辊7旋转，实现产品的粘合。
33.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。