1.本实用新型属于液压技术领域，具体为一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置。
背景技术：
2.液压油就是利用液体压力能的液压系统使用的液压介质，在液压系统中起着能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用，液压油在使用的过程中会产生热量影响液压油的使用。
3.传统的液压装置将使用过的热液压油循环进入液压油箱内部后，液压油箱将液压油储存的过程中被使用的热液压油不易进行冷却，在后续使用的过程中较热的液压油容易导致液压油粘度、液压系统工作效率均下降,严重时甚至是机械设备无法正常工作，进而导致生产事故或工程事故的发生，导致危险事故的发生。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置，包括液压油箱、储油腔、液压油泵，所述液压油箱内部开口设置有储油腔，所述液压油箱顶部外壁固定安装有液压油泵，所述液压油箱内部设置有搅拌冷却机构和内壁水冷机构。
6.其中，所述搅拌冷却机构包括：电机、搅拌轴、搅拌叶、固定杆、扇形排油叶，所述液压油箱内腔靠近储油腔下方位置安装有电机，所述电机顶部通过输出轴连接有搅拌轴，所述搅拌轴一侧安装有搅拌叶，若干所述搅拌叶一侧均固定安装有固定杆，若干所述固定杆一侧均固定安装有扇形排油叶。
7.其中，所述内壁水冷机构包括：冷水机、水泵、冷水管、导热片，所述液压油箱底部内腔靠近储油腔下方一侧位置安装有冷水机，所述液压油箱底部内腔靠近储油腔下方另一侧位置安装有水泵，所述水泵一侧安装有冷水管，所述冷水管一侧固定安装有导热片。
8.其中，所述导热片的材质为铜材质。
9.其中，所述导热片的材质为铝板。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型中，通过电机带动搅拌叶与搅拌轴对液压油进行搅拌，避免液压油在储存的过程中内部杂质沉淀，导致液压油管道被堵塞，进而影响液压装置的正常使用。
12.2、本实用新型中，通过扇形排油叶将液压油导致储油腔内壁，通过冷水机、水泵、冷水管对储油腔外壁进行循环制冷，进一步加强液压油的冷却效果，避免液压油温度过高影响液压装置的正常使用，增加了该种装置的实用性。
13.3、本实用新型中，通过铜材质或铝板材质的导热片分别对不同环境的液压油箱内部的冷水管与液压油进行冷热交换，进而使液压油更快的进行降温。
附图说明
14.图1为本实用新型的正面结构示意简图；
15.图2为本实用新型中冷水管内部铺设结构示意简图；
16.图3为本实用新型中冷水管、导热片立体结构示意简图。
17.图中标记：1、液压油箱；101、储油腔；2、电机；201、搅拌轴；202、搅拌叶；3、液压油泵；4、固定杆；401、扇形排油叶；5、冷水机；501、水泵；502、冷水管；503、导热片。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.本实用新型中：
20.参照图1-3，一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置，包括液压油箱1、储油腔101、液压油泵3，液压油箱1内部开口设置有储油腔101，液压油箱1顶部外壁固定安装有液压油泵3，液压油箱1内部设置有搅拌冷却机构和内壁水冷机构。
21.参照图1，本实施例中，搅拌冷却机构包括：电机2、搅拌轴201、搅拌叶202、固定杆4、扇形排油叶401；
22.液压油箱1内腔靠近储油腔101下方位置固定安装有电机2，电机2顶部通过输出轴连接有搅拌轴201，其中，搅拌轴201贯穿储油腔101与储油腔101转动连接，搅拌轴201一侧固定安装有搅拌叶202，其中，搅拌叶202数量为若干个，工作人员将液压油通过油管送入储油腔101中，工作人员启动电机2通过输出轴转动搅拌轴201，搅拌轴201转动搅拌叶202对液压油进行搅拌，避免液压油在储存的过程中发生沉淀。
23.参照图1，本实施例中，若干搅拌叶202一侧均固定安装有固定杆4，若干固定杆4一侧均固定安装有扇形排油叶401，在搅拌叶202旋转的同时转动扇形排油叶401进行转动，进而将润滑油转动扇向内壁。
24.参照图1、3，本实施例中，内壁水冷机构包括：冷水机5、水泵501、冷水管502、导热片503；
25.液压油箱1底部内腔靠近储油腔101下方一侧位置固定安装有冷水机5，其中，冷水机5与外部自来水管道连接，液压油箱1底部内腔靠近储油腔101下方另一侧位置固定安装有水泵501，其中，水泵501与冷水机5管道连接，水泵501一侧固定安装有冷水管502，其中，冷水管502为“s”型设置盘旋于储油腔101内壁，其中，冷水管502另一侧与冷水机5管道连接，冷水管502一侧固定安装有导热片503，最后工作人员启动冷水机5为内部的自来水制冷，制冷的自来水被水泵501抽入冷水管502中为储油腔101内壁循环制冷，进而增加储油腔101内部的液压油降温冷却的速度，冷水管502一侧的导热片503可以更加迅速的将低温传递给液压油，将高温带走，进而加快液压油的冷却速度。
26.本实施例中，导热片503的材质为铜材质，铜材质的导热片503具有很好的温度传导性，且比较耐腐蚀。
27.本实施例中，所述导热片503的材质为铝板，铝板材质的导热片503同样具有很好
的温度传导性，同时造价更便宜。
28.本实施例中，电机2、冷水机5、水泵501均与外部电源开关电性连接。
29.工作原理：首先工作人员将液压油通过油管送入储油腔101中，工作人员启动电机2通过输出轴转动搅拌轴201，搅拌轴201转动搅拌叶202对液压油进行搅拌，避免液压油在储存的过程中发生沉淀，在搅拌叶202旋转的同时转动扇形排油叶401进行转动，进而将润滑油转动扇向储油腔101内壁，工作人员启动冷水机5为内部的自来水制冷，制冷的自来水被水泵501抽入冷水管502中为储油腔101内壁循环制冷，进而增加储油腔101内部的液压油降温冷却的速度，冷水管502一侧的导热片503可以更加迅速的将低温传递给液压油，将高温带走，进而加快液压油的冷却速度，铜材质的导热片503具有很好的温度传导性，且比较耐腐蚀，同时使用另一种铝板材质的导热片503，铝板材质的导热片503同样具有很好的温度传导性，韧性比较好，造价低。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置，包括液压油箱(1)、储油腔(101)、液压油泵(3)，所述液压油箱(1)内部开口设置有储油腔(101)，所述液压油箱(1)顶部外壁固定安装有液压油泵(3)，其特征在于：所述液压油箱(1)内部设置有搅拌冷却机构和内壁水冷机构。2.如权利要求1所述的一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置，其特征在于：所述搅拌冷却机构包括：电机(2)、搅拌轴(201)、搅拌叶(202)、固定杆(4)、扇形排油叶(401)；所述液压油箱(1)内腔靠近储油腔(101)下方位置安装有电机(2)，所述电机(2)顶部通过输出轴连接有搅拌轴(201)，所述搅拌轴(201)一侧安装有搅拌叶(202)。3.如权利要求2所述的一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置，其特征在于：若干所述搅拌叶(202)一侧均固定安装有固定杆(4)，若干所述固定杆(4)一侧均固定安装有扇形排油叶(401)。4.如权利要求1所述的一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置，其特征在于：所述内壁水冷机构包括：冷水机(5)、水泵(501)、冷水管(502)、导热片(503)；所述液压油箱(1)底部内腔靠近储油腔(101)下方一侧位置安装有冷水机(5)，所述液压油箱(1)底部内腔靠近储油腔(101)下方另一侧位置安装有水泵(501)，所述水泵(501)一侧安装有冷水管(502)，所述冷水管(502)一侧固定安装有导热片(503)。5.如权利要求4所述的一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置，其特征在于：所述导热片(503)的材质为铜材质。6.如权利要求4所述的一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置，其特征在于：所述导热片(503)的材质为铝板。
技术总结
本实用新型公开了一种用于液压装置的液压油箱快速冷却装置，属于液压技术领域，包括液压油箱、储油腔、液压油泵，液压油箱内部开口设置有储油腔，液压油箱顶部外壁固定安装有液压油泵，液压油箱内部设置有搅拌冷却机构和内壁水冷机构。本实用新型中，通过电机带动搅拌叶与搅拌轴对液压油进行搅拌，避免液压油在储存的过程中内部杂质沉淀，导致液压油管道被堵塞，进而影响液压装置的正常使用，通过扇形排油叶将液压油导致储油腔内壁，通过冷水机、水泵、冷水管对储油腔外壁进行循环制冷，进一步加强液压油的冷却效果，避免液压油温度过高影响液压装置的正常使用，增加了该种装置的实用性。性。性。
技术研发人员：王璐璐
受保护的技术使用者：成都沐华信一机械设备有限公司
技术研发日：2021.12.09
技术公布日：2022/6/7
再多了解一些
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