一种精密钣金加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金加工技术领域，具体为一种精密钣金加工用切割装置。


背景技术：

2.钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数，又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操纵方法，还包括新冲压技术及新工艺，零件金属板材加工就叫钣金加工，钣金加工的过程中通常会采用切割装置将钣金切割成合适的尺寸。
3.在钣金切割的过程中，由于切割刀片和钣金不停地相互摩擦，从而会产生大量的热量，但是现有的切割装置并不能对切割时所产生的热量进行消除，从而使切割之后的钣金工件温度升高，工人需要等待一段时间才能将钣金工件移动，浪费了工作时间，降低了工作效率，且过高的温度对工作人员的人身安全也是一种潜在的威胁，降低了实用性。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种精密钣金加工用切割装置，具备能对切割时所产生的热量进行消除的优点，解决了现有的切割装置并不能对切割时所产生的热量进行消除，从而使切割之后的钣金工件温度升高，工人需要等待一段时间才能将钣金工件移动，浪费了工作时间，降低了工作效率，且过高的温度对工作人员的人身安全也是一种潜在的威胁问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密钣金加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有切割单元，所述切割单元的顶部设置有降温机构，所述降温机构包括固定连接在切割单元顶部的储水箱，所述储水箱的内部固定连接有潜水泵，所述潜水泵的出水口向下延伸至切割单元的内部并连通有喷水口，所述工作台的底部固定连接有接水箱，所述工作台的顶部开设有接水槽，所述接水槽的底部连通有下水孔，所述下水孔与接水箱连通，所述接水箱的底部固定连接有散热箱，所述散热箱的内部固定连接有延伸至接水箱内部的导温板，所述散热箱内壁的左右两侧均固定连接有制冷扇，所述制冷扇的出气口延伸至散热箱的外侧。
6.作为本实用新型优选的，所述工作台的底部固定连接有连接块，所述连接块的底部固定连接有第一过滤网，所述第一过滤网的四周均固定连接有密封条，所述密封条的外侧与接水箱贴合。
7.作为本实用新型优选的，所述连接块的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离连接块的一端固定连接有清理板，所述接水箱的左右两侧均铰接有位于第一过滤网顶部的清理门。
8.作为本实用新型优选的，所述接水箱的后端固定连接有水泵，所述水泵的进水口通过水管与接水箱连通，所述水泵的出水口通过水管与储水箱连通。
9.作为本实用新型优选的，所述储水箱的顶部连通有进口，所述接水箱的右侧连通有出口，所述出口的顶部设置有控制阀门。
10.作为本实用新型优选的，所述进口的内部固定连接有第二过滤网。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过设置工作台、切割单元和降温机构的相互配合使用，解决了现有的切割装置并不能对切割时所产生的热量进行消除，从而使切割之后的钣金工件温度升高，工人需要等待一段时间才能将钣金工件移动，浪费了工作时间，降低了工作效率，且过高的温度对工作人员的人身安全也是一种潜在的威胁问题，本装置具有能对切割时所产生的热量进行消除的优点，提高了实用性。
13.2、本实用新型通过设置连接块、第一过滤网和密封条使本装置具有对降温水过滤的优点，防止切割时产生的碎屑进入接水箱的内部。
14.3、本实用新型通过设置电动伸缩杆、清理板和清理门使本装置具有可清理第一过滤网顶部残留碎屑的优点，防止在长时间使用中第一过滤网顶部的碎屑残留过多，从而影响对降温水的过滤效果。
15.4、本实用新型通过设置水泵使本装置具有可循环利用降温水的优点，可将已降温的降温水循环至储水箱的内部，从而节约降温水的使用，减少能源的损耗。
16.5、本实用新型通过设置进口和出口使本装置具有更换降温水便捷的优点，可定期更换降温水，从而保证本装置的工作效率。
17.6、本实用新型通过设置第二过滤网使本装置具有过滤降温水的优点，防止在添加或者更换降温水的时候，杂质进入储水箱的内部，从而造成喷水口的堵塞。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型接水箱的右视图；
20.图3为本实用新型图1中a的放大图。
21.图中：1、工作台；2、切割单元；3、降温机构；31、储水箱；32、潜水泵；33、喷水口；34、接水箱；35、接水槽；36、下水孔；37、散热箱；38、导温板；39、制冷扇；4、连接块；5、第一过滤网；6、密封条；7、电动伸缩杆；8、清理板；9、清理门；10、水泵；11、进口；12、出口；13、第二过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，一种精密钣金加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有切割单元2，切割单元2的顶部设置有降温机构3，降温机构3包括固定连接在切割单元2顶部的储水箱31，储水箱31的内部固定连接有潜水泵32，潜水泵32的出水口向下延伸至切割单元2的内部并连通有喷水口33，工作台1的底部固定连接有接水箱34，工作台1的顶
部开设有接水槽35，接水槽35的底部连通有下水孔36，下水孔36与接水箱34连通，接水箱34的底部固定连接有散热箱37，散热箱37的内部固定连接有延伸至接水箱34内部的导温板38，散热箱37内壁的左右两侧均固定连接有制冷扇39，制冷扇39的出气口延伸至散热箱37的外侧。
24.参考图1，工作台1的底部固定连接有连接块4，连接块4的底部固定连接有第一过滤网5，第一过滤网5的四周均固定连接有密封条6，密封条6的外侧与接水箱34贴合。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置连接块4、第一过滤网5和密封条6使本装置具有对降温水过滤的优点，防止切割时产生的碎屑进入接水箱34的内部。
26.参考图1，连接块4的左右两侧均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7远离连接块4的一端固定连接有清理板8，接水箱34的左右两侧均铰接有位于第一过滤网5顶部的清理门9。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置电动伸缩杆7、清理板8和清理门9使本装置具有可清理第一过滤网5顶部残留碎屑的优点，防止在长时间使用中第一过滤网5顶部的碎屑残留过多，从而影响对降温水的过滤效果。
28.参考图1和图2，接水箱34的后端固定连接有水泵10，水泵10的进水口通过水管与接水箱34连通，水泵10的出水口通过水管与储水箱31连通。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置水泵10使本装置具有可循环利用降温水的优点，可将已降温的降温水循环至储水箱31的内部，从而节约降温水的使用，减少能源的损耗。
30.参考图1和图3，储水箱31的顶部连通有进口11，接水箱34的右侧连通有出口12，出口12的顶部设置有控制阀门。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置进口11和出口12使本装置具有更换降温水便捷的优点，可定期更换降温水，从而保证本装置的工作效率。
32.参考图1和图3，进口11的内部固定连接有第二过滤网13。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置第二过滤网13使本装置具有过滤降温水的优点，防止在添加或者更换降温水的时候，杂质进入储水箱31的内部，从而造成喷水口33的堵塞。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时通过切割单元2对钣金进行切割，当产生高温时通过潜水泵32将储水箱31内部的降温水抽至喷水口33，并由喷水口33朝向切割处喷出，对钣金进行降温，降温之后的降温水流至接水槽35的内部，并通过下水孔36下流至接水箱34的内部，通过导温板38将水内部的高温传导至散热箱37的内部，并通过制冷扇39加速散热箱37内部的空气流动，从而对导温板38进行降温，以此完成对切割时所产生热量的消除。
35.综上所述：该精密钣金加工用切割装置，通过设置工作台1、切割单元2和降温机构3的相互配合使用，解决了现有的切割装置并不能对切割时所产生的热量进行消除，从而使切割之后的钣金工件温度升高，工人需要等待一段时间才能将钣金工件移动，浪费了工作时间，降低了工作效率，且过高的温度对工作人员的人身安全也是一种潜在的威胁问题。
36.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
37.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。