一种用于角铁冲孔的设备的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于角铁冲孔的设备。


背景技术：

2.冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的作业，现在随着科技的进步和生活水平的提高，新开发的商品房的外墙面越来越多的采用大理石幕墙，内部钢骨架就需要用到大量的角铁，角铁需要切断，还需要加工孔，传统的加工工艺就是用切割机对角铁进行切断，然后利用钻床进行钻孔加工。
3.现有的角铁冲孔设备在进行使用时，需要先用切割机对角铁进行切断再通过冲孔机对角铁进行冲孔，分开工作效率较低，在对角铁进行切割时，角铁切口不平整影响后期使用，切割角铁的切刀不方便更换进而影响对角铁的切割效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于角铁冲孔的设备，具备同时实现对角铁的冲孔和切割，保证了角铁切口的平整性，方便拆卸和安装切刀等优点，解决了需要先用切割机对角铁进行切断再通过冲孔机对角铁进行冲孔，角铁切口不平整影响后期使用，切刀不方便更换进而影响切割效率的问题。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于角铁冲孔的设备，包括机座，所述机座顶部固定安装有机架，所述机架内腔的顶部固定安装有加工台，所述机架内腔的顶部固定安装有辅助台，所述加工台的右侧与辅助台的左侧固定连接，所述加工台的正面固定安装有一号限位板，所述一号限位板的背面与辅助台的正面固定连接，所述加工台和辅助台相对的一侧固定安装有二号限位板，所述机架的右侧固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端固定安装有一号液压杆，所述一号液压杆的底端固定安装有连接块，所述连接块的底部卡接有切刀，所述加工台的右侧与切刀的左侧滑动连接，所述辅助台的左侧与切刀的右侧滑动连接，所述切刀的正面与一号限位板的背面滑动连接，所述切刀的背面与二号限位板的正面滑动连接，所述机架内腔的顶部固定安装有二号液压缸，所述二号液压缸的输出端固定安装有二号液压杆，所述二号液压杆的底端固定安装有冲孔机。
8.优选的，所述连接块的左侧和右侧均开设有方型槽，所述切刀的顶部开设有矩型槽。
9.优选的，所述切刀的内腔开设有一号滑槽，所述切刀的内腔开设有二号滑槽。
10.优选的，所述一号滑槽的数量为四个，所述二号滑槽的数量为两个，所述一号滑槽和二号滑槽之间连通，所述二号滑槽与矩形槽连通。
11.优选的，四个所述一号滑槽的内壁均滑动安装有滑块，四个所述滑块互相远离的一侧均固定安装有弹簧。
12.优选的，两个所述二号滑槽的内壁均滑动安装有卡块，四个所述滑块相对的一侧均与两个卡块的外表面固定连接，两个所述卡块互相远离的一侧均固定安装有把手。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于角铁冲孔的设备，具备以下有益效果：该用于角铁冲孔的设备可通过启动二号液压缸配合二号液压杆带动冲孔机向下移动对角铁进行打孔，一号液压缸通过一号液压杆配合连接块带动切刀对角铁进行切割，通过向左和向右分别拉动把手，把手通过卡块表面的滑块向两侧挤压弹簧带动卡块向两侧移动至与方型槽完成脱离，通过再次拉动两个把手，将矩型槽对上连接块的底部，松开两个把手通过弹簧的反弹力配合滑块带动卡块卡进方型槽中。
15.1、该用于角铁冲孔的设备，通过启动二号液压缸配合二号液压杆带动冲孔机向下移动对角铁进行打孔，一号液压缸通过一号液压杆配合连接块带动切刀对角铁进行切割，实现了对角铁冲孔和切割同时完成的效果，避免了切刀在切割角铁时发生偏移的问题，保证了角铁切口的平整性。
16.2、该用于角铁冲孔的设备，通过向左和向右分别拉动把手，把手通过卡块表面的滑块向两侧挤压弹簧带动卡块向两侧移动至与方型槽完成脱离，通过再次拉动两个把手，将矩型槽对上连接块的底部，松开两个把手通过弹簧的反弹力配合滑块带动卡块卡进方型槽中，解决了切刀不方便拆卸和安装的问题，保证了切刀对角铁的切割效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的外部结构主视图。
18.图2为本实用新型的外部结构后视图。
19.图3为本实用新型的连接块和切刀内部结构主视图。
20.图中：1、机座；2、机架；3、加工台；4、辅助台；5、一号限位板；6、二号限位板；7、一号液压缸；8、一号液压杆；9、连接块；10、切刀；11、二号液压缸；12、二号液压杆；13、冲孔机；14、方型槽；15、一号滑槽； 16、滑块；17、弹簧；18、卡块；19、把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，一种用于角铁冲孔的设备，包括机座1，机座1顶部固定安装有机架2，机架2内腔的顶部固定安装有加工台3，机架2内腔的顶部固定安装有辅助台4，加工台3的右侧与辅助台4的左侧固定连接，加工台3的正面固定安装有一号限位板5，限位板5的背面与辅助台4的正面固定连接，加工台3和辅助台4相对的一侧固定安装有二号限位板6，机架2的右侧固定安装有一号液压缸7，一号液压缸7的输出端固定安装有一号液压杆8，一号液压杆8的底端固定安装有连接块9，连接块9的底部卡接有切刀10，加工台3的右侧与切刀10的
左侧滑动连接，辅助台4的左侧与切刀10的右侧滑动连接，切刀10的正面与一号限位板5的背面滑动连接，切刀10的背面与二号限位板6的正面滑动连接，机架1内腔的顶部固定安装有二号液压缸11，二号液压缸11的输出端固定安装有二号液压杆12，二号液压杆12的底端固定安装有冲孔机13，连接块9的左侧和右侧均开设有方型槽14，切刀10的顶部开设有矩型槽，切刀10的内腔开设有一号滑槽15，切刀10的内腔开设有二号滑槽，一号滑槽15的数量为四个，二号滑槽的数量为两个，一号滑槽 15和二号滑槽之间连通，矩形槽与二号滑槽之间连通，四个一号滑槽15的内壁均滑动安装有滑块16，四个滑块16互相远离的一侧均固定安装有弹簧17，两个二号滑槽的内壁均滑动安装有卡块18，四个滑块16相对的一侧均与两个卡块18的外表面固定连接，两个卡块18互相远离的一侧均固定安装有把手 19。
23.工作原理：首先工作人员将需要加工的角铁放到加工台3上面，然后启动二号液压缸11配合二号液压杆12带动冲孔机13向下移动对角铁进行打孔，接着启动一号液压缸7，一号液压缸7通过一号液压杆8配合连接块9带动切刀10对角铁进行切割，通过加工台3、辅助台4、一号限位板5和二号限位板6能够限制切刀10的移动方向，设备长期使用后，切刀10会出现一定的损耗影响切割效率进而需要对切刀10进行更换，工作人员通过向左和向右分别拉动把手19，把手19通过卡块18表面的滑块16向两侧挤压弹簧17带动卡块18向两侧移动至与方型槽14完成脱离，再取出切刀10即可，重新安装新的切刀10时，再次拉动两个把手19，将矩型槽对上连接块9的底部，松开两个把手19通过弹簧17的反弹力配合滑块16带动卡块18卡进方型槽14中。
24.综上所述，该用于角铁冲孔的设备可通过启动二号液压缸11配合二号液压杆12带动冲孔机13向下移动对角铁进行打孔，一号液压缸7通过一号液压杆8配合连接块9带动切刀10对角铁进行切割，通过向左和向右分别拉动把手19，把手19通过卡块18表面的滑块16向两侧挤压弹簧17带动卡块18 向两侧移动至与方型槽14完成脱离，通过再次拉动两个把手19，将矩型槽对上连接块9的底部，松开两个把手19通过弹簧17的反弹力配合滑块16带动卡块18卡进方型槽14中。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。