焊装循环水过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种循环水过滤装置，特别是涉及一种焊装循环水过滤装置。


背景技术：

2.焊装被称为机械裁缝负责把冲压好的工件焊接到一起，在制造业中被广泛应用，加工生产过程中一般步骤为冲压－焊装－涂装－总装，其中焊装的自动化焊接，当焊接完毕后需要用到冷却循环水进行冷却散热操作。
3.目前冷却循环水在长时间使用过程中，存在大量水锈杂质，一旦水锈杂质堵塞了滤芯，会导致过滤效果差，堵塞后需要进行拆卸过滤装置去除杂质，拆卸过程不仅操作较为复杂，而且水锈杂质分散不便于取出，更加费时费力。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的在于提供一种焊装循环水过滤装置，其不仅方便取出大量残留的水锈杂质，避免滤芯堵塞，保证良好的过滤效果，且拆卸简单，更加省时省力。
5.本实用新型技术方案是这样实现的：一种焊装循环水过滤装置，包括入水箱，接入管，外循环水箱，分吸管，内循环水箱，吸入管，吸入泵机，过滤箱；其特征在于：入水箱一端连接有接入管，接入管一端安装有用于储水的外循环水箱，外循环水箱一侧连接有内循环水箱，外循环水箱和内循环水箱内部均设置有过滤机构；过滤机构包括设置在外循环水箱内部的吸入管，吸入管一端安装有吸入泵机，吸入泵机输出端连接有过滤箱，过滤箱内部设置有两个用于过滤的滤芯，滤芯一侧连接有承装框网，滤芯顶端安装有可用于连接的连接块，在连接块顶端连接有盖板，过滤箱顶端开设有嵌入槽，盖板顶端设置有用于下压的下压板，压板顶端连接有下压支杆，下压支杆一端安装有下压气缸。
6.所述嵌入槽内部设置有用于密封的嵌入框条，嵌入框条顶端连接有密封垫。
7.所述过滤箱一侧设置有下流管，下流管与过滤箱相连通并固定连接。
8.所述连接块上下两端分别与盖板和滤芯两两之间固定连接，两个滤芯平行设置。
9.所述入水箱顶端设置有用于回水的回水管，回水管与入水箱相连通。
10.所述内循环水箱一端连接有输送管，输送管一端安装有输送泵机，输送泵机输出端连接有出水管。
11.所述出水管一侧设置有接入阀管，接入阀管与出水管相连通。
12.所述吸入管两侧均设置有侧吸管，侧吸管顶端设置有多个顶吸管，两个侧吸管相对一面均设置有多个分吸管。
[0013] 本实用新型的积极效果是 1、通过设置过滤机构，下压气缸带动下压支杆使下压板向上移动，盖板带动连接块使滤芯向上移动，承装框网可以将其内部水通过细小网孔进行下排内部残留的水锈杂质进行聚集取出，待清理完毕后下压支杆向下移动，嵌入框条与过滤箱进嵌入卡接，同时密封垫进行密封操作，形成双重密封的作用，这样不仅方便取出大
量残留的水锈杂质，避免滤芯堵塞，保证良好的过滤效果，且拆卸简单，更加省时省力；
[0014]
2、吸入管在吸入泵机的作用下，两个侧吸管上的顶吸管将水流快速吸入到侧吸管内，分吸管可以将水流吸入到侧吸管内，这样可以形成多位置吸入，从而不易堵塞吸入管，使吸入管的吸水效果更好。
附图说明
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图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0016]
图2为本实用新型的分吸管与顶吸管连接处结构示意图。
[0017]
图3为本实用新型的过滤箱切面结构示意图。
[0018]
图4为本实用新型的下压支杆与下压气缸连接处结构示意图。
[0019]
附图标记为：1、入水箱；2、接入管；3、外循环水箱；4、分吸管；5、内循环水箱；6、吸入管；7、吸入泵机；8、过滤箱；9、滤芯；10、承装框网；11、连接块；12、盖板；13、嵌入框条；14、密封垫；15、下压板；16、下压支杆；17、下压气缸；18、下流管；19、回水管；20、输送管；21、输送泵机；22、出水管；23、接入阀管；24、侧吸管；25、顶吸管。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述：如图1-4所示，一种焊装循环水过滤装置，包括入水箱1，接入管2，外循环水箱3，分吸管4，内循环水箱5，吸入管6，吸入泵机7，过滤箱8；其特征在于：入水箱1一端连接有接入管2，接入管2一端安装有用于储水的外循环水箱3，外循环水箱3一侧连接有内循环水箱5，外循环水箱3和内循环水箱5内部均设置有过滤机构；过滤机构包括设置在外循环水箱3内部的吸入管6，吸入管6一端安装有吸入泵机7，吸入泵机7输出端连接有过滤箱8，过滤箱8内部设置有两个用于过滤的滤芯9，滤芯9一侧连接有承装框网10，滤芯9顶端安装有可用于连接的连接块11，连接块11顶端连接有盖板12，过滤箱8顶端开设有嵌入槽，盖板12顶端设置有用于下压的下压板15，下压板15顶端连接有下压支杆16，下压支杆16一端安装有下压气缸17。
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所述的嵌入槽内部设置有用于密封的嵌入框条13，嵌入框条13顶端连接有密封垫14。
[0022]
如图2所示，所述的过滤箱8一侧设置有下流管18，下流管18与过滤箱8相连通并固定连接，以便下流管18可以将过滤箱8内部的循环水过滤后排入到外循环水箱3内。
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如图3所示，所述的连接块11上下两端分别与盖板12和滤芯9两两之间固定连接，两个滤芯9平行设置，以便两个滤芯9可以等距排列从而形成双重过滤的作用，达到更好的过滤效果。
[0024]
如图1所示，所述的入水箱1顶端设置有用于回水的回水管19，回水管19与入水箱1相连通，以便焊装设备使用后的热水会进入到回水管19内，从而注入到入水箱1内进行循环。
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如图1所示，所述的内循环水箱5一端连接有输送管20，输送管20一端安装有输送泵机21，输送泵机21输出端连接有出水管22，以便启动输送泵机21使输送管20将内循环水箱5内部的循环水输入到出水管22内进行排水操作。
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如图1所示，所述的出水管22一侧设置有接入阀管23，接入阀管23与出水管22相连
通，以便当与外部设备进行循环时，可以关闭接入阀管23，防止分流，保证足够供压操作，当不对外部进行循环供水时，可以打开接入阀管23进行分流循环。
[0027]
如图2所示，所述的吸入管6两侧均设置有侧吸管24，侧吸管24顶端设置有多个顶吸管25，两个侧吸管24相对一面均设置有多个分吸管4，当吸入管6在吸入泵机7的作用下，可以使两个侧吸管24上的顶吸管25将水流快速吸入到侧吸管24内，同时分吸管4可以将水流吸入到侧吸管24内。
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本实用新型在使用时，可以将回流的循环水通过入水箱1进入到接入管2内，再汇集到外循环水箱3以及流入到内循环水箱5内进行储水，当储水到一定位置后，可以通过启动吸入泵机7使吸入管6将外循环水箱3内部水锈杂质吸入到过滤箱8内，通过两个滤芯9进行过滤，较大的水锈杂质会进入到承装框网10上方位置处，当过滤完毕后，可以启动下压气缸17带动下压支杆16向上移动，下压支杆16带动下压板15使盖板12向上移动，盖板12带动连接块11使滤芯9向上移动，从而滤芯9带动承装框网10将其上方的水锈杂质从水中析出，并且承装框网10可以将其内部水通过细小网孔进行下排，这样可以使水锈杂质进行聚集取出，然后将承装框网10内部的水锈杂质取出，待清理完毕后可以启动下压气缸17带动下压支杆16向下移动，盖板12带动嵌入框条13与过滤箱8进嵌入卡接，同时密封垫14进行密封操作，保证了过滤箱8的密封性。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。