一种方便拆卸、提拿的提手的制作方法

1.本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种方便拆卸、提拿的提手。


背景技术：

2.为方便中、大桶装液体的提拿一般会在瓶颈处设置提手（如大桶油、桶装水等）。现有的大多数握把是扁平状的，手感单薄，提拉过程中容易勒手，使用舒适性差，且大多为实心结构，在生产时会增加用料，使用时会增加提手整体重量。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便拆卸、提拿的提手，为空心壳体结构，生产时减小握把原料的投入，节约生产成本，且可减小握把重量，减小运输成本；同时设置的第二握紧部使握把与手指的接触面积增大一倍，减小手指承受的压强，避免出现握把勒手的情况。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种方便拆卸、提拿的提手，包括卡圈和握把，所述握把通过第一连接部与所述卡圈相连接；
6.所述握把包括第一握紧部和第二握紧部，所述第一握紧部和第二握紧部形成空心壳体结构，所述第一握紧部的两端分别与第一连接部远离卡圈的外缘的一端相连接。
7.进一步地，所述握把靠近卡圈的一侧设有多个弧形凹槽。
8.进一步地，所述第一握紧部和第二握紧部内部设有加强筋。
9.进一步地，所述第一握紧部和第二握紧部为分体式结构，所述第一握紧部与第二握紧部卡接。
10.进一步地，所述第一握紧部的一侧和第二握紧部的一侧设有铰接部，所述第一握紧部和第二握紧部通过铰接部相连接，提拿时，所述第一握紧部的另一侧和第二握紧部的另一侧扣合。
11.进一步地，所述第一握紧部内部沿周向设有一圈卡接槽，所述卡接槽靠近卡圈的槽壁上间隔分布有第一卡接条；
12.所述第二握紧部上设有一圈与所述卡接槽适配的卡接台，所述卡接台靠近卡圈的台壁上设有间隔分布的第二卡接条，所述第一握紧部和第二握紧部通过卡接槽和卡接台相连接，并通过第一卡接条和第二卡接条固定。
13.进一步地，所述卡圈外缘通过第二连接部连接有撕裂拉环，所述第二连接部上设有弧形槽，所述弧形槽的两端分别与卡圈的内缘和外缘连通。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1）本实用新型的提手为空心壳体结构，生产时减小了握把原料的投入，节约生产成本，且可减小握把重量，减小运输成本；同时设置的第二握紧部使握把与手指的接触面积增大一倍，减小了手指承受的压强，避免出现握把勒手的情况。
16.2）拉动撕裂拉环，撕裂拉环沿弧形槽对卡圈进行破坏，进而使卡圈脱离瓶颈，方便桶装水的安装，避免卡圈在安装过程产生影响。设置的撕裂拉环方便卡圈的破坏，进而方便卡圈脱离瓶颈。
17.3）第一握紧部和第二握紧部铰接的设置，提手在生产时可一步成型，提高生产效率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1中方便拆卸、提拿的提手的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例2中方便拆卸、提拿的提手的整体结构示意图
20.图3为图2中局部a处的放大示意图；
21.图中，1、卡圈；2、握把；3、第一连接部；4、第一握紧部；5、第二握紧部；6、凹槽；7、加强筋；8、铰接部；9、卡接槽；10、第一卡接条；11、卡接台；12、第二卡接条；13、第二连接部；14、撕裂拉环；15、弧形槽。
具体实施方式
22.下面将结合实施例，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
24.实施例1：
25.如图1所示，一种方便拆卸、提拿的提手，包括卡圈1和握把2，所述握把2通过第一连接部3与所述卡圈1相连接；
26.所述握把2包括第一握紧部4和第二握紧部5，所述第一握紧部4和第二握紧部5形成空心壳体结构，所述第一握紧部4的两端分别与第一连接部3远离卡圈1的外缘的一端相连接。其中卡圈1的内缘沿周向均布有卡齿。
27.所述第一握紧部4和第二握紧部5为分体式结构，所述第一握紧部4与第二握紧部5卡接。所述第一握紧部4内部沿周向设有一圈卡接槽9，所述卡接槽9靠近卡圈1的槽壁上间隔分布有第一卡接条10；
28.所述第二握紧部5上设有一圈与所述卡接槽9适配的卡接台11，所述卡接台11靠近卡圈1的台壁上设有间隔分布的第二卡接条12，所述第一握紧部4和第二握紧部5通过卡接槽9和卡接台11相连接，并通过第一卡接条10和第二卡接条12固定。其中，第一握紧部4和第二握紧部5卡接形成一个整体时，卡接台11位于握把2内部，如此设置可减小第一握紧部4和第二握紧部5之间的间隙，避免提拿时夹手。第二卡接条12对应第一卡接条10设置，第一卡接条10和第二卡接条12的固定原理同笔盖卡接，此处不做赘述。其中第一连接部3为连接部，起到连接卡圈1与第一握紧部4的作用。
29.本技术中的第一握紧部4和第二握紧部5形成的空心壳体状的握把2也可以一体成型，考虑到实际生产中空心模具的设计、生产过于复杂，会占用大量人力、时间成本。因此本实施例给出最优结构，即第一握紧部4和第二握紧部5分步成型，最后卡接成为一个整体，这
样可简化模具的设计，降低生产成本。
30.工作原理：其中第一握紧部4、第一连接部3和卡圈1为一体化结构，即一次注塑成型得到。第一握紧部4、第一连接部3和卡圈1成型后将成型的第二握紧部5与第一握紧部4压紧，使二者卡接形成空心壳体结构。由于第二握紧部5的设置使握把2与手指接触面积增大一倍，因此手指承受的压强减小，进而避免出现握把2勒手的情况。空心设置的握把2可减小生产时握把2原料的投入，节约成本，同时可减小握把2的重量，减小运输成本。
31.本实用新型的提手为空心壳体结构，生产时减小了握把2原料的投入，节约生产成本，且可减小握把2重量，减小运输成本；同时设置的第二握紧部5使握把2与手指的接触面积增大一倍，减小了手指承受的压强，避免出现握把2勒手的情况。
32.进一步地，如图1所示，所述握把2靠近卡圈1的一侧设有四个弧形凹槽6。四个弧形凹槽6方便四个手指提拿，避免提拿时打滑。
33.进一步地，如图1所示，所述第一握紧部4和第二握紧部5内部设有加强筋7。设置的加强筋7用于提高握把2的强度，避免握把2使用时扭曲。
34.进一步地，如图1所示，所述卡圈1外缘通过第二连接部13连接有撕裂拉环14，所述第二连接部13上设有弧形槽15，所述弧形槽15的两端分别与卡圈1的内缘和外缘连通。
35.以桶装水的使用为例进行说明，桶装水放上饮水机时，拉动撕裂拉环14，撕裂拉环14沿弧形槽15对卡圈1进行破坏，进而使卡圈1脱离瓶颈，方便桶装水的安装，避免卡圈1在安装过程产生影响。设置的撕裂拉环14方便卡圈1的破坏，进而方便卡圈1脱离瓶颈。
36.实施例2：
37.本实施例与实施例1的区别在于，如图2和图3所示，所述第一握紧部4的一侧和第二握紧部5的一侧设有铰接部8，所述第一握紧部4和第二握紧部5通过铰接部8相连接，提拿时，所述第一握紧部4的另一侧和第二握紧部5的另一侧扣合。
38.所述第一握紧部4内部沿周向设有一圈卡接槽9，所述卡接槽9靠近卡圈1的槽壁上间隔分布有第一卡接条10；
39.所述第二握紧部5上设有一圈与所述卡接槽9适配的卡接台11，所述卡接台11靠近卡圈1的台壁上设有间隔分布的第二卡接条12，所述第一握紧部4和第二握紧部5通过卡接槽9和卡接台11相连接，并通过第一卡接条10和第二卡接条12固定。
40.其中，生产时，第一握紧部4、第二握紧部5、铰接部8、第一连接部3和卡圈1一体成型，第一握紧部4和第二握紧部5的一侧通过铰接部8铰接，成型后第一握紧部4和第二握紧部5的另一侧同样如实施例一通过卡接槽9和卡接台11进行卡接使第一握紧部4和第二握紧部5形成空心壳体状的握把2。这样设置一次生产即可完成握把2的成型，提高生产效率。后续第一握紧部4和第二握紧部5的连接可用户实际使用时自己卡接，也可出厂时卡接好。
41.第一握紧部和第二握紧部铰接的设置，提手在生产时可一步成型，提高生产效率。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。