1.本实用新型涉及包装箱技术领域，具体涉及一种副车架固笼式包装结构。
背景技术：
2.目前产品或设备的包装箱从材料来分，主要有农作物秸秆板、竹胶板、重型瓦楞纸板或蜂窝纸板、菱镁板、木塑板等。上述材料作为包装箱使用时，主要存在以下问题：
3.1、农作物秸秆板的表面粗造、易受潮、重量大、承重小、吃钉力不够，钉子容易松动；
4.2.、竹胶板重量大、不能吃钉，节约木材少和成本高等缺点；
5.3、重型瓦楞纸板或蜂窝纸板外形美观、重量轻，但非常易受潮、承重不够仅能包装40公斤以下机电产品，节约木材少；
6.4、菱镁板外观粗造、易受潮、重量大、承重小吃钉力不够，钉子容易松动；
7.5、木塑板外形美观、不易受潮、重量轻，但成本高、承重较低，仅能包装30公斤以下机电产品。
8.且上述包装材料结构中存在不能拆卸的问题，闲置或运输占用的空间大。而且结构强度低和重量大的缺陷。
技术实现要素：
9.本实用新型主要解决现有技术中存在结构强度低、拆卸不便捷和占用空间大的不足，提供了一种副车架固笼式包装结构，其具有结构简单、结构强度高、拆卸便捷和占用空间小的特点。解决了包装结构闲置或空箱运输占用空间大的问题。
10.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：
11.一种副车架固笼式包装结构，包括支撑底板，所述的支撑底板上端设有内框箱，所述的内框箱四周外围及内框箱与支撑底板间均设有组成框架结构外笼板，两相邻的外笼板间采用缠绕钢丝进行连接固定；所述的外笼板由若干钢管呈横竖交错焊接固定呈矩形结构组成。
12.作为优选，所述的支撑底板由若干槽钢焊接呈“口”字和“九宫格”的一体化结构组成，所述的槽钢焊接的“九宫格”结构在“口”字结构内。
13.作为优选，所述的内框箱四个外端面上均设有若干呈等间距分布且与内框箱呈一体化焊接的支撑筋侧板。
14.作为优选，所述的支撑底板四个边角下端均设有支撑腿。
15.作为优选，所述的支撑腿包括垫板，所述的垫板与支撑底板间设有支撑柱。
16.作为优选，所述的内框箱内设有若干与内框箱相嵌套的隔板。
17.本实用新型能够达到如下效果：
18.本实用新型提供了一种副车架固笼式包装结构，与现有技术相比较，具有结构简单、结构强度高、拆卸便捷和占用空间小的特点。解决了包装结构闲置或空箱运输占用空间
大的问题。
附图说明
19.图1是本实用新型的立体结构示意图。
20.图2是本实用新型的正视结构示意图。
21.图3是本实用新型的仰视结构示意图。
22.图中：外笼板1，内框箱2，隔板3，支撑底板4，缠绕钢丝5，支撑腿6，钢管7，支撑筋侧板8，支撑柱9，垫板10，槽钢11。
具体实施方式
23.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
24.实施例：如图1、图2和图3所示，一种副车架固笼式包装结构，包括支撑底板4，支撑底板4由10个槽钢11焊接呈“口”字和“九宫格”的一体化结构组成，槽钢11焊接的“九宫格”结构在“口”字结构内。支撑底板4上端设有内框箱2，内框箱2内设有2块与内框箱2相嵌套的隔板3。内框箱2四个外端面上均设有3块呈等间距分布且与内框箱2呈一体化焊接的支撑筋侧板8。内框箱2四周外围及内框箱2与支撑底板4间均设有组成框架结构外笼板1，两相邻的外笼板1间采用缠绕钢丝5进行连接固定；外笼板1由28根钢管7呈横竖交错焊接固定呈矩形结构组成。支撑底板4四个边角下端均设有支撑腿6。支撑腿6包括垫板10，垫板10与支撑底板4间设有支撑柱9。
25.综上所述，该副车架固笼式包装结构，具有结构简单、结构强度高、拆卸便捷和占用空间小的特点。解决了包装结构闲置或空箱运输占用空间大的问题。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范实施例的细节，而且在不背离实用新型的基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.总之，以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。
技术特征：
1.一种副车架固笼式包装结构，其特征在于：包括支撑底板（4），所述的支撑底板（4）上端设有内框箱（2），所述的内框箱（2）四周外围及内框箱（2）与支撑底板（4）间均设有组成框架结构外笼板（1），两相邻的外笼板（1）间采用缠绕钢丝（5）进行连接固定；所述的外笼板（1）由若干钢管（7）呈横竖交错焊接固定呈矩形结构组成。2.根据权利要求1所述的一种副车架固笼式包装结构，其特征在于：所述的支撑底板（4）由若干槽钢（11）焊接呈“口”字和“九宫格”的一体化结构组成，所述的槽钢（11）焊接的“九宫格”结构在“口”字结构内。3.根据权利要求1所述的一种副车架固笼式包装结构，其特征在于：所述的内框箱（2）四个外端面上均设有若干呈等间距分布且与内框箱（2）呈一体化焊接的支撑筋侧板（8）。4.根据权利要求1所述的一种副车架固笼式包装结构，其特征在于：所述的支撑底板（4）四个边角下端均设有支撑腿（6）。5.根据权利要求4所述的一种副车架固笼式包装结构，其特征在于：所述的支撑腿（6）包括垫板（10），所述的垫板（10）与支撑底板（4）间设有支撑柱（9）。6.根据权利要求1所述的一种副车架固笼式包装结构，其特征在于：所述的内框箱（2）内设有若干与内框箱（2）相嵌套的隔板（3）。
技术总结
本实用新型涉及一种副车架固笼式包装结构，所属包装箱技术领域，包括支撑底板，所述的支撑底板上端设有内框箱，所述的内框箱四周外围及内框箱与支撑底板间均设有组成框架结构外笼板，两相邻的外笼板间采用缠绕钢丝进行连接固定；所述的外笼板由若干钢管呈横竖交错焊接固定呈矩形结构组成。具有结构简单、结构强度高、拆卸便捷和占用空间小的特点。解决了包装结构闲置或空箱运输占用空间大的问题。装结构闲置或空箱运输占用空间大的问题。装结构闲置或空箱运输占用空间大的问题。
技术研发人员：郑虎 谭解军 杨渊
受保护的技术使用者：杭州优全供应链管理有限公司
技术研发日：2021.12.02
技术公布日：2022/6/7
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