一种齿轮加工用具备高效除尘净化功能的磨齿机的制作方法

1.本实用新型涉及磨齿机技术领域，具体为一种齿轮加工用具备高效除尘净化功能的磨齿机。


背景技术：

2.磨齿机，是一种齿轮精加工用的金属切削机床，它用砂轮作为刀具来磨削已经加工出的齿轮齿面，用以提高齿轮精度和表面光洁度，这种加工方法称为“磨齿”，适用于精加工淬火后硬度较高的钢料齿轮，磨齿机采用展成法，使用一个大平面砂轮或两个特形砂轮；或采用成形法，使用成形砂轮磨削齿轮齿面的齿轮加工机床。
3.然而现有的磨齿机不具备除尘净化功能，加工过程中会有大量的烟尘扩散至外界的环境中，造成环境污染的同时，给工作人员的呼吸道健康带来不利的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种齿轮加工用具备高效除尘净化功能的磨齿机，具备除尘净化功能，净化效果好的优点，解决了现有的磨齿机不具备除尘净化功能，加工过程中会有大量的烟尘扩散至外界的环境中，造成环境污染的同时，给工作人员的呼吸道健康带来不利影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮加工用具备高效除尘净化功能的磨齿机，包括磨齿机本体，所述磨齿机本体顶部的右端通过管道固定安装有净化箱，所述磨齿机本体外表面左侧的上端固定安装有鼓风机，所述鼓风机的输入端通过管道与磨齿机本体的左侧之间固定安装有导气管，所述导气管的底部固定连接有吸尘盘，所述鼓风机的输出端通过管道与净化箱内腔顶部的中端之间固定安装有吹气管，所述净化箱内腔顶部的四周之间固定连接有导流筒，所述导流筒外表面下端的四周与净化箱内腔下端的四周之间固定连接有分流板，所述分流板的表面开设有分流孔，所述导流筒外表面上端的四周与净化箱内腔上端的四周之间固定安装有活性炭过滤网，所述净化箱内腔左侧的下端且位于分流板的下方固定安装有水泵，所述水泵的输入端通过管道固定安装有过滤棉网，所述水泵的输出端通过管道与导流筒的内腔之间固定安装有雾化喷管，所述雾化喷管的数量为两个。
6.优选的，所述磨齿机本体内腔顶部的两端均固定连接有固定支架，所述固定支架的底部固定连接于导气管的顶部。
7.优选的，所述磨齿机本体外表面底部的四周均固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有底板，所述净化箱外表面的底部固定连接于底板顶部的左端。
8.优选的，所述磨齿机本体正表面的两侧均通过合页活动安装有活动门，所述活动门的中端固定连接有透明钢化玻璃板。
9.优选的，所述净化箱的右侧固定连接有导水管，所述导水管的数量为两个，所述导水管的右端螺纹连接有密封盖。
10.优选的，所述净化箱正表面的下端开设有视液口，所述视液口的表面固定连接有透明塑料板。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过启动鼓风机工作能够带动磨齿机本体内部携带有烟尘的气流，经过吸尘盘与导气管向吹气管处输送，再经过吹气管均匀的向净化箱内部的导流筒中吹送，且通过启动水泵工作能够带动净化箱内部的水体经过管道向雾化喷管处输送，再经过雾化喷管向导流筒内部所输入的气流中进行喷洒，而使得均匀喷洒的水体能够对气流中的烟尘进行有效的吸附，从而达到了对气流中的烟尘进行净化的效果，同时在鼓风机输送的作用下，使得经过初步净化后的气流能够经过导流筒向净化箱内部的水体中输送，而使得水体能够进一步对气流中的烟尘进行吸附，进一步达到了对气流中的烟尘进行净化的效果，且通过分流板和分流孔的设置，能够对净化箱内部所输入的气流进行有效的分流，提高了气流同水体之间的接触面积，而有效的提高了水体对气流中的烟尘进行净化的效果，同时通过活性炭过滤网的设置，能够对净化箱内部上升气流中所残留的烟尘进行有效的吸附过滤，从而极大的提高了气流的洁净程度，且经过充分净化后的气流会经过管道流入至磨齿机本体的内部，从而达到了对气流进行循环流动的效果，有效的避免了磨齿机本体内部工作时所产生的烟尘向外界扩散，在整体配合的作用下，实现了本磨齿机具备除尘净化的功能，除尘净化效果极佳，有效的避免了本磨齿机工作过程中烟尘扩散而造成环境污染，解决了现有的磨齿机不具备除尘净化功能，加工过程中会有大量的烟尘扩散至外界的环境中，造成环境污染的同时，给工作人员的呼吸道健康带来不利影响的问题。
13.2、本实用新型通过固定支架的设置，达到了对导气管进行支撑固定的目的，通过支撑块和底板的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，通过活动门和透明钢化玻璃板的设置，便于使用者对磨齿机本体的内部进行维护与观察，通过导水管和密封盖的设置，便于使用者对净化箱的内部进行水体加注与排放，通过视液口和透明塑料板的设置，便于使用者对净化箱内部的水体进行观察。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型净化箱剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型磨齿机本体局部剖视结构示意图。
17.图中：1、磨齿机本体；2、支撑块；3、底板；4、视液口；5、净化箱；6、鼓风机；7、导气管；8、活动门；9、吹气管；10、雾化喷管；11、导流筒；12、分流板；13、水泵；14、分流孔；15、导水管；16、活性炭过滤网；17、吸尘盘；18、固定支架；19、透明钢化玻璃板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本技术文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本技术文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
20.请参阅图1-3，一种齿轮加工用具备高效除尘净化功能的磨齿机，包括磨齿机本体1，磨齿机本体1正表面的两侧均通过合页活动安装有活动门8，活动门8的中端固定连接有透明钢化玻璃板19，通过活动门8和透明钢化玻璃板19的设置，便于使用者对磨齿机本体1的内部进行维护与观察，磨齿机本体1顶部的右端通过管道固定安装有净化箱5，磨齿机本体1外表面底部的四周均固定连接有支撑块2，支撑块2的底部固定连接有底板3，净化箱5外表面的底部固定连接于底板3顶部的左端，通过支撑块2和底板3的设置，达到了对整体进行稳定支撑的目的，净化箱5的右侧固定连接有导水管15，导水管15的数量为两个，导水管15的右端螺纹连接有密封盖，通过导水管15和密封盖的设置，便于使用者对净化箱5的内部进行水体加注与排放，净化箱5正表面的下端开设有视液口4，视液口4的表面固定连接有透明塑料板，通过视液口4和透明塑料板的设置，便于使用者对净化箱5内部的水体进行观察，磨齿机本体1外表面左侧的上端固定安装有鼓风机6，鼓风机6的输入端通过管道与磨齿机本体1的左侧之间固定安装有导气管7，磨齿机本体1内腔顶部的两端均固定连接有固定支架18，固定支架18的底部固定连接于导气管7的顶部，通过固定支架18的设置，达到了对导气管7进行支撑固定的目的，导气管7的底部固定连接有吸尘盘17，鼓风机6的输出端通过管道与净化箱5内腔顶部的中端之间固定安装有吹气管9，净化箱5内腔顶部的四周之间固定连接有导流筒11，导流筒11外表面下端的四周与净化箱5内腔下端的四周之间固定连接有分流板12，分流板12的表面开设有分流孔14，导流筒11外表面上端的四周与净化箱5内腔上端的四周之间固定安装有活性炭过滤网16，净化箱5内腔左侧的下端且位于分流板12的下方固定安装有水泵13，水泵13的输入端通过管道固定安装有过滤棉网，水泵13的输出端通过管道与导流筒11的内腔之间固定安装有雾化喷管10，雾化喷管10的数量为两个，通过启动鼓风机6工作能够带动磨齿机本体1内部携带有烟尘的气流，经过吸尘盘17与导气管7向吹气管9处输送，再经过吹气管9均匀的向净化箱5内部的导流筒11中吹送，且通过启动水泵13工作能够带动净化箱5内部的水体经过管道向雾化喷管10处输送，再经过雾化喷管10向导流筒11内部所输入的气流中进行喷洒，而使得均匀喷洒的水体能够对气流中的烟尘进行有效的吸附，从而达到了对气流中的烟尘进行净化的效果，同时在鼓风机6输送的作用下，使得经过初步净化后的气流能够经过导流筒11向净化箱5内部的水体中输送，而使得水体能够进一步对气流中的烟尘进行吸附，进一步达到了对气流中的烟尘进行净化的效果，且通过分流板12和分流孔14的设置，能够对净化箱5内部所输入的气流进行有效的分流，提高了气流同水体之间的接触面积，而有效的提高了水体对气流中的烟尘进行净化的效果，同时通过活性炭过滤网16的设置，能够对净化箱5内部上升气流中所残留的烟尘进行有效的吸附过滤，从而极大的提高了气流的洁净程度，且经过充分净化后的气流会经过管道流入至磨齿机本体1的内部，从而达到了对气流进行循环流动的效果，有效的避免了磨齿机本体1
内部工作时所产生的烟尘向外界扩散，在整体配合的作用下，实现了本磨齿机具备除尘净化的功能，除尘净化效果极佳，有效的避免了本磨齿机工作过程中烟尘扩散而造成环境污染，解决了现有的磨齿机不具备除尘净化功能，加工过程中会有大量的烟尘扩散至外界的环境中，造成环境污染的同时，给工作人员的呼吸道健康带来不利影响的问题。
21.本实用新型中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本技术文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本技术文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本技术文件主要用来保护机械装置，所以本技术文件不再详细解释控制方式和电路连接，在此不再作出具体叙述。
22.使用时，通过启动鼓风机6工作能够带动磨齿机本体1内部携带有烟尘的气流，经过吸尘盘17与导气管7向吹气管9处输送，再经过吹气管9均匀的向净化箱5内部的导流筒11中吹送，且通过启动水泵13工作能够带动净化箱5内部的水体经过管道向雾化喷管10处输送，再经过雾化喷管10向导流筒11内部所输入的气流中进行喷洒，而使得均匀喷洒的水体能够对气流中的烟尘进行有效的吸附，从而达到了对气流中的烟尘进行净化的效果，同时在鼓风机6输送的作用下，使得经过初步净化后的气流能够经过导流筒11向净化箱5内部的水体中输送，而使得水体能够进一步对气流中的烟尘进行吸附，进一步达到了对气流中的烟尘进行净化的效果，且通过分流板12和分流孔14的设置，能够对净化箱5内部所输入的气流进行有效的分流，提高了气流同水体之间的接触面积，而有效的提高了水体对气流中的烟尘进行净化的效果，同时通过活性炭过滤网16的设置，能够对净化箱5内部上升气流中所残留的烟尘进行有效的吸附过滤，从而极大的提高了气流的洁净程度，且经过充分净化后的气流会经过管道流入至磨齿机本体1的内部，从而达到了对气流进行循环流动的效果，有效的避免了磨齿机本体1内部工作时所产生的烟尘向外界扩散，在整体配合的作用下，实现了本磨齿机具备除尘净化的功能，除尘净化效果极佳，有效的避免了本磨齿机工作过程中烟尘扩散而造成环境污染。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。