一种便于筛选杂质的阻燃母粒造粒机的制作方法

1.本实用新型涉及阻燃母粒造粒机技术领域，具体为一种便于筛选杂质的阻燃母粒造粒机。


背景技术：

2.阻燃母料亦称阻燃母粒，防火母粒，正是为了达到塑料、橡胶制品实现防火要求而产生的一类产品，由于阻燃母料(母粒)在塑料中使用在阻燃效率，环保，提高生产效率，便利等诸多方面的优势其已经成为传统阻燃剂的有效替代品而被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
3.现有的阻燃母粒在生产的过程中，会掺杂各种杂质，例如矿石、碎晶体，碎金属屑等，从而在生产完毕后需要进行筛选，现有的阻燃母粒筛选装置在使用时大多只采用风机吹动的结构方式进行筛选，该类筛选方式不够彻底，并且无法将金属碎屑等杂质进行筛除，同时生产出来的阻燃母粒颗粒大小没有进行筛分。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于筛选杂质的阻燃母粒造粒机，以解决上述背景技术中提出现有阻燃母料的筛选结构不够完善，筛选不够彻底，无法将阻燃母粒颗粒的大小进行筛分的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于筛选杂质的阻燃母粒造粒机，包括筛选仓体，所述筛选仓体顶部的一侧设有造粒机主体，所述筛选仓体顶部靠近造粒机主体的一侧设有进料斗，且造粒机主体的输出端与进料斗互相连通，所述筛选仓体一侧的顶部设有传动轮a，是传动轮a的一端设有驱动电机，所述筛选仓体内部的顶部设有传动轮b，所述传动轮b和传动轮a的外侧共同设有传送带，所述传送带的外侧均匀设有磁铁片，所述传动轮b的一端设有皮带轮a，所述筛选仓体内部底部设有隔板，所述隔板的一侧设有延伸至筛选仓体外部的导料板，所述隔板的另一侧设有弹簧a，所述筛选仓体内壁的一侧设有通槽，所述通槽的内部设有弹簧b，所述弹簧b和弹簧a的顶部共同设有延伸至筛选仓体外部的筛板，所述筛选仓体内壁靠近筛板顶部的一端设有皮带轮b，所述皮带轮b与皮带轮a的外侧共同设有传动皮带，所述皮带轮b的一端设有凸轮，且凸轮与筛板的顶部互相贴合，所述筛选仓体内部顶部的另一侧设置有风机。
6.优选的，所述筛选仓体靠近传动轮a一侧的顶部设有与传送带互相适配的硬毛刷，且硬毛刷与筛选仓体之间设有安装支架。
7.优选的，所述筛选仓体的底部设有下料斗，所述筛选仓体内部的底部设有与下料斗互相适配的导流板。
8.优选的，所述筛选仓体外侧的顶部与底部皆设有加强箍，所述筛选仓体正面一端的中部设有检修窗，且检修窗内侧的边缘位置处设有密封条。
9.优选的，所述筛选仓体底部的四角处皆设有支撑腿，且支撑腿的底部皆设有防滑
垫片。
10.优选的，所述造粒机主体的底部与筛选仓体之间设有支撑底座，且支撑底座的底部与筛选仓体之间设有减振垫片。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于筛选杂质的阻燃母粒造粒机；
12.1.通过硬毛刷、传动轮a、驱动电机、传送带、传动轮b和风机之间的互相配合，实现了对进入筛选仓体内部的阻燃母粒进行金属碎屑的筛除，并且通过传送带的运转为阻燃母粒提供动力，在惯性的作用下脱离传送带的表面，进而通过风机的风力作用，根据阻燃母粒的重力不同受到的风力阻力不同，而进行进一步的筛分，使得其内部含有的晶体或者矿石被筛除；
13.2.通过皮带轮a、传动皮带、皮带轮b、凸轮、弹簧a和弹簧b之间的互相配合，实现了带动筛板进行上下位移振动的功能，从而通过筛板对下落的阻燃母粒颗粒进行进一步的大小筛分，进一步的提高了筛分效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视图；
15.图2为本实用新型的主视剖视图；
16.图3为本实用新型的图2的a处结构放大示意图；
17.图4为本实用新型的图2的b处结构放大示意图。
18.图中：1、筛选仓体；2、导料板；3、下料斗；4、筛板；5、硬毛刷；6、传动轮a；7、驱动电机；8、传送带；9、造粒机主体；10、进料斗；11、传动轮b；12、皮带轮a；13、传动皮带；14、风机；15、弹簧a；16、隔板；17、通槽；18、弹簧b；19、皮带轮b；20、凸轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种便于筛选杂质的阻燃母粒造粒机，包括筛选仓体1，筛选仓体1外侧的顶部与底部皆设有加强箍，筛选仓体1正面一端的中部设有检修窗，且检修窗内侧的边缘位置处设有密封条，通过设置有加强箍，提高了筛选仓体1结构的稳定性，并且通过设置有检修窗，方便对筛选仓体1内部进行检修，筛选仓体1顶部的一侧设有造粒机主体9，筛选仓体1顶部靠近造粒机主体9的一侧设有进料斗10，且造粒机主体9的输出端与进料斗10互相连通，筛选仓体1一侧的顶部设有传动轮a6，是传动轮a6的一端设有驱动电机7，筛选仓体1内部的顶部设有传动轮b11，传动轮b11和传动轮a6的外侧共同设有传送带8，传送带8的外侧均匀设有磁铁片，筛选仓体1靠近传动轮a6一侧的顶部设有与传送带8互相适配的硬毛刷5，且硬毛刷5与筛选仓体1之间设有安装支架，通过设置有硬毛刷5从而对传送带8表面吸附的杂质进行清理，传动轮b11的一端设有皮带轮a12，筛选仓体1内部底部设有隔板16，隔板16的一侧设有延伸至筛选仓体1外部的导料板2，隔板16的另一侧设有弹簧a15，筛选仓体1内壁的一侧设有通槽17，通槽17的内部设有弹簧b18，弹簧b18
和弹簧a15的顶部共同设有延伸至筛选仓体1外部的筛板4，筛选仓体1内壁靠近筛板4顶部的一端设有皮带轮b19，皮带轮b19与皮带轮a12的外侧共同设有传动皮带13，皮带轮b19的一端设有凸轮20，且凸轮20与筛板4的顶部互相贴合，筛选仓体1内部顶部的另一侧设置有风机14，筛选仓体1的底部设有下料斗3，筛选仓体1内部的底部设有与下料斗3互相适配的导流板，通过导流板，防止物料堆积在筛选仓体1的内部，造粒机主体9的底部与筛选仓体1之间设有支撑底座，且支撑底座的底部与筛选仓体1之间设有减振垫片，通过设置有支撑底座保证了造粒机主体9运行时结构的稳定，同时减少其运行时产生的振动对装置的影响。
21.装置中的造粒机主体9、驱动电机7和风机14为现有技术，其组成结构和连接方式与现有装置完全相同。
22.工作原理：该装置通过外接电源为装置提供动力，当装置在使用时，打开驱动电机7带动传动轮a6运转，通过传动轮a6拉动传送带8进行位移，从而带动传动轮b11运转，通过造粒机主体9生产出来的阻燃母粒经过进料斗10进入筛选仓体1的内部，进而落在传送带8的表面，通过传送带8表面的磁铁片对含有金属的阻燃母粒进行吸附，随着传送带8运转将带有金属杂质的阻燃母粒带离筛选仓体1的内部，并通过硬毛刷5进行剥离传送带8的表面，同时通过传送带8的运行对阻燃母粒提供位移的动力，随着传送带8的运转从而使得阻燃母粒在惯性的作用下抛离传送带8的表面，此时通过打开风机14吹动空气流通，通过风力对抛离传送带8表面的阻燃母粒颗粒进行阻挠，而矿石和晶体颗粒因为自身重量较大，从而抛离位移距离较远，通过隔板16对阻燃母粒颗粒与筛除的矿石和晶体颗粒进行隔断，进一步的在重力的作用下，阻燃母粒落入筛板4的顶部，此时通过皮带轮a12带动传动皮带13进行位移，从而拉动皮带轮b19进行转动，随着皮带轮b19的转动，从而带动凸轮20转动对筛板4的顶部进行循环挤压，从而在弹簧b18和弹簧a15的配合下，实现了带动筛板4振动过筛的功能，从而对阻燃母粒进行大小筛分，进一步提高了筛分的效果。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。