1.本实用新型涉及射嘴领域，特别是涉及一种防止注塑机射嘴堵住的装置。
背景技术：
2.伴随着塑料材料在各个工业领域的广泛应用，塑料材料的制造工艺、制造技术以及制造设备也得到了长足的发展。射出注塑便是其中一种使用较多的塑料材料制造技术。射出注塑一般是将树脂材料在料筒中熔化，通过螺杆的推动，将熔料通过射嘴快速注射到模具型腔中，再经过固化定型得到注塑产品，其中射嘴是连接料筒和模具的过渡部分。
3.现有的射嘴内部产生阻块时需用及时将其带出，现有的装置难以对其进行祛除，从而我们设计一种防止注塑机射嘴堵住的装置。
技术实现要素：
4.本实用新型所要解决的技术问题是；现有的射嘴内部产生阻块时需用及时将其带出，现有的装置难以对其进行祛除。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种防止注塑机射嘴堵住的装置，包括安装筒，所述安装筒侧壁固定连接有电源，所述安装筒一侧滑动连接有定位杆，所述定位杆远离安装筒的一端固定连接有固定块，所述定位杆靠近固定块的一侧开设有螺纹槽，所述安装筒靠近定位杆的一侧开设有对应螺纹槽的螺纹齿，所述安装筒远离定位杆的一端固定连接有加热丝，所述安装筒外壁滑动连接有限位筒，所述限位筒靠近加热丝的一侧固定连接有防护筒，所述安装筒靠近限位筒的一侧开设有限位孔，所述限位孔内壁两端分别滑动连接有活动块与挤压块，所述活动块顶端与限位筒内壁粘接，所述挤压块顶端分别固定连接有弹簧、限位杆，所述活动块底部开设有限位槽。
6.优选的，所述限位槽与限位杆滑动连接，所述限位槽与限位杆的断面均呈圆形，所述限位杆为不锈钢材质，所述限位杆的长度不低于三毫米。
7.优选的，所述电源与加热丝电性连接，所述电源底部与安装筒外壁粘接，所述加热丝的长度不低于一点五厘米。
8.优选的，所述加热丝与安装筒侧壁焊接，所述安装筒为铜制。
9.优选的，所述弹簧两端分别与挤压块、活动块粘接，所述挤压块为不锈钢材质。
10.优选的，所述限位孔的数量为多个，且多个所述限位孔呈环形阵列分布在安装筒周侧，所述限位孔的断面呈圆形。
11.优选的，所述定位杆的断面呈圆形，所述定位杆与固定块焊接，所述固定块的断面呈圆形，所述固定块为不锈钢材质。
12.优选的，所述定位杆远离固定块的一端呈“v”型。
13.本实用新型的有益效果如下：
14.1.本实用新型中挤压块、限位杆、弹簧与活动块的设置便于更好的带动限位筒向射嘴内壁贴合，从而更好的祛除杂物，避免射嘴堵塞，便于更好的进行注塑工作；
15.2.本实用新型中加热丝与电源的设置便于更好的对射嘴内壁的物料进行融化，从而更好的将安装筒与限位筒插入其内部。
附图说明
16.图1为本实用新型的侧视图；
17.图2为图1中a处放大图；
18.图3为本实用新型中限位筒与防护筒的立体示意图。
19.图中：1、安装筒；2、电源；3、加热丝；4、定位杆；5、螺纹槽；6、固定块；7、限位筒；8、防护筒；9、限位孔；10、活动块；11、限位槽；12、限位杆；13、弹簧；14、挤压块。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
21.请参阅图1，一种防止注塑机射嘴堵住的装置，包括安装筒1，安装筒1侧壁固定连接有电源2，安装筒1一侧滑动连接有定位杆4，定位杆4远离安装筒1的一端固定连接有固定块6，定位杆4靠近固定块6的一侧开设有螺纹槽5，安装筒1靠近定位杆4的一侧开设有对应螺纹槽5的螺纹齿，安装筒1远离定位杆4的一端固定连接有加热丝3，安装筒1外壁滑动连接有限位筒7，限位筒7靠近加热丝3的一侧固定连接有防护筒8，安装筒1靠近限位筒7的一侧开设有限位孔9，限位孔9内壁两端分别滑动连接有活动块10与挤压块14，活动块10顶端与限位筒7内壁粘接，挤压块14顶端分别固定连接有弹簧13、限位杆12，活动块10底部开设有限位槽11。
22.如图1-3所示，弹簧13两端分别与挤压块14、活动块10粘接，挤压块14为不锈钢材质。限位孔9的数量为多个，且多个限位孔9呈环形阵列分布在安装筒1周侧，限位孔9的断面呈圆形。限位槽11与限位杆12滑动连接，限位槽11与限位杆12的断面均呈圆形，限位杆12为不锈钢材质，限位杆12的长度不低于三毫米。电源2与加热丝3电性连接，电源2底部与安装筒1外壁粘接，加热丝3的长度不低于一点五厘米。定位杆4的断面呈圆形，定位杆4与固定块6焊接，固定块6的断面呈圆形，固定块6为不锈钢材质。定位杆4远离固定块6的一端呈“v”型。加热丝3与安装筒1侧壁焊接，安装筒1为铜制。
23.本实用新型在使用时，加热丝3加热到适合的温度时，将该装置带有加热丝3的一端插入射嘴内部，将固定块6怼入安装筒1内部，定位杆4带动挤压块14、限位杆12、弹簧13与活动块10挤压限位筒7，限位筒7向射嘴外壁挤压，这时将安装筒1拉出，即可杂物带出。
24.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种防止注塑机射嘴堵住的装置，包括安装筒(1)，其特征在于：所述安装筒(1)侧壁固定连接有电源(2)，所述安装筒(1)一侧滑动连接有定位杆(4)，所述定位杆(4)远离安装筒(1)的一端固定连接有固定块(6)，所述定位杆(4)靠近固定块(6)的一侧开设有螺纹槽(5)，所述安装筒(1)靠近定位杆(4)的一侧开设有对应螺纹槽(5)的螺纹齿，所述安装筒(1)远离定位杆(4)的一端固定连接有加热丝(3)，所述安装筒(1)外壁滑动连接有限位筒(7)，所述限位筒(7)靠近加热丝(3)的一侧固定连接有防护筒(8)，所述安装筒(1)靠近限位筒(7)的一侧开设有限位孔(9)，所述限位孔(9)内壁两端分别滑动连接有活动块(10)与挤压块(14)，所述活动块(10)顶端与限位筒(7)内壁粘接，所述挤压块(14)顶端分别固定连接有弹簧(13)、限位杆(12)，所述活动块(10)底部开设有限位槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种防止注塑机射嘴堵住的装置，其特征在于：所述限位槽(11)与限位杆(12)滑动连接，所述限位槽(11)与限位杆(12)的断面均呈圆形。3.根据权利要求1所述的一种防止注塑机射嘴堵住的装置，其特征在于：所述电源(2)与加热丝(3)电性连接，所述电源(2)底部与安装筒(1)外壁粘接。4.根据权利要求1所述的一种防止注塑机射嘴堵住的装置，其特征在于：所述加热丝(3)与安装筒(1)侧壁焊接。5.根据权利要求1所述的一种防止注塑机射嘴堵住的装置，其特征在于：所述弹簧(13)两端分别与挤压块(14)、活动块(10)粘接。6.根据权利要求1所述的一种防止注塑机射嘴堵住的装置，其特征在于：所述限位孔(9)的数量为多个，且多个所述限位孔(9)呈环形阵列分布在安装筒(1)周侧。7.根据权利要求1所述的一种防止注塑机射嘴堵住的装置，其特征在于：所述定位杆(4)的断面呈圆形，所述定位杆(4)与固定块(6)焊接，所述固定块(6)的断面呈圆形。8.根据权利要求1所述的一种防止注塑机射嘴堵住的装置，其特征在于：所述定位杆(4)远离固定块(6)的一端呈“v”型。
技术总结
本实用新型公开了一种防止注塑机射嘴堵住的装置，包括安装筒，所述安装筒侧壁固定连接有电源，所述安装筒一侧滑动连接有定位杆，所述定位杆远离安装筒的一端固定连接有固定块，所述定位杆靠近固定块的一侧开设有螺纹槽，所述安装筒靠近定位杆的一侧开设有对应螺纹槽的螺纹齿，所述安装筒远离定位杆的一端固定连接有加热丝，所述安装筒外壁滑动连接有限位筒，本实用新型中挤压块、限位杆、弹簧与活动块的设置便于更好的带动限位筒向射嘴内壁贴合，从而更好的祛除杂物，避免射嘴堵塞，便于更好的进行注塑工作。好的进行注塑工作。好的进行注塑工作。
技术研发人员：余金娴
受保护的技术使用者：合肥久兴塑料科技有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/6/7
再多了解一些
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