一种陶瓷颗粒打包出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷颗粒技术领域，具体为一种陶瓷颗粒打包出料装置。


背景技术：

2.陶粒，顾名思义，就是陶质的颗粒，陶粒的外观特征大部分呈圆形或椭圆形球体，但也有一些仿碎石陶粒不是圆形或椭圆形球体，而呈不规则碎石状。
3.陶粒形状因工艺不同而各异，它的表面是一层坚硬的外壳，这层外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气作用，并且赋予陶粒较高的强度，一般陶瓷颗粒打包需要使用到出料装置，目前市面上的出料装置存在无法自动化的缺点，一般需要人工进行手动进行搬运，时间长了操作人员可能无法准确完成任务，大大降低工作效率，故而提出一种陶瓷颗粒打包出料装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷颗粒打包出料装置，具备自动化等优点，解决了一般需要人工进行手动进行搬运，时间长了操作人员可能无法准确完成任务的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷颗粒打包出料装置，包括载物台，所述载物台上固定连接有固定块，所述固定块上固定连接有与载物台平行的第一电动推杆，所述载物台上设有陶瓷颗粒本体，所述载物台上固定连接有旋转机构，所述旋转机构上固定连接有夹持机构，所述载物台的底部设有底板，所述载物台和底板之间固定连接有数量为多个的支撑杆，所述底板上可拆卸连接有收集仓。
6.进一步，所述旋转机构包括与载物台固定连接的工作箱，所述工作箱上固定连接有第一伺服电机，所述工作箱上开设有连通孔，所述第一伺服电机的输出轴同轴固定连接有贯穿所述连通孔的输出杆，所述输出杆与工作箱通过轴承连接，所述工作箱上开设有旋转槽，所述输出杆上固定连接有贯穿所述旋转槽的固定杆。
7.进一步，所述夹持机构包括与旋转机构固定连接的升降箱，所述升降箱底部缺失，所述升降箱内腔的顶部固定连接有两个第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的底部固定连接有夹持箱，所述夹持箱内腔的侧壁固定连接有第二伺服电机，所述夹持箱内腔的顶部固定连接有滑座，所述滑座上开设有滑槽，所述第二伺服电机的输出轴同轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆由两个丝杆组成，左右所述丝杆上的螺纹条转向相反，所受夹持箱的底部开设有固定槽，所述两个丝杆上螺纹连接有贯穿所述滑槽和所述固定槽的夹板。
8.进一步，所述夹板的数量为两个，两个所述夹板相对一侧均固定连接有缓冲板。
9.进一步，所述第二伺服电机上固定连接有固定座，所述固定座通过螺丝与夹持箱固定连接。
10.进一步，所述工作箱上固定连接有保护罩，所述第一伺服电机位于保护罩内部。
11.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
12.该陶瓷颗粒打包出料装置，通过第一电动推杆对陶瓷颗粒本体进行推动，随后通过夹持机构对陶瓷颗粒本体进行夹持，随后通过旋转机构将陶瓷颗粒本体旋转至收集仓正上方，随后通过夹持机构取消对陶瓷颗粒本体的夹持力，使得陶瓷颗粒本体掉入收集仓内部，整体结构简单，实现了出料装置自动化的目的，大大提高了工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型正面剖视图；
14.图2为本实用新型旋转机构结构示意图；
15.图3为本实用新型夹持机构结构示意图。
16.图中：1、载物台；2、固定块；3、第一电动推杆；4、陶瓷颗粒本体；5、旋转机构；501、工作箱；502、第一伺服电机；503、输出杆；504、固定杆；6、夹持机构；601、升降箱；602、第二电动推杆；603、夹持箱；604、第二伺服电机；605、滑座；606、螺纹杆；607、夹板；7、底板；8、支撑杆；9、收集仓。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1，本实施例中的一种陶瓷颗粒打包出料装置，包括载物台1，载物台1上固定连接有固定块2，固定块2对第一电动推杆3进行抵触，固定块2上固定连接有与载物台1平行的第一电动推杆3，第一电动推杆3推动陶瓷颗粒本体4，使得陶瓷颗粒本体4位于夹持机构6的正下方，载物台1上设有陶瓷颗粒本体4，载物台1上固定连接有旋转机构5，旋转机构5带动夹持机构6进行旋转，旋转机构5上固定连接有夹持机构6，夹持机构6对陶瓷颗粒本体4进行夹持，载物台1的底部设有底板7，载物台1和底板7之间固定连接有数量为多个的支撑杆8，支撑杆8对载物台1进行支撑，底板7上可拆卸连接有收集仓9，收集仓9对陶瓷颗粒本体4进行收集盒储存。
19.请参阅图2，旋转机构5包括与载物台1固定连接的工作箱501，工作箱501上固定连接有第一伺服电机502，第一伺服电机502提动力，工作箱501上开设有连通孔，第一伺服电机502的输出轴同轴固定连接有贯穿连通孔的输出杆503，输出杆503在进行旋转时带动固定杆504进行同步旋转，输出杆503与工作箱501通过轴承连接，工作箱501上开设有旋转槽，输出杆503上固定连接有贯穿旋转槽的固定杆504。
20.工作箱501上固定连接有保护罩，第一伺服电机502位于保护罩内部，通过设置保护罩对第一伺服电机502进行防护，使得第一伺服电机502的使用寿命更长。
21.请参阅图3，夹持机构6包括与旋转机构5固定连接的升降箱601，升降箱601底部缺失，升降箱601内腔的顶部固定连接有两个第二电动推杆602，第二电动推杆602带动夹持箱603进行高度调节，两个第二电动推杆602的底部固定连接有夹持箱603，夹持箱603内腔的侧壁固定连接有第二伺服电机604，第二伺服电机604带动螺纹杆606进行正反转动，夹持箱603内腔的顶部固定连接有滑座605，滑座605对夹板607进行限定，滑座605上开设有滑槽，
第二伺服电机604的输出轴同轴固定连接有螺纹杆606，螺纹杆606由两个丝杆组成，左右丝杆上的螺纹条转向相反，所受夹持箱603的底部开设有固定槽，两个丝杆上螺纹连接有贯穿滑槽和固定槽的夹板607。
22.夹板607的数量为两个，两个夹板607相对一侧均固定连接有缓冲板，通过设置缓冲板对陶瓷颗粒本体4进行保护。
23.第二伺服电机604上固定连接有固定座，固定座通过螺丝与夹持箱603固定连接，通过设置固定座，使得第二伺服电机604在运行时更加稳定。
24.上述实施例的工作原理为：
25.首先通过第一电动推杆3推动陶瓷颗粒本体4，随后通过第二电动推杆602，随后通过启动第二伺服电机604，使得第二伺服电机604带动杆螺纹杆606，滑座605对夹板607进行限定，使得夹板607只能进行相对运动或者相对运动，夹板607进行相对运动时对陶瓷颗粒本体4进行夹持，随后启动第一伺服电机502，使得输出杆503进行旋转，同时带动陶瓷颗粒本体4进行旋转，使得陶瓷颗粒本体4位于收集仓9顶部，随后夹板607进行相背运动，对陶瓷颗粒本体4取消夹持力，使得陶瓷颗粒本体4进入收集仓9内部，大大提高了工作效率。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。