一种铜帽冲压成型装置的制作方法

技术特征：
1.一种铜帽冲压成型装置，其特征在于：包括底箱、支撑架、冲压支撑台和定位冲压机构，所述支撑架设于底箱上，所述定位冲压机构设于支撑架上，所述冲压支撑台设于底箱上且位于定位冲压机构上的正下方，所述冲压支撑台上滑动套接有起顶环，所述底箱中设有抬升动力组件，所述抬升动力组件延伸出底箱与起顶环连接，所述定位冲压机构包括伸缩杆、冲压成型筒和自动定位罩，所述伸缩杆设于支撑架上，所述冲压成型筒设于伸缩杆的底端，所述冲压成型筒滑动套接设于冲压支撑台上，所述自动定位罩套设于冲压成型筒上且环绕冲压成型筒和冲压支撑台设置，所述自动定位罩由直筒和锥形筒组成，所述直筒套接于冲压成型筒上且底端延伸至冲压成型筒的下方，所述锥形筒的小口端与直筒的底口端固结。2.根据权利要求1所述的一种铜帽冲压成型装置，其特征在于：所述冲压成型筒上设有连接筒，所述伸缩杆设于连接筒上，所述连接筒中设有弹簧，所述连接筒内滑动贯穿设有连杆，所述连杆设于弹簧上，所述连杆底端延伸至锥形筒中，所述连杆的底端设有按压板。3.根据权利要求1所述的一种铜帽冲压成型装置，其特征在于：所述抬升动力组件包括驱动盘、安装支架、齿轮一、抬升杆一和抬升杆二，所述驱动盘转动设于底箱中，所述安装支架设于底箱中且靠近驱动盘，所述齿轮一转动设于安装支架上，所述驱动盘顶面上设有螺旋齿条，所述螺旋齿条与齿轮一啮合，所述抬升杆一设于齿轮一上，所述抬升杆二铰接设于抬升杆一上且穿过底箱顶部的出孔和起顶环铰接。4.根据权利要求3所述的一种铜帽冲压成型装置，其特征在于：所述安装支架沿驱动盘的边缘间隔设有多组，所述齿轮一、抬升杆一和抬升杆二的数量与安装支架的数量相等且一一对应。5.根据权利要求3所述的一种铜帽冲压成型装置，其特征在于：所述驱动盘的边缘设有啮合齿，所述底箱中设有电机，所述电机二输出轴上设有齿轮二，所述齿轮二和啮合齿啮合。6.根据权利要求1所述的一种铜帽冲压成型装置，其特征在于：所述直筒的内径等于铜片的直径。7.根据权利要求1所述的一种铜帽冲压成型装置，其特征在于：所述锥形筒的小端直径等于直筒的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种铜帽冲压成型装置，包括底箱、支撑架、冲压支撑台和定位冲压机构，所述冲压支撑台设于底箱上且位于定位冲压机构上的正下方，所述冲压支撑台上滑动套接有起顶环，所述底箱中设有抬升动力组件，所述抬升动力组件延伸出底箱与起顶环连接，所述定位冲压机构包括伸缩杆、冲压成型筒和自动定位罩，所述伸缩杆设于支撑架上，所述冲压成型筒设于伸缩杆的底端，所述冲压成型筒滑动套接设于冲压支撑台上。本实用新型涉及冲压技术领域，具体是提供了一种铜帽冲压成型装置，利用自动定位罩自动将铜片拨动至其中心与冲压支撑台的中心重合，并在冲压成型后利用起顶环抬起将成型后的铜帽从冲压支撑台上脱离。型后的铜帽从冲压支撑台上脱离。型后的铜帽从冲压支撑台上脱离。


技术研发人员：刘楠
受保护的技术使用者：长春耀阳智能设备有限责任公司
技术研发日：2021.12.27
技术公布日：2022/6/7