汽车遮阳板的制作方法

1.本实用新型涉及一种遮阳板的技术领域，特别是汽车遮阳板。


背景技术：

2.汽车在行驶的时候，如果驾驶员脸朝太阳光照射的地方，因为阳光的照射会引起眼睛不适应，从而影响驾驶安全，因此汽车在驾驶和副驾驶座前的挡风玻璃上安置了遮阳板。但是目前的汽车遮阳板结构一般直接注塑骨架，然后在骨架上设置面料层，导致内部骨架整体强度不好，一旦碰撞后，骨架容易断，使得整个遮阳板报废，而且目前遮阳板内的化妆镜灯具结构安装复杂，因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种增强使用寿命和整体抗压强度、安装结构简单的汽车遮阳板。
4.为了实现上述目的，本实用新型所设计的汽车遮阳板，包括相互配合的塑料骨架、骨架上盖和骨架下盖，所述塑料骨架为网格状，在塑料骨架上设有镜框，在骨架上盖上设有面料上盖，在骨架下盖上设有面料下盖，在镜框内设有化妆镜和照明灯具，所述镜框上端的两侧分别通过一根转轴铰接有化妆镜盖，所述照明灯具包括第一导电夹片、第二导电夹片、第三导电夹片、照明灯管和插线座，其中照明灯管卡入第一导电夹片的第一卡槽内，照明灯管的另一端卡入第二导电夹片的第二卡槽内，在第二导电夹片上设有当化妆镜盖打开时能够被往下顶压的导电压板，所述第三导电夹片位于第二导电夹片侧边，且在第三导电夹片上设有置于导电压板下方并当导电压板下压时与导电压板接触的导电金属片，在化妆镜盖上设有打开时能够压合导电压板的压块，所述第三导电夹片和第二导电夹片分别与插线座的两根引出线连接，两根引出线套于l型转轴内，所述l型转轴的一端转动套接在塑料骨架上，另一端伸出塑料骨架并连接有转轴底座，且插线座位于转轴底座外侧。
5.通过上述结构设置，将骨架设置成网格状结构，使得既节约了成本，同时在骨架外两侧分别设有一层骨架上盖和骨架下盖，然后在骨架上盖上设有面料上盖，在骨架下盖上设有面料下盖，这样实现遮阳板内部主体构造是用塑料网格骨架和骨架上下盖组成的结构这样可以增强使用寿命和整体抗压强度，另外还节约成本，同时将照明灯具的电连接结构进行了改进，当化妆镜盖打开时，化妆镜盖上的压块能够顶压内部的导电压板，导电压板与侧边的导电金属片相互接触，使得化妆镜内的灯炮亮起，可以让驾驶员能更好的识别，而当化妆镜盖未打开时，化妆镜盖不能顶压内部的导电压板，3个导电夹片就不会相互接触，化妆镜内的灯炮就不会亮，因此不需使用化妆镜时可以环保省电，因此该结构安装相对简单，只需要设置几个导电夹片即可实现，方便操作。
6.进一步，为了防止内部线路折断，影响使用效果，两根引出线通过内芯轴管穿插在l型转轴内。
7.为了实现复位效果，在镜框内两侧分别设有一端顶住化妆镜盖，另一端顶住镜框
的u型复位弹簧。
8.为了起到弹性固定作用，在塑料骨架上端的一侧设有一根连轴，在塑料骨架上端的另一侧设有凹槽，所述l型转轴卡于凹槽内，并在凹槽外套有通过螺丝固定在塑料骨架上的卡簧。
9.为了化妆镜盖关闭时得到一个缓冲，避免硬性接触而损坏，在镜框下端的两侧分别设有一个缓冲垫。
10.本实用新型得到的一种汽车遮阳板，将骨架设置成网格状结构，使得既节约了成本，同时在骨架外两侧分别设有一层骨架上盖和骨架下盖，然后在骨架上盖上设有面料上盖，在骨架下盖上设有面料下盖，这样实现遮阳板内部主体构造是用塑料网格骨架和骨架上下盖组成的结构这样可以增强使用寿命和整体抗压强度，另外还节约成本，同时将照明灯具的电连接结构进行了改进，当化妆镜盖打开时，化妆镜盖上的压块能够顶压内部的导电压板，导电压板与侧边的导电金属片相互接触，使得化妆镜内的灯炮亮起，可以让驾驶员能更好的识别，而当化妆镜盖未打开时，化妆镜盖不能顶压内部的导电压板，3个导电夹片就不会相互接触，化妆镜内的灯炮就不会亮，因此不需使用化妆镜时可以环保省电，因此该结构安装相对简单，只需要设置几个导电夹片即可实现，方便操作。
附图说明
11.图1是本实施例1中一种汽车遮阳板的结构爆炸图；
12.图2是本实施例1中化妆镜盖和镜框之间的结构爆炸图；
13.图3是本实施例1中一种汽车遮阳板在化妆镜盖盖合时的镜框后背结构示意图；
14.图4是图3中a处局部放大图；
15.图5是本实施例1中一种汽车遮阳板在化妆镜盖打开时的结构示意图；
16.图6是本实施例1中一种汽车遮阳板在化妆镜盖盖合时的镜框后背结构示意图；
17.图7是图6中b处局部放大图。
18.图中：塑料骨架1、骨架上盖2、骨架下盖3、镜框4、面料上盖5、面料下盖6、化妆镜7、转轴8、化妆镜盖9、第一导电夹片10、第二导电夹片11、第三导电夹片12、照明灯管13、插线座14、第一卡槽15、第二卡槽16、导电压板17、导电金属片18、压块19、引出线20、l型转轴21、转轴底座22、内芯轴管23、u型复位弹簧24、凹槽25、缓冲垫26、卡簧27、连轴28、灯盖29。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
20.实施例：
21.如图1、图2所所示，本实施例提供的一种汽车遮阳板，包括相互配合的塑料骨架1、骨架上盖2和骨架下盖3，所述塑料骨架1为网格状，在塑料骨架1上设有镜框4，在骨架上盖2上设有面料上盖5，在骨架下盖3上设有面料下盖6，在镜框4内设有化妆镜7和照明灯具，所述镜框4上端的两侧分别通过一根转轴8铰接有化妆镜盖9，所述照明灯具包括第一导电夹片10、第二导电夹片11、第三导电夹片12、照明灯管13和插线座14，其中照明灯管13卡入第一导电夹片10的第一卡槽15内，照明灯管13的另一端卡入第二导电夹片11的第二卡槽16内，在第二导电夹片11上设有当化妆镜盖9打开时能够被往下顶压的导电压板17，所述第三
导电夹片12位于第二导电夹片11侧边，且在第三导电夹片12上设有置于导电压板17下方并当导电压板17下压时与导电压板17接触的导电金属片18，在化妆镜盖9上设有打开时能够压合导电压板17的压块19，所述第三导电夹片12和第二导电夹片11分别与插线座14的两根引出线20连接，两根引出线20套于l型转轴21内，所述l型转轴21的一端转动套接在塑料骨架1上，另一端伸出塑料骨架1并连接有转轴底座22，且插线座14位于转轴底座22外侧，在照明灯管13上设有灯盖29。
22.进一步，为了防止内部线路折断，影响使用效果，两根引出线20通过内芯轴管23穿插在l型转轴21内。
23.为了实现复位效果，在镜框4内两侧分别设有一端顶住化妆镜盖9，另一端顶住镜框4的u型复位弹簧24，利用u型复位弹簧24的作用，当化妆镜盖9慢慢打开时，化妆镜盖9的两侧会分别将u型复位弹簧24的一端往下压，而u型复位弹簧24的另一端始终顶住镜框4，当放开化妆镜盖9时，在u型复位弹簧24的作用下，能够让妆镜盖9实现复位作用，而自动恢复到关闭的状态。
24.为了起到弹性固定作用，在塑料骨架1上端的一侧设有一根连轴28，在塑料骨架1上端的另一侧设有凹槽25，所述l型转轴21卡于凹槽25内，并在凹槽25外套有通过螺丝固定在塑料骨架1上的卡簧27，通过卡簧27的设置，能够将l型转轴21弹性卡在塑料骨架1上，而不是硬性卡在塑料骨架1上，这样能够便于转动遮阳板。
25.为了化妆镜盖9关闭时得到一个缓冲，避免硬性接触而损坏，当在镜框4下端的两侧分别设有一个缓冲垫26，通过缓冲垫26当关闭化妆镜盖9时，化妆镜盖9内部的下侧与缓冲垫26的端部贴合，这样能够起到缓冲作用，防止化妆镜盖9与镜框4硬性接触而损坏。
26.如图3、图4、图5、图6、图7所示，工作时，将本产品的转轴底座22的一边用螺丝固定在汽车上，然后另一边的连轴28用挂钩式的方式挂在汽车上，当需要使用时，可以直接转动l型转轴21即可打开遮阳板进行遮阳，当需要调节角度时，可以将连轴28从遮阳板上拆下，而由于转轴底座22还是固定在汽车上，因此使得本产品能够在l型转轴21的作用下进行转动来调节不同角度，同时本结构将骨架设置成网格状结构，使得既节约了成本，同时在骨架外两侧分别设有一层骨架上盖2和骨架下盖3，然后在骨架上盖2上设有面料上盖5，在骨架下盖3上设有面料下盖6，这样实现遮阳板内部主体构造是用塑料网格骨架和塑料骨架上下盖组成的结构这样可以增强使用寿命和整体抗压强度，另外还节约成本，同时将照明灯具的电连接结构进行了改进，当化妆镜盖9打开时，化妆镜盖9上的压块19能够顶压内部的导电压板17，导电压板17与侧边的导电金属片18相互接触，使得化妆镜内的灯炮亮起，可以让驾驶员能更好的识别，而当化妆镜盖9未打开时，化妆镜盖9不能顶压内部的导电压板17，3个导电夹片就不会相互接触，化妆镜内的灯炮就不会亮，因此不需使用化妆镜时可以环保省电，因此该结构安装相对简单，只需要设置几个导电夹片即可实现，方便操作。