1.本实用新型涉及焊接设备领域，具体为一种割草机弧焊加工自动调控装置。
背景技术：
2.是指以电弧作为热源，利用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，从而达到连接金属的目的，割草机在进行生产过程中需要使用弧焊机器人进行焊接操作，现有技术中弧焊机器人在进行焊接时，需要使用到送丝机和送丝管将焊丝盘上的焊丝进行均匀可控制的送至焊头一侧，在焊接机器人进行焊接过程中，焊接设备始终处于运动状态，容易导致送丝管与送丝机之间发生断裂，无法进行自动调整控制，进而影响送丝的质量，和焊接的进度。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种割草机弧焊加工自动调控装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种割草机弧焊加工自动调控装置，所述自动调控装置包括：
5.送丝盒，所述送丝盒内一侧开设有安装腔；
6.送丝管，所述送丝管一侧插接置于安装腔内设置，且送丝管内插接设有焊丝；
7.接头，所述接头插接送丝管置于安装腔内一侧；
8.缓冲组件，所述缓冲组件设于安装腔内一侧，且接头一侧套接缓冲组件设置；
9.限位组件，所述限位组件套接送丝管置于送丝盒外一侧设置；
10.加强组件，所述加强组件活动套接置于限位组件一侧，且加强组件套接送丝管设置。
11.优选的，所述缓冲组件包括若干缓冲杆，若干缓冲杆一侧均套接设有弹簧，接头一侧一体设有套接盘，且套接盘套接若干缓冲杆通过螺栓限位。
12.优选的，所述接头内一侧通过若干防脱块活动插接设有定位头，安装腔内一侧竖直设于安装板且定位头贯穿插接安装板一侧通过螺栓固定。
13.优选的，所述焊丝一侧分别贯穿插接接头和定位头设置。
14.优选的，所述限位组件包括限位套，限位套靠近送丝盒一侧设有挡环，且限位套套接送丝管一侧均匀设有若干防滑纹。
15.优选的，所述加强组件包括加强管，限位套一侧开设有对接槽，加强管通过轴承活动插接置于对接槽内设置，限位套一侧为弯折结构设置，且弯折角度小于三十度。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.通过缓冲组件和活动插接式的定位头，在不影响焊丝正常输送的作用下，对送丝管进行拉扯缓冲，避免随着焊接设备的运行，对送丝管进行过度的拉扯，提高送丝管的使用寿命；
18.2.通过在送丝管在送丝盒外侧进行套接一个限位套，在送丝管与送丝盒进行连接时，提高连接的稳定，同时在弯折结构的可活动加强管作用下，避免送丝管的弯折处摩擦，和弯折处形变频繁的问题，加强送丝管的使用周期。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为本实用新型图1的a部位示意图；
21.图3为本实用新型图2的b部位示意图。
22.图中：送丝盒1、安装腔2、送丝管3、焊丝4、接头5、缓冲杆6、弹簧7、套接盘8、定位头9、安装板10、限位套11、挡环12、加强管13、防脱块14。
具体实施方式
23.下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-3，本实用新型提供一种割草机弧焊加工自动调控装置：自动调控装置包括：
25.送丝盒1，送丝盒1内一侧开设有安装腔2，送丝管3，送丝管3一侧插接置于安装腔2内设置，且送丝管3内插接设有焊丝4，接头5，接头5插接送丝管3置于安装腔2内一侧，接头5内一侧通过若干防脱块14活动插接设有定位头9，安装腔2内一侧竖直设于安装板10且定位头9贯穿插接安装板10一侧通过螺栓固定，焊丝4一侧分别贯穿插接接头5和定位头9设置，在送丝管3 发生缓冲移动的同时，不影响焊丝4的正确定位导向；
26.缓冲组件，缓冲组件设于安装腔2内一侧，且接头5一侧套接缓冲组件设置，缓冲组件包括若干缓冲杆6，若干缓冲杆6一侧均套接设有弹簧7，接头5 一侧一体设有套接盘8，且套接盘8套接若干缓冲杆6通过螺栓限位，限位组件，限位组件套接送丝管3置于送丝盒1外一侧设置，限位组件包括限位套11，限位套11靠近送丝盒1一侧设有挡环12，且限位套12套接送丝管3一侧均匀设有若干防滑纹，加强组件，加强组件活动套接置于限位组件一侧，且加强组件套接送丝管3设置，加强组件包括加强管13，限位套11一侧开设有对接槽，加强管13通过轴承活动插接置于对接槽内设置，限位套11一侧为弯折结构设置，且弯折角度小于三十度，对送丝管3进行自动调控保护，提高使用寿命。
27.工作原理：当送丝盒1随着焊接设备进行运行移动的同时，焊丝4均匀通过送丝盒1进入焊接头部位进行焊接操作，期间送丝管3在送丝盒1晃动时，拉动套接板8沿着若干缓冲杆6进行挤压弹簧7，并且不影响通过防脱块14活动连接的定位头9与安装板10的固定连接，对焊丝4进行稳定的定位导向，同时活动连接加强管13作用下，当送丝管3受到定位头9一侧的水平轴向扭转力时，避免送丝管3发生过度摩擦，进行自动调整控制，提高送丝管3的使用寿命，另外在挡环的作用下，在设备非使用过程中对送丝盒1内进行遮挡防护，避免内部进入灰尘杂物，影响送丝机构的使用。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种割草机弧焊加工自动调控装置，其特征在于：所述自动调控装置包括：送丝盒(1)，所述送丝盒(1)内一侧开设有安装腔(2)；送丝管(3)，所述送丝管(3)一侧插接置于安装腔(2)内设置，且送丝管(3)内插接设有焊丝(4)；接头(5)，所述接头(5)插接送丝管(3)置于安装腔(2)内一侧；缓冲组件，所述缓冲组件设于安装腔(2)内一侧，且接头(5)一侧套接缓冲组件设置；限位组件，所述限位组件套接送丝管(3)置于送丝盒(1)外一侧设置；加强组件，所述加强组件活动套接置于限位组件一侧，且加强组件套接送丝管(3)设置。2.根据权利要求1所述的一种割草机弧焊加工自动调控装置，其特征在于：所述缓冲组件包括若干缓冲杆(6)，若干缓冲杆(6)一侧均套接设有弹簧(7)，接头(5)一侧一体设有套接盘(8)，且套接盘(8)套接若干缓冲杆(6)通过螺栓限位。3.根据权利要求2所述的一种割草机弧焊加工自动调控装置，其特征在于：所述接头(5)内一侧通过若干防脱块(14)活动插接设有定位头(9)，安装腔(2)内一侧竖直设于安装板(10)且定位头(9)贯穿插接安装板(10)一侧通过螺栓固定。4.根据权利要求3所述的一种割草机弧焊加工自动调控装置，其特征在于：所述焊丝(4)一侧分别贯穿插接接头(5)和定位头(9)设置。5.根据权利要求4所述的一种割草机弧焊加工自动调控装置，其特征在于：所述限位组件包括限位套(11)，限位套(11)靠近送丝盒(1)一侧设有挡环(12)，且限位套(12)套接送丝管(3)一侧均匀设有若干防滑纹。6.根据权利要求5所述的一种割草机弧焊加工自动调控装置，其特征在于：所述加强组件包括加强管(13)，限位套(11)一侧开设有对接槽，加强管(13) 通过轴承活动插接置于对接槽内设置，限位套(11)一侧为弯折结构设置，且弯折角度小于三十度。
技术总结
本实用新型涉及焊接设备领域，具体为一种割草机弧焊加工自动调控装置，包括送丝盒，所述送丝盒内一侧开设有安装腔，送丝管，所述送丝管一侧插接置于安装腔内设置，且送丝管内插接设有焊丝，接头，所述接头插接送丝管置于安装腔内一侧，通过缓冲组件和活动插接式的定位头，在不影响焊丝正常输送的作用下，对送丝管进行拉扯缓冲，避免随着焊接设备的运行，对送丝管进行过度的拉扯，提高送丝管的使用寿命，通过在送丝管在送丝盒外侧进行套接一个限位套，在送丝管与送丝盒进行连接时，提高连接的稳定，同时在弯折结构的可活动加强管作用下，避免送丝管的弯折处摩擦，和弯折处形变频繁的问题，加强送丝管的使用周期。加强送丝管的使用周期。加强送丝管的使用周期。
技术研发人员：杨志军
受保护的技术使用者：昆山韦德智能装备科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/7
再多了解一些
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