一种导电型电化铝烫金箔的制作方法

1.本实用新型涉及复合材料技术领域，具体为一种导电型电化铝烫金箔。


背景技术：

2.电化铝烫金箔自问世以来的近百年时间里不断被赋予功能化，烫金产品早已不再是传统意义上的装饰产品，而更多地在高端科技领域被广泛应用。例如，烫印箔的种类及应用，今日印刷，2000(2)：66～67，指出电化铝已经广泛应用于存折、信息卡、会员卡、登机牌等身份识别领域，其主要通过在烫金箔制作过程中引入能够支持身份识别的特殊材料，再配以独有的烫金图案，最终实现独一无二的身份识别效果。
3.现有技术中，传统的电化铝烫金箔受材质影响，其发光亮度不足，同时缺乏防水和防火功能，在使用过程中，容易被氧化和刮伤损坏，使用寿命短。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种导电型电化铝烫金箔，以解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种导电型电化铝烫金箔，包括基材薄膜，所述基材薄膜的上表面设置有防护层，所述防护层的上表面设置有离型层，所述离型层的上表面设置有绝缘层，所述绝缘层的上表面设置有色层，所述色层的上表面设置有荧光层，所述荧光层的上表面设置有真空镀铝层，所述真空镀铝层的上表面设置有粘结层，所述粘结层的上表面设置有防火层，所述防火层的上表面设置有抗老化层，所述抗老化层额上表面设置有防刮层。
6.进一步的，所述防护层包括防水膜和隔热膜，所述防水膜设置于基材薄膜的上表面，所述隔热膜设置于防水膜上表面。
7.进一步的，所述荧光层采用非水溶性荧光聚合物，所述荧光层的厚度为0.5μm～1.5μm之间。
8.进一步的，所述防火层采用玻璃纤维材料制成，所述防火层的厚度为0.4μm-1.2μm。
9.进一步的，所述抗老化层7采用热塑性硫化透明橡胶材料制成，所述抗老化层的厚度为0.3μm-1.2μm。
10.进一步的，所述防刮层采用透明陶瓷纤维材料制成，所述防刮层的厚度为1.0μm-3.0μm。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种导电型电化铝烫金箔，具备以下有益效果：
12.1、该导电型电化铝烫金箔，通过设置荧光层提高该电化铝烫金箔的亮度，方便在多种光线环境下使用。
13.2、该导电型电化铝烫金箔，通过设置防护层、防火层、抗老化层和防刮层，增加防水、隔热、防火、抗氧化和防刮性能，使该电化铝烫金箔能够满足多种环境下使用，大大提高
电化铝烫金箔的使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的分解图。
16.图中：1、基材薄膜；2、防护层；201、防水膜；202、隔热膜；3、离型层；4、绝缘层；5、色层；6、荧光层；7、真空镀铝层；8、粘结层；9、防火层；10、抗老化层；11、防刮层。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1与图2，本实用新型公开了一种导电型电化铝烫金箔，包括基材薄膜1，所述基材薄膜1的上表面设置有防护层2，所述防护层2的上表面设置有离型层3，所述离型层3的上表面设置有绝缘层4，所述绝缘层4的上表面设置有色层5，所述色层5的上表面设置有荧光层6，所述荧光层6的上表面设置有真空镀铝层7，所述真空镀铝层7的上表面设置有粘结层8，所述粘结层8的上表面设置有防火层9，所述防火层9的上表面设置有抗老化层10，所述抗老化层10额上表面设置有防刮层11。
19.具体的，所述防护层2包括防水膜201和隔热膜202，所述防水膜201设置于基材薄膜1的上表面，所述隔热膜202设置于防水膜201上表面。
20.本实施方案中，防水膜201和隔热膜202增加该电化铝烫金箔与包装物品之间的防水和隔热效果，避免该电化铝烫金箔受到影响。
21.具体的，所述荧光层6采用非水溶性荧光聚合物，所述荧光层6的厚度为0.5μm～1.5μm之间。
22.本实施方案中，荧光层6使该电化铝烫金箔光亮程度更佳。
23.具体的，所述防火层9采用玻璃纤维材料制成，所述防火层9的厚度为0.4μm-1.2μm。
24.本实施方案中，防火层9提高该电化铝烫金箔外表面的防火性能，不易被燃烧损坏。
25.具体的，所述抗老化层10采用热塑性硫化透明橡胶材料制成，所述抗老化层10的厚度为0.3μm-1.2μm。
26.本实施方案中，抗老化层10使该电化铝烫金箔不会被氧化腐蚀，提高使用寿命。
27.具体的，所述防刮层11采用透明陶瓷纤维材料制成，所述防刮层11的厚度为1.0μm-3.0μm。
28.本实施方案中，防刮层11使该电化铝烫金箔外表面不易被刮擦损坏，使用更加安全。
29.在使用时，通过荧光层6提高该电化铝烫金箔的亮度，方便在多种光线环境下使用，通过防护层2中防水膜201和隔热膜202增加该电化铝烫金箔与包装物品之间的防水和
隔热效果，避免该电化铝烫金箔受到影响，再通过防火层9提高该电化铝烫金箔外表面的防火性能，不易被燃烧损坏，通过抗老化层10使该电化铝烫金箔不会被氧化腐蚀，再通过防刮层11使该电化铝烫金箔外表面不易被刮擦损坏，使用更加安全，增加该电化铝烫金箔的防水、隔热、防火、抗氧化和防刮性能，使该电化铝烫金箔能够满足多种环境下使用，大大提高电化铝烫金箔的使用寿命。
30.综上所述，该导电型电化铝烫金箔，提高该电化铝烫金箔的亮度，方便在多种光线环境下使用，增加防水、隔热、防火、抗氧化和防刮性能，使该电化铝烫金箔能够满足多种环境下使用，大大提高电化铝烫金箔的使用寿命。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种导电型电化铝烫金箔，包括基材薄膜(1)，其特征在于：所述基材薄膜(1)的上表面设置有防护层(2)，所述防护层(2)的上表面设置有离型层(3)，所述离型层(3)的上表面设置有绝缘层(4)，所述绝缘层(4)的上表面设置有色层(5)，所述色层(5)的上表面设置有荧光层(6)，所述荧光层(6)的上表面设置有真空镀铝层(7)，所述真空镀铝层(7)的上表面设置有粘结层(8)，所述粘结层(8)的上表面设置有防火层(9)，所述防火层(9)的上表面设置有抗老化层(10)，所述抗老化层(10)额上表面设置有防刮层(11)。2.根据权利要求1所述的一种导电型电化铝烫金箔，其特征在于：所述防护层(2)包括防水膜(201)和隔热膜(202)，所述防水膜(201)设置于基材薄膜(1)的上表面，所述隔热膜(202)设置于防水膜(201)上表面。3.根据权利要求1所述的一种导电型电化铝烫金箔，其特征在于：所述荧光层(6)采用非水溶性荧光聚合物，所述荧光层(6)的厚度为0.5μm～1.5μm之间。4.根据权利要求1所述的一种导电型电化铝烫金箔，其特征在于：所述防火层(9)采用玻璃纤维材料制成，所述防火层(9)的厚度为0.4μm-1.2μm。5.根据权利要求1所述的一种导电型电化铝烫金箔，其特征在于：所述抗老化层(10)采用热塑性硫化透明橡胶材料制成，所述抗老化层(10)的厚度为0.3μm-1.2μm。6.根据权利要求1所述的一种导电型电化铝烫金箔，其特征在于：所述防刮层(11)采用透明陶瓷纤维材料制成，所述防刮层(11)的厚度为1.0μm-3.0μm。

技术总结
本实用新型公开了一种导电型电化铝烫金箔，涉及复合材料技术领域。包括基材薄膜，所述基材薄膜的上表面设置有防护层，所述防护层的上表面设置有离型层，所述离型层的上表面设置有绝缘层，所述绝缘层的上表面设置有色层，所述色层的上表面设置有荧光层，所述荧光层的上表面设置有真空镀铝层，所述真空镀铝层的上表面设置有粘结层，所述粘结层的上表面设置有防火层，所述防火层的上表面设置有抗老化层，所述抗老化层额上表面设置有防刮层。本实用新型提高该电化铝烫金箔的亮度，方便在多种光线环境下使用，增加防水、隔热、防火、抗氧化和防刮性能，使该电化铝烫金箔能够满足多种环境下使用，大大提高电化铝烫金箔的使用寿命。大大提高电化铝烫金箔的使用寿命。大大提高电化铝烫金箔的使用寿命。


技术研发人员：林杰
受保护的技术使用者：江苏泰佳新材料科技有限公司
技术研发日：2021.12.24
技术公布日：2022/6/7