一种花盒生产用喷码装置的制作方法

1.本实用新型属于喷码技术领域，尤其涉及一种花盒生产用喷码装置。


背景技术：

2.喷码是指用喷码机在产品上喷印标识，如：生产日期，保质期，批号，企业logo等的过程。
3.喷码机是用来在产品表面喷印字符，如生产日期，保质期，批号、图标、规格、条码及防伪标识等内容的机器，其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。
4.目前在对花盒进行喷码的过程中，大多都是在传输过程中直接进行喷码，而传输过程中花盒容易产生晃动，已造成喷码不清晰的情况，喷码效果差。


技术实现要素：

5.本实用新型实施例的目的在于提供一种花盒生产用喷码装置，旨在解决目前在对花盒进行喷码的过程中，大多都是在传输过程中直接进行喷码，而传输过程中花盒容易产生晃动，已造成喷码不清晰的情况，喷码效果差。
6.本实用新型实施例是这样实现的，一种花盒生产用喷码装置，所述花盒生产用喷码装置包括：
7.安装箱，所述安装箱顶部内壁上安装有喷码结构；
8.安装台，安装在所述安装箱内部，所述安装台上安装有驱动传输组件，所述驱动传输组件用于带动花盒传输；
9.间歇卡位组件，安装在所述安装台内部，且与所述驱动传输组件相互配合，用于对运动至喷码结构处的花盒进行固定。
10.优选地，所述驱动传输组件包括：
11.驱动电机，安装在所述安装台内部，所述驱动电机的输出端连接有第一转盘，所述第一转盘侧部设有卡齿组；
12.第二转盘，转动连接在所述安装台上，所述第二转盘与第一转盘之间套设有卡齿带；
13.传输带，安装在所述卡齿带之间，所述花盒设于所述传输带上。
14.优选地，所述间歇卡位组件包括：
15.第一齿轮，转动连接在所述安装台内部；
16.控制槽，开设于所述安装台上，所述控制槽内部滑动设置有齿板，所述齿板与所述第一齿轮相互配合，所述齿板与控制槽内壁之间设有弹簧；
17.卡板，安装在所述齿板一侧，所述卡板与所述花盒相互配合；
18.联动控制组件，安装在所述安装台内部，用于通过所述驱动传输组件的运转来带动所述第一齿轮旋转。
19.优选地，所述联动控制组件包括：
20.第二齿轮，转动设置在所述安装台内部，所述第二齿轮一侧安装有第一锥齿轮；
21.第二锥齿轮，安装在所述第一齿轮一侧，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合。
22.优选地，所述驱动传输组件和间歇卡位组件置于花盒两侧对称设置。
23.本实用新型实施例提供的一种花盒生产用喷码装置，具有以下有益效果：
24.在该花盒生产用喷码装置使用时，将花盒置于驱动传输组件上，并启动驱动传输组件运转，则驱动传输组件会通过运转、暂停、运转的运动方式来带动花盒传输，且驱动传输组件在进行暂停的操作时会驱动间歇卡位组件运转，将处于喷码结构下方的花盒进行固定，同时喷码结构会进行一次喷码操作，随后驱动传输组件会继续进行传输操作，同时间歇卡位组件会进行复位，解除固定，实现传输操作。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例提供的一种花盒生产用喷码装置的结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例提供的一种花盒生产用喷码装置的局部侧视图；
27.图3为本实用新型实施例提供的一种花盒生产用喷码装置的局部结构示意图；
28.图4为图1中a处的局部放大图。
29.附图中：1-安装箱；2-喷码结构；3-安装台；4-驱动传输组件；41-驱动电机；42-第一转盘；43-卡齿组；44-第二转盘；45-卡齿带；46-传输带；5-间歇卡位组件；51-第一齿轮；52-控制槽；53-齿板；54-弹簧；55-卡板；56-第二齿轮；57-第一锥齿轮；58-第二锥齿轮。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
32.如图1所示，在本实用新型实施例中，所述花盒生产用喷码装置包括：
33.安装箱1，所述安装箱1顶部内壁上安装有喷码结构2；
34.安装台3，安装在所述安装箱1内部，所述安装台3上安装有驱动传输组件4，所述驱动传输组件4用于带动花盒传输；
35.间歇卡位组件5，安装在所述安装台3内部，且与所述驱动传输组件4相互配合，用于对运动至喷码结构2处的花盒进行固定。
36.在该花盒生产用喷码装置使用时，将花盒置于驱动传输组件4上，并启动驱动传输组件4运转，则驱动传输组件4会通过运转、暂停、运转的运动方式来带动花盒传输，且驱动传输组件4在进行暂停的操作时会驱动间歇卡位组件5运转，将处于喷码结构2下方的花盒进行固定，同时喷码结构2会进行一次喷码操作，随后驱动传输组件4会继续进行传输操作，同时间歇卡位组件5会进行复位，解除固定，实现传输操作。
37.如图1至图4所示，在本实用新型实施例中，所述驱动传输组件4包括：
38.驱动电机41，安装在所述安装台3内部，所述驱动电机41的输出端连接有第一转盘42，所述第一转盘42侧部设有卡齿组43；
39.第二转盘44，转动连接在所述安装台3上，所述第二转盘44与第一转盘42之间套设有卡齿带45；
40.传输带46，安装在所述卡齿带45之间，所述花盒设于所述传输带46上。
41.使用时，通过卡齿组43与卡齿带45之间的间歇式的配合关系，实现传输带46的间歇传输效果。
42.如图1至图4所示，在本实用新型实施例中，所述间歇卡位组件5包括：
43.第一齿轮51，转动连接在所述安装台3内部；
44.控制槽52，开设于所述安装台3上，所述控制槽52内部滑动设置有齿板53，所述齿板53与所述第一齿轮51相互配合，所述齿板53与控制槽52内壁之间设有弹簧54；
45.卡板55，安装在所述齿板53一侧，所述卡板55与所述花盒相互配合；
46.联动控制组件，安装在所述安装台3内部，用于通过所述驱动传输组件的运转来带动所述第一齿轮51旋转。
47.如图1至图4所示，在本实用新型实施例中，所述联动控制组件包括：
48.第二齿轮56，转动设置在所述安装台3内部，所述第二齿轮56一侧安装有第一锥齿轮57；
49.第二锥齿轮58，安装在所述第一齿轮51一侧，所述第一锥齿轮57与第二锥齿轮58相互啮合。
50.使用时，当卡齿组43脱离卡齿带45后，花盒会停止传输，同时卡齿组43会与第二齿轮56相啮合，并驱动第二齿轮56旋转，则第二齿轮56会通过第一锥齿轮57和第二锥齿轮58之间的配合来带动第一齿轮51旋转，则第一齿轮51会带动齿板53移动，驱动卡板55相互靠近，并拉伸弹簧54，实现固定；
51.同时，当卡齿组43脱离卡齿带45后，在弹簧54的作用下，会使卡板55复位，此时花盒可以继续传输。
52.在本实用新型实施例中，所述驱动传输组件4和间歇卡位组件5置于花盒两侧对称设置。
53.综上，在该花盒生产用喷码装置使用时，将花盒置于驱动传输组件4上，并启动驱动传输组件4运转，则驱动传输组件4会通过运转、暂停、运转的运动方式来带动花盒传输，且驱动传输组件4在进行暂停的操作时会驱动间歇卡位组件5运转，将处于喷码结构2下方的花盒进行固定，同时喷码结构2会进行一次喷码操作，随后驱动传输组件4会继续进行传输操作，同时间歇卡位组件5会进行复位，解除固定，实现传输操作。
54.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。