墨盒及喷墨打印机的制作方法

1.本实用新型涉及电子成像技术领域，尤其涉及一种墨盒及喷墨打印机。


背景技术：

2.喷墨打印机作为常见的办公设备，在人们的生活和工作中应用的越来越广泛。墨盒作为喷墨打印机的耗材之一，在人们的生活和工作中也是必不可少的。
3.相关技术中，墨盒包括打印头壳体、原始芯片和复位芯片，打印头壳体底部具有打印喷头，在与打印喷头相邻面上设置有原芯片，复位芯片的一部分与原芯片远离打印头壳体的面上的触点电连接，复位芯片的另一部分位于打印头壳体的上方，且复位芯片的另一部分上设置有复位开关。当墨盒中的剩余墨水量为0时，通过复位芯片使得原芯片复位，复位后的原芯片即可表征一个新的墨盒。
4.然而，相关技术中的墨盒的复位芯片采用手动复位，会存在使用不方便的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种墨盒及喷墨打印机，以解决相关技术中的墨盒的复位芯片采用手动复位，会存在使用不方便的问题。
6.一方面，本实用新型提供一种墨盒，包括打印头壳体、墨囊、打印喷头、原芯片和复位芯片；
7.所述墨囊容纳在所述打印头壳体内，所述打印头壳体包括前端面和下端面，所述打印喷头设置在所述打印头壳体的下端面上，所述原芯片设置在所述打印头壳体的前端面上，所述原芯片用于控制所述打印喷头喷墨；
8.所述复位芯片覆盖在所述原芯片上，所述复位芯片与所述原芯片电连接，所述复位芯片背离所述原芯片的一面用于与喷墨打印机主体的电连接部连接，所述复位芯片与所述原芯片电连接的面上设置有复位开关，所述复位开关与所述打印头壳体的前端面相抵接，以使所述复位芯片相对于所述打印头壳体的前端面向外突出。
9.可选地，所述复位开关包括复位主体和复位按钮，所述复位按钮与所述复位主体连接，所述复位按钮抵接在所述打印头壳体的前端面上。
10.可选地，所述打印头壳体的前端面上设置有避空槽，所述避空槽的延伸方向与所述打印头壳体的前端面相垂直，所述复位按钮沿着所述避空槽的延伸方向抵接在所述避空槽中，所述复位主体部分突出于所述打印头壳体的前端面。
11.可选地，所述避空槽为圆柱形避空槽或方柱形避空槽。
12.可选地，所述墨囊包括墨囊壳体和面盖，所述墨囊壳体的顶部设置有开口的空腔，所述墨囊壳体的底部设置有出墨口，所述面盖盖设在所述墨囊壳体上，所述面盖上设置有与所述墨囊壳体的空腔相连通的导气孔。
13.可选地，所述面盖上设置有多个卡条，多个所述卡条用于与喷墨打印机主体卡合。
14.可选地，所述墨囊壳体上还设置有导气槽，所述导气槽一端与所述导气孔连通，所
述导气槽的另一端与外界连通，所述导气孔和所述导气槽上覆盖有表面覆膜。
15.可选地，所述导气槽在所述面盖上弯曲延伸。
16.所述墨囊壳体的侧壁上设置有肋条，所述打印头壳体的内壁上设置有与肋条相对应的卡槽，所述肋条可卡合在所述卡槽中。
17.另一方面，本实用新型还提供一种喷墨打印机，包括喷墨打印机主体和如上所述的墨盒；
18.所述墨盒可拆卸地安装在所述喷墨打印机主体上。
19.本实用新型提供一种墨盒及喷墨打印机，通过复位芯片覆盖在原芯片上，复位芯片与原芯片电连接，复位芯片与原芯片电连接的面上设置有复位开关，复位开关与打印头壳体的前端面相抵接，使得复位芯片相对于打印头壳体的前端面向外突出，从而使得墨盒安装到喷墨打印机主体上时复位开关被挤压，复位开关实现复位操作，从而使得墨盒方便使用。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型实施例提供的一种墨盒的结构示意图；
22.图2为图1提供的一种墨盒的分解结构示意图；
23.图3为图1提供的一种墨盒的剖面结构示意图；
24.图4为图3提供的一种墨盒中a处的放大结构示意图；
25.图5为图1提供的一种墨盒的复位芯片的结构示意图；
26.图6为图1提供的一种墨盒的打印头壳体的结构示意图；
27.图7为图2提供的一种墨盒的墨盒壳体的一种状态结构示意图；
28.图8为图7提供的墨盒壳体的另一种状态结构示意图；
29.图9为图2提供的一种墨盒的面盖的一种状态结构示意图；
30.图10为图9提供的面盖的另一种状态结构示意图。
31.附图标记说明：
32.1-墨盒；
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10-打印头壳体；
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101-上端面；
33.102-下端面；
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103-左端面；
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104-右端面；
34.105-前端面；
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1051-避空槽；
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106-后端面；
35.20-墨囊；
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21-墨囊壳体；
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211-肋条；
36.212-弹性件；
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2121-弹性壁；
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2122-凸起；
37.213-支撑部；
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214-出墨口；
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22-面盖；
38.221-卡条；
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222-导气孔；
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223-注墨孔；
39.224-导气槽；
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225-凹槽；
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30-打印喷头；
40.40-原芯片；
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50-复位芯片；
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51-复位开关；
41.511-复位主体；
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512-复位按钮。
具体实施方式
42.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
43.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
44.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
45.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
46.在以上描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指接合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式接合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
47.相关技术中，墨盒包括打印头壳体、原始芯片和复位芯片，打印头壳体底部具有打印喷头，在与打印喷头相邻面上设置有原芯片，复位芯片的一部分与原芯片远离打印头壳体的面上的触点电连接，复位芯片的另一部分位于打印头壳体的上方，且复位芯片的另一部分上设置有复位开关。当墨盒中的剩余墨水量为0时，通过复位芯片使得原芯片复位，复位后的原芯片即可表征一个新的墨盒。然而，相关技术中的墨盒的复位芯片采用手动复位，会存在使用不方便的问题。
48.为了解决上述问题，本实用新型提供一种墨盒及喷墨打印机，在不改变喷墨打印机主体的情况下，通过复位芯片覆盖在原芯片上，复位芯片与原芯片电连接的面上设置有复位开关，复位开关与打印头壳体的前端面相抵接，使得复位芯片相对于打印头壳体的前端面向外突出，从而使得墨盒安装到喷墨打印机主体上时复位开关被挤压，复位开关实现复位操作，从而使得墨盒方便使用。
49.下面结合具体实施例对本实用新型提供的墨盒及喷墨打印机进行详细说明。
50.图1为本实用新型实施例提供的一种墨盒的结构示意图；图2为图1提供的一种墨盒的分解结构示意图；图3为图1提供的一种墨盒的剖面结构示意图；图4为图3提供的一种墨盒中a处的放大结构示意图。
51.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供一种墨盒1，包括打印头壳体10、墨囊20、打印喷头30、原芯片40和复位芯片50。
52.其中，本实施例提供的墨盒1在原装墨盒上改进得到。
53.图6为图1提供的一种墨盒的打印头壳体的结构示意图。如图6所示，墨盒1的打印头壳体10在上下方向上设置有上端面101和下端面102，在左右方向上设置有左端面103和右端面104，在前后方向上设置有前端面105和后端面106。上下方向、左右方向和前后方向互相垂直。打印头壳体10的上端面101设置有容纳墨囊20的腔体，腔体贯穿上端面101。
54.打印头壳体10腔体的截面形状可以呈方形或矩形等规则形状，也可以呈其它的不规则形状，本实施例对此不做限制；此外，本实施例对打印头壳体10腔体的大小也不做具体限制，腔体的大小与喷墨打印机的型号有关。打印头壳体10的外壁合理设置截面形状和大小，使得打印头壳体10能够容纳在喷墨打印机本体内。
55.打印喷头30设置在打印头壳体10的下端面102上，且位于下端面102的边缘，打印喷头30用于接受墨水进行打印。
56.原芯片40设置在打印头壳体10的前端面105上，原芯片40用于控制打印喷头30喷墨。原芯片40整体呈l型，原芯片40一部分与打印喷头30电连接，原芯片40另一部分与复位芯片50电连接。原芯片40与复位芯片50电连接的部分平行于打印头壳体10的前端面105。
57.复位芯片50覆盖在原芯片40上，复位芯片50与原芯片40电连接，复位芯片50背离原芯片40的一面用于与喷墨打印机主体的电连接部连接，复位芯片50与原芯片40电连接的面上设置有复位开关51，复位开关51与打印头壳体10的前端面105相抵接，以使复位芯片50相对于打印头壳体10的前端面105向外突出。
58.需要说明的是，复位芯片50相对于打印头壳体10的前端面105向外突出包括复位芯片50向外倾斜于相对于打印头壳体10的前端面105和复位芯片50部分突出于相对于打印头壳体10的前端面105。
59.在一种可选的实施方式中，复位芯片50为柔性芯片。复位芯片50整体可以呈平板型。复位芯片50覆盖在原芯片40上，复位芯片50与原芯片40电连接，复位芯片50背离原芯片40的一面用于与喷墨打印机主体的电连接部连接，复位芯片50与原芯片40电连接的面上设置有复位开关51，复位开关51与打印头壳体10的前端面105相抵接，以使复位芯片50向外倾斜于打印头壳体10的前端面105。当墨盒1沿着上下方向安装在喷墨打印机主体上时，由于复位芯片50向外倾斜于打印头壳体10的前端面105，喷墨打印机主体的打印机字车的侧壁会挤压复位芯片50，复位芯片50整体向打印头壳体10的前端面105移动，从而使得复位开关51被挤压，从而使得复位开关51实现复位操作，摒弃了相关技术中需要手动触发复位开关51复位，进而使得墨盒1方便使用。
60.在另一种可选的实施方式中，复位芯片50整体可以呈折弯型。复位芯片50包括与原芯片40电连接的第一部分、不与原芯片40电连接的第二部分和设置在第一部分和第二部分之间的连接部分，第一部分与第二部分平行，第二部分上设置有复位开关51，复位开关51与打印头壳体10的前端面105相抵接，以使复位芯片50的第二部分向外突出于打印头壳体
10的前端面105。当墨盒1沿着上下方向安装在喷墨打印机主体上时，由于复位芯片50的第二部分向外突出于打印头壳体10的前端面105，喷墨打印机主体的打印机字车的侧壁会挤压复位芯片50的第二部分，复位芯片50的第二部分向打印头壳体10的前端面105移动，从而使得复位开关51被挤压，从而使得复位开关51实现复位操作，摒弃了相关技术中需要手动触发复位开关51复位，进而使得墨盒1方便使用。
61.图5为图1提供的一种墨盒的复位芯片的结构示意图。
62.可选地，如图5所示，复位开关51包括复位主体511和复位按钮512，复位按钮512与复位主体511连接，复位按钮512抵接在打印头壳体10的前端面105上。当复位开关51被挤压时，复位按钮512靠近复位主体511移动。
63.在一种可选的实施方式中，打印头壳体10的前端面105上设置有避空槽1051，避空槽1051的延伸方向与打印头壳体10的前端面105相垂直，复位按钮512沿着避空槽的延伸方向抵接在避空槽1051中，复位主体511部分突出于打印头壳体10的前端面105，以使复位芯片50向外倾斜于打印头壳体10的前端面105。通过在打印头壳体10的前端面105上设置有避空槽1051，可以避免由于复位开关51的长度较长，导致复位芯片50由于过度倾斜无法使用。
64.避空槽1051可以为圆柱形避空槽，也可以为方柱形避空槽，在此不做具体设置。
65.图7为图2提供的一种墨盒的墨盒壳体的一种状态结构示意图；图8为图7提供的墨盒壳体的另一种状态结构示意图；图9为图2提供的一种墨盒的面盖的一种状态结构示意图；图10为图9提供的面盖的另一种状态结构示意图。
66.可选地，如图7至图10所示，墨囊20包括墨囊壳体21和面盖22，墨囊壳体21的顶部设置有开口的空腔，墨囊壳体21的底部设置有出墨口214，面盖22盖设在墨囊壳体21上，面盖22上设置有与墨囊壳体21的空腔相连通的导气孔222。
67.墨囊壳体21的空腔，用于容纳墨水。为了防止墨囊壳体21在打印头壳体10的腔体中内产生相对位移从而影响打印质量，墨囊壳体21的侧壁上设置有肋条211，从而可以增加墨囊壳体21与打印头壳体10之间的摩擦。示例性地，打印头壳体10的内壁上设置有与肋条211相对应的卡槽。肋条211与墨囊壳体21可以通过焊接进行连接，也可以通过铸造一体成型。
68.墨囊壳体21上设置有墨囊芯片，墨囊芯片通过焊接的方式与墨囊壳体21连接。
69.具体地，墨囊芯片通过连接芯片与原芯片40连接。连接芯片上设置有第一区域和第二区域，第一区域设置在打印头壳体10的前端面105上，第一区域位于原芯片40和前端面105之间，第一区域朝向原芯片40的一侧设置有接触部，第一区域用于与原芯片40电连接；第二区域向打印头壳体10的开口边缘延伸，且绕过打印头壳体10的边缘延伸至打印头壳体10的内壁上，第二区域用于与墨囊芯片电连接。
70.需要说明的是，原芯片40设置在连接芯片的第一区域和复位芯片50之间。
71.墨囊壳体21上设置有弹性件212，弹性件212位于与墨囊芯片所在的侧壁相对的侧壁上，弹性件212用于使墨囊壳体21抵顶第二区域，以使第二区域与墨囊芯片贴合，使得连接芯片与墨囊芯片电连接稳定。优先地，弹性件212包括弹性壁2121和凸起2122，弹性壁2121与墨囊壳体21的侧壁平齐，凸起2122突出于墨囊壳体21的侧壁。当墨囊壳体21安装在打印头壳体10内时，打印头壳体10的内壁挤压凸起2122，使得弹性壁向靠近墨囊芯片所在的侧壁一侧变形，从而使得墨囊壳体21抵顶第二区域。
72.连接芯片可以是柔性芯片，也可以是刚性芯片。墨囊芯片可以是柔性芯片，也可以是刚性芯片。
73.在一种可实现的方式中，连接芯片和墨囊芯片均为柔性芯片，柔性芯片具有可自由弯曲、折叠、卷绕，在三维空间随意移动及伸缩的优点，在墨囊壳体21安装在打印头壳体10内，但墨囊壳体21与打印头壳体10之间存在间隙，连接芯片不与墨囊芯片贴合时，柔性芯片使得连接芯片和墨囊芯片伸缩进而进行电连接，保证电连接稳定。
74.在另一种可实现的方式中，连接芯片与墨囊芯片采用刚性和柔性混合的电路板，连接芯片为柔性芯片，墨囊芯片为刚性芯片；或者连接芯片为刚性芯片，墨囊芯片为柔性芯片，柔性电路板的制造和装配成本高，与上一实施方式相比，有效降低制造和装配成本。
75.在又一种可实现的方式中，连接芯片和墨囊芯片均为刚性芯片，喷墨打印机使用状态时，连接芯片与墨囊芯片长期连接容易产生高热量，刚性芯片具有良好的散热性能，避免热量集中损坏电路。
76.绕设有第二区域的打印头壳体10的开口的边缘可以呈圆弧形，也可以呈带倒角的棱柱形，从而可以方便第二区域绕设在打印头壳体10开口边缘上，同时，避免锋利的打印头壳体10开口边缘损坏第二区域，导致电连接失败。优选地，第二区域的顶端呈半圆形，且弧度与打印头壳体10的边缘的弧度相同，从而方便第二区域绕设在打印头壳体10开口边缘，从而与墨囊芯片电连接。
77.在一种可选的实施方式中，原芯片40、连接芯片和墨囊芯片均包括电路、引脚和芯片，当墨囊壳体21安装到在打印头壳体10时，墨囊芯片与连接芯片的第二区域电连接，使得原芯片、连接芯片和墨囊芯片的电路连通，原芯片和墨囊芯片能进行正常工作。墨盒1沿着上下方向安装在喷墨打印机主体上时，喷墨打印机主体通过复位芯片、原芯片、连接芯片和墨囊芯片获取储存在墨囊芯片内的墨水信息，进而根据打印的情况算出墨水用量，进而获知墨囊壳体21中剩余墨水量，并将剩余墨水量储存在墨囊芯片内。墨水信息可以为墨水的材质、颜色、初始墨量等信息。通过复位芯片、原芯片、连接芯片和墨囊芯片实现墨盒与喷墨打印机主体之间的电连接，实现对墨水量的检测，摒弃了现有技术中在打印头壳体上设置开孔来实现原芯片与墨囊芯片的电连接，从而避免了由于打印喷头30喷出的墨水即使泄露导致墨囊芯片的电路损坏。同时，通过获取墨量信息，可以获取墨囊壳体21内的实际墨量，可以防止浪费墨水，避免空打损坏打印喷头30。
78.面盖22朝向墨囊壳体21的一面设置有凹槽225，凹槽225的大小与墨囊壳体21的大小相同，使得面盖22能够完全覆盖墨囊壳体21，从而实现密封墨囊壳体21。
79.面盖22背离墨囊壳体21的一面设置有卡条221，卡条221用于喷墨打印机主体卡合，使得墨盒1在喷墨打印机内安装和固定。卡条221可以为一个，也可以为多个。例如，卡条221为3个，其中两个卡条221设置在面盖22顶部的左端，沿面盖22的轴线对称设置，另一个卡条221设置在面盖22顶部的右端，其中心线与面盖22的轴线共线。值得说明的是，喷墨打印机本体与卡条221相配合的部位设置有相应的卡槽，用于与卡条221卡合。
80.导气孔222用于与墨囊壳体21内部连通，从而可以平衡墨囊壳体21与外界环境之间的气压，以使墨水可以顺利的流出。通过导出墨囊壳体21内的空气，避免墨囊壳体21内部的墨水因空气蒸发变干。导气孔222可以为圆形，也可以为方形，只要能连通即可。
81.面盖上还设置有注墨孔223，通过注墨孔223相墨囊壳体21内部注入墨水，操作简
单方便。注墨孔223和导气孔222的数量与墨盒的类型有关，例如，若墨盒为单色墨盒，注墨孔223和导气孔222均设置为一个；若墨盒为多色墨盒，根据颜色的种类，注墨孔223和导气孔222可以设置为3个，每一个注墨孔223用于注入一种颜色的墨水，每一个导气孔222用于与一种颜色的墨水所在的腔室连通。
82.可选地，为了避免外界空气从导气孔222进入，造成墨囊壳体21内部的墨水蒸发变干，以及阻止墨水由导气孔222和注墨孔223流出，墨囊壳体21还包括表面覆膜，面盖22上设置有导气槽224，导气槽224的一端与导气孔222连通，表面覆膜覆盖在导气槽224和导气孔222上，导气槽224的另一端设置有与外界连通的开口。具体的，表面覆膜可以是铝板，也可以为塑料薄膜。优选地，表面覆膜为透明的pvc材料，可以从导气孔222观察墨囊壳体21内墨水的情况。当墨囊壳体21内部具有空气时，由于空气的密度小于墨水的密度，空气处于墨囊壳体21内部的上方，空气流入导气孔222进而进入导气槽224的一端，并沿导气槽224流至导气槽224的另一端，最终从开口流出，汇入外界空气。
83.其中，由于表面覆膜覆盖在导气孔222上，无法利用导气孔222平衡墨囊壳体21与外界环境之间的气压，导致墨囊壳体21与外部存在压差，难以注墨，因此，导气槽224的另一端设置开口，开口与外界空气连通，用于平衡墨囊壳体21与外界环境之间的气压，使得注墨成功。
84.导气槽224可以为直线管段，用于导出墨囊壳体21内部的空气。优选地，导气槽224在面盖22上弯曲延伸，导气槽224形成曲折的弯道，可以阻止墨水沿导气孔222和导气槽224流出。
85.导气孔222、导气槽224与开口组成导气系统，导气系统设置在墨囊壳体21顶部的面盖22上，用于平衡墨囊壳体21与外界空气的压差。可选地，为了加快平衡速度，面盖22上可以设置多个导气系统，合理的排布多个导气系统的位置。例如，面盖22上设有两个导气系统，两个导气系统位于面盖22的中部，沿面盖22轴线对称设置。
86.可选地，墨囊壳体21的底部设置支撑部213，墨囊壳体21的底部还具有出墨口214，支撑部213位于出墨口214的一侧。
87.更换墨囊壳体21时常将墨囊壳体21放置在桌上，桌面上的灰尘容易从出墨口214进入墨囊壳体21内部，导致墨水受污染，通过设置支撑部213，避免了出墨口214直接与外部接触，防止灰尘进入出墨口214。
88.本实施例中，支撑部213设置在墨囊壳体21靠近墨囊芯片所在侧壁的一端，在上下方向上，支撑部213底部所在的水平面低于出墨口214所在的水平面。当墨囊壳体21被水平放置在平面上时，支撑部213底部与平面接触，出墨口214不与平面接触。
89.支撑部213可以呈圆柱状或者圆台状，或者呈板状，只要其底面为平面即可。支撑部213与墨囊壳体21底部的连接方式可以为焊接，可以为粘接或者通过塑造一体成型。本实施例对支撑部213的在前后方向的长度不做限制，只要支撑部213足以支撑墨囊壳体21即可。此外，打印头壳体10内壁上设置有与支撑部213相匹配的凹槽，用于与支撑部213卡合，提高墨囊壳体21与打印头壳体10的连接强度。
90.出墨口214设置在墨囊壳体21的底部，且位于支撑部213背离墨囊芯片所在侧壁的一侧。其中，出墨口214的数量与墨盒的类型有关，根据墨盒的类型，合理的设置出墨口214数量，并合理的排布出墨口214的位置。打印头壳体10设置有墨囊壳体21的出墨口214相对
应设置的送墨口，在墨囊壳体21安装于打印头壳体10的状态下，墨囊壳体21的出墨口214与打印头壳体10的送墨口相对应。
91.本实用新型实施例还提供一种喷墨打印机，包括喷墨打印机主体和墨盒1；墨盒1可拆卸地安装在装置主体内。
92.本实施例中的墨盒1与上述任一实施例提供的墨盒的结构相同，并能带来相同或者类似的技术效果，在此不再一一赘述，具体可参照上述实施例的描述。
93.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。