一种PVD涂层加工用风冷装置的制作方法

一种pvd涂层加工用风冷装置
技术领域
1.本实用新型涉及风冷装置技术领域，尤其涉及一种pvd涂层加工用风冷装置。


背景技术：

2.风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体，通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用，前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效。
3.现有的风冷装置在使用过程中，在干燥冷却的过程中，容易散发异味污染，而且在风冷的过程中，容易漏气，导致净化污染空气时没有办法完全捕捉污染的空气，导致净化效率低下等问题，因此，本实用新型提出一种pvd涂层加工用风冷装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提出一种pvd涂层加工用风冷装置，该pvd涂层加工用风冷装置主要是利用添加导流板，将风向进行固定起来，使得风力不至于偏向，配合上发散式的吸气片，将冷却后有污染的空气进行吸附起来，使得能够最大限度的捕捉污染的空气，使得排放的空气得以洁净无异味，从而提升了工作人员的舒适度，与现有技术相比，提升了设备的净化效率，不会使得污染的空气大量逃逸。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种pvd涂层加工用风冷装置，包括支撑底板和净化组件，所述支撑底板的上方设置有螺栓装配的底板组件，所述支撑底板的顶部左侧设置有螺栓装配的风圈组件，所述支撑底板的顶部右侧设置有螺栓装配的净化组件；
6.所述净化组件包括泵体、第二电机、入气管、隔风盘、吸气嘴、连管、净化罐和出气口，所述泵体的前侧设置有第二电机，所述泵体的后侧设置有入气管，且所述入气管的一端设置有隔风盘，所述隔风盘的外侧设置有吸气嘴，所述泵体的边侧设置有连管，且所述连管的一端设置有净化罐，所述净化罐的顶侧设置有螺栓装配的出气口。
7.进一步改进于，所述底板组件包括放置台、侧板、栅格板组和斜板，所述放置台阵列分布在所述支撑底板的上方，所述侧板的外侧设置有两对多组栅格板组，所述侧板的上方设置有u型缺口的斜板。
8.进一步改进于，所述风圈组件包括风圈支架、网格罩、固定条、第一电机、风扇叶片、活动条和导风片，所述风圈支架的为中空管状构造，且所述风圈支架的左侧设置有网格罩，所述风圈支架的内侧设置有固定条支撑第一电机。
9.进一步改进于，所述第一电机的输出端驱动风扇叶片转动，所述活动条与导风片以风圈支架的中轴线为圆心等角度分布十二组。
10.进一步改进于，所述泵体、入气管、隔风盘、吸气嘴形成单向流通路径，且所述吸气
嘴以隔风盘的中轴线为圆心发散式分布。
11.进一步改进于，所述连管、净化罐、出气口形成单向流通路径。
12.本实用新型的有益效果为：
13.本实用新型主要是利用添加导流板，将风向进行固定起来，使得风力不至于偏向，配合上发散式的吸气片，将冷却后有污染的空气进行吸附起来，使得能够最大限度的捕捉污染的空气，使得排放的空气得以洁净无异味，从而提升了工作人员的舒适度，与现有技术相比，提升了设备的净化效率，不会使得污染的空气大量逃逸。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的俯视立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的风圈支架与网格罩立体结构示意图；
17.图4为本实用新型的隔风盘与吸气嘴立体结构示意图。
18.其中：1、支撑底板；2、底板组件；201、放置台；202、侧板；203、栅格板组；204、斜板；3、风圈组件；301、风圈支架；302、网格罩；303、固定条；304、第一电机；305、风扇叶片；306、活动条；307、导风片；4、净化组件；401、泵体；402、第二电机；403、入气管；404、隔风盘；405、吸气嘴；406、连管；407、净化罐；408、出气口。
具体实施方式
19.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
20.根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种pvd涂层加工用风冷装置，包括支撑底板1和净化组件4，支撑底板1的上方设置有螺栓装配的底板组件2，支撑底板1的顶部左侧设置有螺栓装配的风圈组件3，支撑底板1的顶部右侧设置有螺栓装配的净化组件4；
21.净化组件4包括泵体401、第二电机402、入气管403、隔风盘404、吸气嘴405、连管406、净化罐407和出气口408，泵体401的前侧设置有第二电机402，泵体401的后侧设置有入气管403，且入气管403的一端设置有隔风盘404，隔风盘404的外侧设置有吸气嘴405，泵体401的边侧设置有连管406，且连管406的一端设置有净化罐407，净化罐407的顶侧设置有螺栓装配的出气口408。
22.底板组件2包括放置台201、侧板202、栅格板组203和斜板204，放置台201阵列分布在支撑底板1的上方，侧板202的外侧设置有两对多组栅格板组203，侧板202的上方设置有u型缺口的斜板204，在底板组件2的上方设置好阵列分布的放置台201使得压制完成的零件可放置在上方，可在底板组件2的两侧设置好侧板202，并在侧板202的上方设置好斜板204以便于用户进行喷漆作业，可在侧板202的外侧设置好平行分布的栅格板组203，起到了吸收热量，便于散热的效果。
23.风圈组件3包括风圈支架301、网格罩302、固定条303、第一电机304、风扇叶片305、活动条306和导风片307，风圈支架301的为中空管状构造，且风圈支架301的左侧设置有网格罩302，风圈支架301的内侧设置有固定条303支撑第一电机304，风圈支架301的一侧设置好网格罩302，可在风圈支架301的内侧利用固定条303固定好第一电机304，使得风圈支架
301形成涵道能够顺利的导流空气。
24.第一电机304的输出端驱动风扇叶片305转动，活动条306与导风片307以风圈支架301的中轴线为圆心等角度分布十二组，第一电机304可输出动力带动风扇叶片305转动，产生风力，可在风圈支架301的另一侧设置好活动条306，使得活动条306配合上导风片307能够将风力的方向进行稳定的导流。
25.泵体401、入气管403、隔风盘404、吸气嘴405形成单向流通路径，且吸气嘴405以隔风盘404的中轴线为圆心发散式分布，第二电机402可驱动泵体401进行转动，使得有污染的空气从吸气嘴405进入隔风盘404，并使得污染的空气通过入气管403进入泵体401之中，以提升设备的工作效率。
26.连管406、净化罐407、出气口408形成单向流通路径，污染的空气依次通过连管406进入净化罐407之中达到净化的作用，净化完成后的空气通过出气口408排出设备。
27.该pvd涂层加工用风冷装置的工作原理是：如图1-4所示，首先用户可以利用支撑底板1的顶侧设置好底板组件2，并在底板组件2的上方设置好阵列分布的放置台201使得压制完成的零件可放置在上方，可在底板组件2的两侧设置好侧板202，并在侧板202的上方设置好斜板204以便于用户进行喷漆作业，可在侧板202的外侧设置好平行分布的栅格板组203，起到了吸收热量，便于散热的效果，可在支撑底板1的左侧上方设置好风圈组件3，风圈支架301的一侧设置好网格罩302，可在风圈支架301的内侧利用固定条303固定好第一电机304，第一电机304可输出动力带动风扇叶片305转动，产生风力，可在风圈支架301的另一侧设置好活动条306，使得活动条306配合上导风片307能够将风力的方向进行稳定的导流，可在支撑底板1的右侧上方设置好净化组件4，第二电机402可驱动泵体401进行转动，使得有污染的空气从吸气嘴405进入隔风盘404，并使得污染的空气通过入气管403进入泵体401之中，之后依次通过连管406进入净化罐407之中达到净化的作用，净化完成后的空气通过出气口408排出设备，由此，完成一系列工作。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。