一种点胶设备自动清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体说是一种点胶设备自动清洗装置。


背景技术：

2.在行业应用中，所有用于胶水的点、涂、喷、灌、洒的机器设备，都统称为点胶设备。点胶设备普遍应用于工业生产中的各个行业，例如：精密机械、电子装置的条纹印制和密封、电子元件的粘贴、以及集成电路封装的灌胶等。
3.现有的点胶装置包括点胶胶管和点胶装置，点胶装置在加工一段时间后，其点胶机的胶管上会残留树脂接着固化剂，残留的树脂接着固化剂积累较多后杂质会堵塞点胶针尖，会影响点胶精度，进而影响产品质量与生产效率，因此需要去除点胶机的胶管上的残余树脂接着固化剂。现有的清洗方法都是人工擦拭清洗，可以停下机台直接清洗，或者拆下点胶胶管对其进行清洗，需要大量的人力和时间，增加了使用成本，而且人工清洗较慢，清洗得不干净彻底。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种点胶设备自动清洗装置，以解决背景技术中提到的现有清洗方法成本高和效率低、清洗不干净彻底的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
6.一种点胶设备自动清洗装置，包括plc控制装置和液压推进装置，plc控制装置固定设置在液压推进装置的后方，plc控制装置的上表面固定设置有控制开关，液压推进装置内活动设置有伸缩杆，伸缩杆与卡接头相连接，卡接头与注射器的活塞杆相连接，注射器内固定设置有清洗液，注射器的左侧固定设置有固定块，固定块中间位置开设有通孔，注射器的端头穿过通孔与连接头相接通，连接头与胶管固定连通。
7.进一步的，注射器为塑料注射器，外表面固定设置有刻度线。
8.通过采用上述技术方案，塑料的注射器可以清楚观察到清洗液的洁净程度，且耐使用成本低，刻度线能精准控制清洗液的容量，最大程度上减少清洗液的浪费。
9.进一步的，连接头使用不锈钢材料制造。
10.通过采用上述技术方案，不锈钢坚固耐用，耐腐蚀，提高连接头的使用年限。
11.进一步的，液压推进装置与伸缩杆相接处，固定设置有密封圈。
12.通过采用上述技术方案，密封圈保证液压推进装置不会因长久使用，推进力减小，提高装置的使用年限。
13.进一步的，密封圈使用乙丙橡胶材料制造。
14.通过采用上述技术方案，乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等。
15.进一步的，伸缩杆和活塞杆同轴设置，处于同一个直线上。
16.通过采用上述技术方案，可以提供最大限度的推进力，减小装置的磨损。
17.进一步的，注射器螺旋设置固定块和卡接头之间。
18.通过采用上述技术方案，螺旋设置方便注射器拆卸放置清洗液，不需要特殊的工具即可拆卸安装，操作简单方便快捷。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.一种点胶设备自动清洗装置，包括plc控制装置和液压推进装置，把需要清洗的胶管与连接头固定连接，在注射器内装有一定量的清洗液，通过plc控制装置控制液压推进装置向前推进的力，当胶管的长度长时，活塞杆推进的距离长，能充分对胶管内部进行清洗，当胶管的长度短时，可以减小推进距离，减小胶管与连接头连接处受到的力，对装置进行保护，提高了装置的实用性，使用时，只需把要清洗的胶管与连接头固定连接，启动装置就可进行清洗，操作简单，节省大量时间和人力，使用成本低，清洗的更加洁净，有效解决了现有的清洗方法成本高和效率低、清洗不干净彻底的问题。
附图说明
21.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
22.图1为本实用新型结构示意图。
23.图中：1、plc控制装置；2、液压推进装置；3、控制开关；4、伸缩杆；5、卡接头；6、注射器；601、刻度线；7、活塞杆；8、固定块；9、连接头；10、胶管。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.参考图1，一种点胶设备自动清洗装置，包括plc控制装置1和液压推进装置2，plc控制装置1固定设置在液压推进装置2的后方，plc控制装置1的上表面固定设置有控制开关3，液压推进装置2内活动设置有伸缩杆4，伸缩杆4与卡接头5相连接，卡接头5与注射器6的活塞杆7相连接，注射器6内固定设置有清洗液，注射器6的左侧固定设置有固定块8，固定块
8中间位置开设有通孔，注射器6的端头穿过通孔与连接头9相接通，连接头9与胶管10固定连通，本实用新型注射器6可根据实际需求，设置容量大小，进一步提高装置的实用性，便于推广使用。
29.参考图1，注射器6为塑料注射器，外表面固定设置有刻度线601，塑料的注射器可以清楚观察到清洗液的洁净程度，且耐使用成本低，刻度线601能精准控制清洗液的容量，最大程度上减少清洗液的浪费。
30.参考图1，连接头9使用不锈钢材料制造，不锈钢坚固耐用，耐腐蚀，提高连接头9的使用年限。
31.参考图1，液压推进装置2与伸缩杆4相接处，固定设置有密封圈，密封圈保证液压推进装置2不会因长久使用，推进力减小，提高装置的使用年限。
32.参考图1，密封圈使用乙丙橡胶材料制造，乙丙橡胶因其主链是由化学稳定的饱和烃组成，故其耐臭氧、耐热、耐候等耐老化性能优异，具有良好的耐化学品、电绝缘性能、冲击弹性、低温性能、低密度和高填充性及耐热水性和耐水蒸气性等。
33.参考图1，伸缩杆4和活塞杆7同轴设置，处于同一个直线上，可以提供最大限度的推进力，减小装置的磨损。
34.参考图1，注射器6螺旋设置固定块8和卡接头5之间，螺旋设置方便注射器6拆卸放置清洗液，不需要特殊的工具即可拆卸安装，操作简单方便快捷。
35.综上所述，一种点胶设备自动清洗装置，包括plc控制装置1和液压推进装置2，把需要清洗的胶管10与连接头9固定连接，在注射器6内装有一定量的清洗液，通过plc控制装置1控制液压推进装置2向前推进的力，当胶管10的长度长时，活塞杆7推进的距离长，能充分对胶管10内部进行清洗，当胶管10的长度短时，可以减小推进距离，减小胶管10与连接头9连接处受到的力，对装置进行保护，提高了装置的实用性，使用时，只需把要清洗的胶管10与连接头9固定连接，启动装置就可进行清洗，操作简单，节省大量时间和人力，使用成本低，清洗的更加洁净，有效解决了现有的清洗方法成本高和效率低、清洗不干净彻底的问题。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。