一种电池上表面贴标签机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池贴标签设备领域，特别涉及一种电池上表面贴标签机构。


背景技术：

2.现有技术在对电池上表面进行贴标签时，一般是采用人工贴标签，人工贴标签不但工作效率低，而且工人劳动强度大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种可以提高贴标签效率的电池上表面贴标签机构。
4.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种电池上表面贴标签机构，包括电池载台和贴标签装置，所述电池载台设置在贴标签装置的一侧，用于将定位好的电池输送到贴标签装置的下方进行贴标签，贴标签装置包括标签放卷装置、标签底纸收卷装置、导向辊模组、剥标模组和压标模组，所述标签放卷装置用于放出标签卷料，放出的标签卷料经过导向辊模组进入剥标模组中，所述剥标模组用于将标签从标签卷料中剥出，所述压标模组用于将标签压紧在电池上表面，所述标签底纸收卷装置用于收卷标签底纸。
6.进一步地，所述电池载台包括载台架、第一载台模组和第二载台模组，所述第一载台模组安装在载台架上方，所述第二载台模组设置在第一载台模组下方，所述第一载台模组包括用于放置电池的第一载具座和驱动第一载具座靠近或远离贴标签装置的第一驱动装置，所述第二载台模组包括用于放置电池的第二载具座、驱动第二载具座靠近或远离贴标签装置的第二驱动装置和驱动第二载具座做升降运动的升降驱动装置。
7.进一步地，所述第一驱动装置包括第一导轨、第一电机和第一皮带，所述第一导轨分别安装在载台架的上表面，所述第一载具座安装在第一导轨，所述第一电机通过第一皮带来驱动第一载具座沿第一导轨靠近或远离贴标签装置。
8.进一步地，所述第一载具座的上表面设置有后定位块、前定位块和右定位块。
9.进一步地，所述第二驱动装置包括第二气缸、第二导轨和第二导轨座，所述第二导轨座设置在两所述载台架之间，所述第二导轨安装在第二导轨座，所述升降驱动装置安装在第二导轨上，所述第二气缸可驱动第二载具座沿第二导轨靠近或远离贴标签装置。
10.进一步地，所述剥标模组包括第三驱动装置和剥标板，所述第三驱动装置可驱动剥标板和压标模组靠近或远离电池，所述压标模组设置在剥标板的上方。
11.进一步地，所述第三驱动装置包括第三电机、第三丝杆、第三导轨和第三移动板，所述剥标板安装在第三移动板，所述第三移动板安装在第三导轨上，所述第三电机通过第三丝杆驱动第三移动板做左右运动。
12.进一步地，所述压标模组包括压标安装板、压标升降气缸、压标座、压标升降导轨、压标升降架、弹簧和压标辊，所述压标升降气缸安装在压标安装板上，所述压标座安装在压标升降气缸上，所述压标升降导轨安装在压标座上，所述压标升降架安装在压标升降导轨
上，所述压标辊安装在压标升降架上，且所述压标升降架的上方通过弹簧与压标座连接，所述压标升降气缸可驱动压标升降架带动压标辊做升降运动。
13.本实用新型的有益效果为：
14.当电池输送到剥标模组底部时，剥标模组会先剥出一部分标签，然后压标模组下降，将标签的一侧压紧在电池的左侧，接着压标模组和剥标模组向右运动，从而标签一边剥出一边压紧在电池上，本实用新型无需人工贴标签，大大的提高了贴标签的效率，降低了工人的劳动强度。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是本实用新型的立体结构示意图；
17.图2是图1的a处的局部放大图；
18.图3是本实用新型贴标签装置的结构示意图；
19.图4是图3在b处的局部放大图；
20.图5是本实用新型标签贴在电池后的结构示意图；
21.图6是本实用新型电池贴标签的流程图。
22.附图标识说明：
23.1、电池载台；2、贴标签装置；3、电池；4、标签；
24.11、载台架；12、第一载台模组；13、第二载台模组；
25.121、第一载具座；122、第一导轨；123、第一皮带；124、后定位块；125、前定位；126、右定位块；
26.131、第二载具座；132、第二气缸；133、第二导轨；134、第二导轨座；135、升降驱动装置；
27.21、标签放卷装置；22、标签底纸收卷装置；23、导向辊模组；24、剥标模组；25、压标模组；
28.241、剥标板；242、第三丝杆；243、第三导轨；244、第三移动板；
29.251、压标安装板；252、压标升降气缸；253、压标座；254、压标升降导轨；255、压标升降架；256、弹簧；257、压标辊；
具体实施方式
30.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实
31.施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
32.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
33.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
35.如图1所示的，一种电池上表面贴标签机构，包括电池载台1和贴标签装置2，电池载台1设置在贴标签装置2的一侧，用于将定位好的电池输送到贴标签装置2的下方进行贴标签。
36.如图4所示的，贴标签装置2包括标签放卷装置21、标签底纸收卷装置22、导向辊模组23、剥标模组24和压标模组25，标签放卷装置21用于放出标签卷料，放出的标签卷料经过导向辊模组23进入剥标模组24中，剥标模组24用于将标签从标签卷料中剥出，压标模组25用于将标签压紧在电池上表面，标签底纸收卷装置22用于收卷标签底纸。
37.本实施例中，剥标模组24包括第三驱动装置和剥标板241，第三驱动装置可驱动剥标板241和压标模组25靠近或远离电池，压标模组25设置在剥标板241的上方。
38.本实施例中，压标模组25包括压标安装板251、压标升降气缸252、压标座253、压标升降导轨254、压标升降架255、弹簧256和压标辊257，压标升降气缸252安装在压标安装板251上，压标座253安装在压标升降气缸252上，压标升降导轨254安装在压标座253上，压标升降架255安装在压标升降导轨254上，压标辊257安装在压标升降架255上，且压标升降架255的上方通过弹簧256与压标座253连接，压标升降气缸252可驱动压标升降架255带动压标辊257做升降运动。设置弹簧，可以让压标辊在下压时的力更为均匀。
39.如图5所示的，电池上表面贴好标签后的结构示意图。
40.如图6所示的，剥标模组和压标模组的工作过程为：
41.当电池3输送到剥标模组24的剥标板241的底部时，剥标板241会先剥出一部分标签4，然后压标辊257下降，将标签的一侧4压紧在电池3的左侧，接着第三驱动装置驱动剥标板241和压标辊257向右运动，从而剥标板241一边将标签剥出，压标辊253则一边将标签压紧在电池上，直至标签贴完，最后各模组复位。
42.如图2所示的，电池载台1包括载台架11、第一载台模组12和第二载台模组13，第一载台模组12安装在载台架11上方，第二载台模组13设置在第一载台模组12下方，第一载台模组12包括用于放置电池的第一载具座121和驱动第一载具座121靠近或远离贴标签装置2的第一驱动装置，第二载台模组13包括用于放置电池的第二载具座131、驱动第二载具座131靠近或远离贴标签装置2的第二驱动装置和驱动第二载具座131做升降运动的升降驱动装置135。将第二载台模组13设置在第一载台模组12的下方，从而可以防止他们之间在运动时产生干涉。
43.本实用新型通过设置第一载台模组12和第二载台模组13，当第一载台模组12将待贴标签的电池输送到贴标签装置2的下方进行贴标签的同时，第二载台模组13可移动到电池上料端进行电池的上料，当第一载台模组12上的电池贴好标签后，第一载台模组12将电
池转移到电池上料处，下料机械手取走该电池，同时第二载台模组13驱动电池进行到贴标签装置2处进行贴标签，从而大大的提高了贴标签的效率，与现有技术相对比，无需等待电池上料，贴标签装置2贴完一个电池，可立刻贴下一个电池的标签。
44.本实施例中，第一驱动装置包括第一导轨122、第一电机和第一皮带123，第一导轨122分别安装在载台架11的上表面，第一载具座121安装在第一导轨122，第一电机通过第一皮带123来驱动第一载具座121沿第一导轨122靠近或远离贴标签装置2。
45.本实施例中，第一载具座121的上表面设置有后定位块124、前定位块125和右定位块126。设置后定位块124、前定位块125和右定位块126可以速度对第一载具座121内的电池进行定位。
46.本实施例中，第二驱动装置包括第二气缸132、第二导轨133和第二导轨133座，第二导轨133座设置在两载台架11之间，第二导轨133安装在第二导轨座134，升降驱动装置135安装在第二导轨133上，第二气缸132可驱动第二载具座131沿第二导轨133靠近或远离贴标签装置2。
47.本实施例中，第三驱动装置包括第三电机、第三丝杆242、第三导轨243和第三移动板244，剥标板241安装在第三移动板244，第三移动板244安装在第三导轨243上，第三电机通过第三丝杆242驱动第三移动板244做左右运动。
48.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理，可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。