一种防腐材料半自动灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及一种半自动灌装机，涉及灌装包装机械技术领域，具体涉及一种防腐材料半自动灌装机。


背景技术：

2.防腐材料是抑制被防腐对象发生化学腐蚀和电化学腐蚀的一种材料。在安装工程中常用的防腐材料主要有各种有机和无机涂料、玻璃钢、橡胶制品、无机板材等。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、在使用半自动灌装机对防腐材料进行灌装时，多数设备难以控制灌装的速度与流量，容易出现溢出的情况，不但影响设备的工作，而且需要浪费人工进行清理，导致降低设备的工作效率，浪费工人时间的问题；
5.2、在灌装材料时，装填筒往往是直接放置在设备下方进行灌装，在填装时，装填筒容易出现位置上的偏差，使得材料泄漏，导致增加设备的使用成本，降低设备实用性的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种防腐材料半自动灌装机，其中一种目的是为了具备流速控制的能力，解决多数设备难以控制灌装的速度与流量，容易出现溢出的情况，不但影响设备的工作，而且需要浪费人工进行清理，导致降低设备的工作效率，浪费工人时间的问题；其中另一种目的是为了解决在填装时，装填筒容易出现位置上的偏差，使得材料泄漏，导致增加设备的使用成本，降低设备实用性的问题，以达到减少设备的使用成本，提高实用性的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种防腐材料半自动灌装机，包括灌装机本体，所述灌装机本体包括有外机，所述外机的侧面活动连接有出料器，所述外机的侧面底端固定连接有升降底座，所述出料器包括有底板，所述底板的外表面与外机的侧面活动连接，所述升降底座包括有升降机，所述升降机的侧面与外机的侧面固定连接。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述底板的上表面固定连接有外套壳，所述外套壳的侧面固定连接有自动模块，所述外套壳的内腔底面固定连接有升降器，所述升降器的输出轴上固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端延伸至外套壳的外部且与外套壳的内外表面活动连接，所述升降杆的顶部固定连接有上接板，所述上接板的底面一端固定连接有装料器。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述升降机的输出轴上固定连接有延伸杆，所述延伸杆的顶部固定连接有卡杆，所述卡杆包括有连接柱，所述连接柱的底面与延伸杆的上表面固定连接。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述装料器包括有套筒，所述套筒的外
表面与上接板的底面固定连接，所述套筒的侧面固定连接有延伸筒，所述延伸筒的侧面固定连接有出料管，所述延伸筒的外表面上活动连接有限速杆。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接柱的侧面底端固定连接有底板座，所述卡杆的顶部活动连接有活动轮，所述活动轮的外表面上活动连接有半弧块，所述半弧块的内侧面上固定连接有半圆胶块，所述半圆胶块均匀分布在半弧块的内侧面上，所述半弧块关于连接柱的中心线对称设置。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述外机包括有支撑柱，所述支撑柱的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上活动连接有滑动器，所述滑动器的侧面与底板的外表面固定连接，所述螺纹杆的顶部固定连接有顶板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑动器的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹，所述螺纹杆与滑动器螺纹套接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种防腐材料半自动灌装机，采用套筒、延伸筒、出料管和限速杆的配合，通过套筒将材料吸入，配合延伸筒和出料管将材料输出，利用限速杆与延伸筒的活动连接，可调节输出材料的速度，避免了多数设备难以控制灌装的速度与流量，容易出现溢出的情况，不但影响设备的工作，而且需要浪费人工进行清理，导致降低设备的工作效率，浪费工人时间的问题，从而达到了提高设备的工作效率，节省工人时间的效果。
17.2、本实用新型提供一种防腐材料半自动灌装机，采用连接柱、活动轮、半弧块、半圆胶块和底板座的配合，通过半弧块与活动轮的连接，使得半弧块在连接柱上转动，配合半圆胶块对底板座上放置的填装筒进行固定，避免了填装时，装填筒容易出现位置上的偏差，使得材料泄漏，导致增加设备的使用成本，降低设备实用性的问题，从而达到了减少设备的使用成本，提高实用性的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构外机的结构示意图；
20.图3为本实用新型的结构出料器的结构示意图；
21.图4为本实用新型的结构装料器的结构示意图；
22.图5为本实用新型的结构升降底座的结构示意图；
23.图6为本实用新型的结构卡杆的结构示意图。
24.图中：1、灌装机本体；2、外机；21、支撑柱；22、螺纹杆；23、顶板；24、滑动器；3、出料器；31、底板；32、外套壳；33、自动模块；34、升降器；35、升降杆；36、上接板；37、装料器；371、套筒；372、延伸筒；373、出料管；374、限速杆；4、升降底座；41、升降机；42、延伸杆；43、卡杆；431、连接柱；432、活动轮；433、半弧块；434、半圆胶块；435、底板座。
具体实施方式
25.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
26.实施例1
27.如图1
‑
6所示，本实用新型提供了一种防腐材料半自动灌装机，包括灌装机本体1，
灌装机本体1包括有外机2，外机2的侧面活动连接有出料器3，外机2的侧面底端固定连接有升降底座4，出料器3包括有底板31，底板31的外表面与外机2的侧面活动连接，升降底座4包括有升降机41，升降机41的侧面与外机2的侧面固定连接，底板31的上表面固定连接有外套壳32，外套壳32的侧面固定连接有自动模块33，外套壳32的内腔底面固定连接有升降器34，升降器34的输出轴上固定连接有升降杆35，升降杆35的顶端延伸至外套壳32的外部且与外套壳32的内外表面活动连接，升降杆35的顶部固定连接有上接板36，上接板36的底面一端固定连接有装料器37，装料器37包括有套筒371，套筒371的外表面与上接板36的底面固定连接，套筒371的侧面固定连接有延伸筒372，延伸筒372的侧面固定连接有出料管373，延伸筒372的外表面上活动连接有限速杆374。
28.在本实施例中，采用套筒371、延伸筒372、出料管373和限速杆374的配合，通过套筒371将材料吸入，配合延伸筒372和出料管373将材料输出，利用限速杆374与延伸筒372的活动连接，可调节输出材料的速度，避免了多数设备难以控制灌装的速度与流量，容易出现溢出的情况，不但影响设备的工作，而且需要浪费人工进行清理，导致降低设备的工作效率，浪费工人时间的问题，从而达到了提高设备的工作效率，节省工人时间的效果。
29.实施例2
30.如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，升降机41的输出轴上固定连接有延伸杆42，延伸杆42的顶部固定连接有卡杆43，卡杆43包括有连接柱431，连接柱431的底面与延伸杆42的上表面固定连接，连接柱431的侧面底端固定连接有底板座435，卡杆43的顶部活动连接有活动轮432，活动轮432的外表面上活动连接有半弧块433，半弧块433的内侧面上固定连接有半圆胶块434，半圆胶块434均匀分布在半弧块433的内侧面上，半弧块433关于连接柱431的中心线对称设置，采用连接柱431、活动轮432、半弧块433、半圆胶块434和底板座435的配合，通过半弧块433与活动轮432的连接，使得半弧块433在连接柱431上转动，配合半圆胶块434对底板座435上放置的填装筒进行固定，避免了填装时，装填筒容易出现位置上的偏差，使得材料泄漏，导致增加设备的使用成本，降低设备实用性的问题，从而达到了减少设备的使用成本，提高实用性的效果。
31.实施例3
32.如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，外机2包括有支撑柱21，支撑柱21的顶部固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的外表面上活动连接有滑动器24，滑动器24的侧面与底板31的外表面固定连接，螺纹杆22的顶部固定连接有顶板23，滑动器24的内部开设有与螺纹杆22相适配的螺纹，螺纹杆22与滑动器24螺纹套接，通过滑动器24在螺纹杆22上的运动，带动出料器3进行升降，使得灌装材料前，安装装填筒时更加便捷，进一步节省了时间，提高了设备的工作效率，保障了灌装工作的有序进行。
33.下面具体说一下该防腐材料半自动灌装机的工作原理。
34.如图1
‑
6所示，在使用时，首先通过滑动器24在螺纹杆22上的运动，带动出料器3进行上升，然后将填装筒放置在底板座435上，然后通过半弧块433与活动轮432的连接，使得半弧块433在连接柱431上转动，再配合半圆胶块434将填装筒夹紧，然后利用升降机41的输出轴带动延伸杆42上升，使得填装筒的位置升高，然后通过升降器34的输出轴带动升降杆35向下运动，带动装料器37向下运动，然后利用套筒371将材料吸入，再配合延伸筒372和出料管373将材料输送至填装筒中，同时可利用限速杆374与延伸筒372的活动连接，调节输出
材料的速度，待灌装完毕后，利用限速杆374阻断输送，然后将填装筒从卡杆43上取下进行保存即可。
35.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。