一种前锁式刀片的制作方法

1.本实用新型涉及刀片技术领域，具体为一种前锁式刀片。


背景技术：

2.机床是加工各种零件的设备，而机床上刀片则是车削零件的部件，前锁式刀片也是其中的一种。刀片一般采用高性能材料制成，但是即便如此，刀片在长时间的使用后仍然有一定的磨损。但是现有的刀片与用于安装刀片的刀柄之间的安装繁琐，导致后续更换起来也十分的麻烦，会增加设备的停机时长。因此，需对其进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种前锁式刀片，解决了现有的刀片与用于安装刀片的刀柄之间的安装繁琐，导致后续更换起来也十分的麻烦的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前锁式刀片，包括刀柄和刀片，所述刀片的一端固定连接有插头，所述插头的底部固定连接有卡块，所述刀柄内开设有内腔，所述内腔内滑动连接有插头，所述刀柄与刀片接触，所述卡块与刀柄卡接，所述刀柄内开设有两个对称分布的滑腔，所述滑腔与内腔相通，所述滑腔内滑动连接有卡头，所述卡头与插头滑动连接，所述卡头上固定连接有滑杆，所述滑杆贯穿刀柄且与刀柄滑动连接，所述滑杆远离卡头的一端固定连接有限位块，所述限位块与刀柄的外表面接触，所述滑杆的外部套接有第一弹簧，所述方形卡槽的内侧底部固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有导杆，所述导杆的顶部固定连接有垫块，所述垫块与卡块接触，所述垫块与方形卡槽接触，所述导杆的外部套接有第二弹簧。
5.优选的，所述套筒内滑动连接有限位环，所述限位环与导杆固定连接。
6.优选的，所述第二弹簧的一端固定连接有限位环，所述第二弹簧的另一端固定连接于套筒的内表面。
7.优选的，所述第一弹簧的一端固定连接有卡头，所述第一弹簧的另一端固定连接于滑腔的内表面。
8.优选的，所述插头的表面开设有环槽，所述环槽内滑动连接有卡头。
9.优选的，所述刀柄内开设有方形卡槽，所述方形卡槽与内腔相通，所述方形卡槽内卡接有卡块。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型通过在刀柄上设计与刀片的插头相匹配的内腔，使得刀片的插头可以插入到刀柄内，然后在刀柄内设计滑腔、卡头、滑杆、限位块、第一弹簧等部件，其中卡头与插头表面的环槽配合，可以将插头固定在刀柄上，进而使得刀片可以快捷的安装在刀柄上，也便于后期进行更换。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的图1的a部结构放大图；
14.图3为本实用新型的图1的刀柄俯视图。
15.图中：1、刀柄；2、方形卡槽；3、内腔；4、刀片；5、插头；6、卡块；7、环槽；8、滑腔；9、卡头；10、滑杆；11、限位块；12、第一弹簧；13、套筒；14、限位环；15、导杆；16、垫块；17、第二弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种前锁式刀片，包括刀柄1和刀片4，刀片4的一端固定连接有插头5，插头5的底部固定连接有卡块6，刀柄1内开设有内腔3，内腔3内滑动连接有插头5，刀柄1与刀片4接触，卡块6与刀柄1卡接，刀柄1内开设有两个对称分布的滑腔8，滑腔8与内腔3相通，滑腔8内滑动连接有卡头9，卡头9与插头5滑动连接，卡头9上固定连接有滑杆10，滑杆10贯穿刀柄1且与刀柄1滑动连接，滑杆10远离卡头9的一端固定连接有限位块11，限位块11与刀柄1的外表面接触，滑杆10的外部套接有第一弹簧12，方形卡槽2的内侧底部固定连接有套筒13，套筒13内滑动连接有导杆15，导杆15的顶部固定连接有垫块16，垫块16与卡块6接触，垫块16与方形卡槽2接触，导杆15的外部套接有第二弹簧17。
18.请参阅图2，套筒13内滑动连接有限位环14，限位环14与导杆15固定连接。通过限位环14的设计，对导杆15具有限位作用。
19.请参阅图2，第二弹簧17的一端固定连接有限位环14，第二弹簧17的另一端固定连接于套筒13的内表面。通过第二弹簧17的设计，可以将弹力最终作用在插头5上，使得卡头9与环槽7紧密结合。
20.请参阅图1，第一弹簧12的一端固定连接有卡头9，第一弹簧12的另一端固定连接于滑腔8的内表面。通过第一弹簧12的设计，可以将弹力作用在卡头9上。
21.请参阅图1，插头5的表面开设有环槽7，环槽7内滑动连接有卡头9。通过环槽7的设计，与卡头9配合，对插头5具有限位作用。
22.请参阅图1、图2、图3，刀柄1内开设有方形卡槽2，方形卡槽2与内腔3相通，方形卡槽2内卡接有卡块6。通过方形卡槽2的设计，与卡块6配合，防止刀片4安装后的自行转动。
23.本实用新型具体实施过程如下：使用时，将将刀片4的插头5插入到刀柄1的内腔3内，此时插头5接触并将两个卡头9挤入到滑腔8内，卡头9带动滑杆10移动的同时会压缩第一弹簧12，随后，插头5底部的卡块6卡入到刀柄1的方形卡槽2内，而卡块6会接触到垫块16，并且将垫块16向下压动，垫块16则带动导杆15在套筒13内滑动，导杆15在滑动的同时会带动限位环14在套筒13内滑动并且拉伸第二弹簧17，当插头5接触到内腔3的底部时，第一弹簧12将回弹力作用在卡头9上，使得卡头9进入到插头5表面的环槽7内，对插头5进行固定，进而使得刀片4安装在刀柄1上，安装的过程只需要按压刀片4即可，简单快捷。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种前锁式刀片，包括刀柄(1)和刀片(4)，其特征在于：所述刀片(4)的一端固定连接有插头(5)，所述插头(5)的底部固定连接有卡块(6)，所述刀柄(1)内开设有内腔(3)，所述内腔(3)内滑动连接有插头(5)，所述刀柄(1)与刀片(4)接触，所述卡块(6)与刀柄(1)卡接，所述刀柄(1)内开设有两个对称分布的滑腔(8)，所述滑腔(8)与内腔(3)相通，所述滑腔(8)内滑动连接有卡头(9)，所述卡头(9)与插头(5)滑动连接，所述卡头(9)上固定连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)贯穿刀柄(1)且与刀柄(1)滑动连接，所述滑杆(10)远离卡头(9)的一端固定连接有限位块(11)，所述限位块(11)与刀柄(1)的外表面接触，所述滑杆(10)的外部套接有第一弹簧(12)，还包括方形卡槽(2),所述方形卡槽(2)的内侧底部固定连接有套筒(13)，所述套筒(13)内滑动连接有导杆(15)，所述导杆(15)的顶部固定连接有垫块(16)，所述垫块(16)与卡块(6)接触，所述垫块(16)与方形卡槽(2)接触，所述导杆(15)的外部套接有第二弹簧(17)。2.根据权利要求1所述的一种前锁式刀片，其特征在于：所述套筒(13)内滑动连接有限位环(14)，所述限位环(14)与导杆(15)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种前锁式刀片，其特征在于：所述第二弹簧(17)的一端固定连接有限位环(14)，所述第二弹簧(17)的另一端固定连接于套筒(13)的内表面。4.根据权利要求1所述的一种前锁式刀片，其特征在于：所述第一弹簧(12)的一端固定连接有卡头(9)，所述第一弹簧(12)的另一端固定连接于滑腔(8)的内表面。5.根据权利要求1所述的一种前锁式刀片，其特征在于：所述插头(5)的表面开设有环槽(7)，所述环槽(7)内滑动连接有卡头(9)。6.根据权利要求1所述的一种前锁式刀片，其特征在于：所述刀柄(1) 内开设有方形卡槽(2)，所述方形卡槽(2)与内腔(3)相通，所述方形卡槽(2)内卡接有卡块(6)。

技术总结
本实用新型属于刀片技术领域，具体涉及一种前锁式刀片，包括刀柄和刀片，所述刀片的一端固定连接有插头，所述插头的底部固定连接有卡块，所述刀柄内开设有内腔，所述内腔内滑动连接有插头，所述刀柄与刀片接触，所述卡块与刀柄卡接，所述刀柄内开设有两个对称分布的滑腔，所述滑腔与内腔相通，所述滑腔内滑动连接有卡头，所述卡头与插头滑动连接。本实用新型通过在刀柄上设计与刀片的插头相匹配的内腔，使得刀片的插头可以插入到刀柄内，然后在刀柄内设计滑腔、卡头、滑杆、限位块、第一弹簧等部件，其中卡头与插头表面的环槽配合，可以将插头固定在刀柄上，进而使得刀片可以快捷的安装在刀柄上，也便于后期进行更换。也便于后期进行更换。也便于后期进行更换。


技术研发人员：饶荣乐 翁鑫
受保护的技术使用者：无锡斯米卡精密技术有限公司
技术研发日：2021.12.23
技术公布日：2022/6/7