一种轮毂单元轴部位的车削装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮毂单元加工技术领域，尤其涉及一种轮毂单元轴部位的车削装置。


背景技术：

2.数控加工，是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，是通过数控车床用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工，随着时代发展，数控车床逐渐成为大多零件加工所需的重要设备，汽车轮毂单元也需要数控车床进行车削加工。
3.现有的数控加工车床，在加工时都会使用切削液帮助加工，是从而导致排出的废液中含有大量的铁屑，得到的废液中的铁屑需要人工挑出，人工挑出铁屑不仅浪费时间，而且会浪费人力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种轮毂单元轴部位的车削装置，通过推动板把车床上的铁屑和废液推到液体收集箱内，通过液体收集箱内的过滤板进行过滤分离，分离完成后通过移动装置把过滤板上的铁屑转移到铁屑收集箱内，方便工作人员进行分类处理，省时省力。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轮毂单元轴部位的车削装置，包括车床，所述车床上设置有车削装置和夹持装置，其特征在于，所述车床上设置有铁屑处理装置和分离装置，所述分离装置设于车床的一侧，所述铁屑处理装置包括丝杆机构、推动板和导向杆，所述导向杆和丝杆机构设于车床上，所述导向杆与丝杆机构相互平行，所述推动板的两端分别与丝杆机构和导向杆相连接，所述丝杆机构可带动推动板向分离装置方向移动，所述分离装置包括液体收集箱和过滤板，所述液体收集箱设于车床的一侧，所述过滤板设于液体收集箱内，所述液体收集箱的一侧设置有铁屑收集箱，所述铁屑收集箱与液体收集箱之间开设有移动装置，所述移动装置可带动过滤板移动到铁屑收集箱内。
6.通过上述技术方案，单元轴部位车削完成后，启动丝杆机构，丝杆机构带动推动板向液体收集箱方向移动，移动的过程中导向杆起到导向和限制作用，避免推动板移动轨迹发生偏移，推动板移动到过程中带动车床表面的铁屑和废液一起向外移动，移动到位后推动板把铁屑和废液推入液体收集箱内的过滤板上，铁屑和废液通过过滤板进行过滤分离，过滤完成后通过移动装置带动过滤板移动到铁屑收集箱内，方便工作人员取出铁屑，省时省力。
7.本实用新型还进一步设置为：所述推动板的下表面设置有橡胶块，所述橡胶块与车床表面相接触。
8.通过上述技术方案，通过橡胶块把车床上残留的废液刮下来，使车床保持干净整洁。
9.本实用新型还进一步设置为：所述移动装置包括导向块一、导向块二和驱动机构，所述液体收集箱和铁屑收集箱之间均开设有相通槽，所述导向块一和导向块二穿过相通槽分别设于液体收集箱和铁屑收集箱两侧的内壁上，所述过滤板的两端分别设于导向块一和导向块二上，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮和齿条，所述驱动电机设于过滤板的下表面，所述齿轮与驱动电机的输出轴相连接，所述齿条设于导向块一的下端，所述齿轮与齿条相啮合。
10.通过上述技术方案，铁屑掉落到过滤板上进行过滤，铁屑内包含的废液滴入液体收集箱内，沥干一段时间后启动驱动电机，驱动电机带动齿轮沿齿条的长度方向运动，驱动电机移动过程中带动过滤板一起移动到铁屑收集箱内，方便工作人员后续处理。
11.本实用新型还进一步设置为：所述铁屑收集箱内设置有烘干机构，所述烘干机构包括烘干风机和出风罩，所述烘干风机设于铁屑收集箱的一侧，所述出风罩与烘干风机相连接，所述出风罩的一端位于铁屑收集箱内。
12.通过上述技术方案，过滤板移动到铁屑收集箱内后启动烘干风机，通过出风罩传输暖风对过滤板上的铁屑进行烘干，方便工作人员后续进行收集。
13.本实用新型还进一步设置为：所述液体收集箱的一侧开设有流出口，所述流出口上设置有流出管，所述流出管上设置有控制阀门。
14.通过上述技术方案，当液体收集箱内的废液达到一定的容量后打开控制阀门，通过流出管使液体收集箱内的废液流出，方便后续进行收集废液。
15.本实用新型还进一步设置为：所述铁屑收集箱内设置有下料装置，所述下料装置包括推料板、推料杆、出料管和接料盒，所述铁屑收集箱远离车床的一侧开设有通孔，所述推料板设于铁屑收集箱内，所述推料板的水平高度高于过滤板的水平高度，所述推料杆的一端穿过通孔与推料板相连接，所述出料管的一端与铁屑收集箱相连接，所述出料管与铁屑收集箱相通，所述接料盒设于铁屑收集箱的下方，所述出料管的另一端与接料盒相连接。
16.通过上述技术方案，过滤板上的铁屑烘干完成后，工作人员向外拉动推料杆，通过推料杆带动推料板向外移动，通过推料板把过滤板上的铁屑推到出料管内，通过出料管把铁屑输送到接料盒内，完成收集，避免工作人员用手去收集铁屑导致被划伤。
17.本实用新型还进一步设置为：所述推料板的下表面设置有刷毛。
18.通过上述技术方案，通过刷毛把过滤板上残留在过滤孔中的铁屑刷下来，保证过滤板的过滤效果。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图一；
20.图2为本实用新型的结构示意图二；
21.图3为本实用新型图2中a部位放大结构示意图。
22.图中标号含义：1、车床；2、车削装置；3、夹持装置；4、丝杆机构；5、推动板；6、导向杆；7、液体收集箱；8、过滤板；9、铁屑收集箱；10、橡胶块；11、导向块一；12、导向块二；13、齿条；14、烘干风机；15、出风罩；16、流出管；17、推料板；18、推料杆；19、出料管；20、接料盒；21、驱动电机；22、齿轮。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
24.以下参考图1至图3对本实用新型进行说明。
25.如图1所示，一种轮毂单元轴部位的车削装置，包括车床1，车床1上设置有车削装置2和夹持装置3。车床1上设置有铁屑处理装置和分离装置。分离装置设于车床1的一侧，铁屑处理装置包括丝杆机构4、推动板5和导向杆6。导向杆6和丝杆机构4设于车床1上，导向杆6与丝杆机构4相互平行。推动板5的两端分别与丝杆机构4和导向杆6相连接，丝杆机构4可带动推动板5向分离装置方向移动，导向杆6用于限制推动板5的移动方向，避免铁屑无法被推下去。推动板5的下表面设置有橡胶块10，橡胶块10与车床1表面相接触。橡胶块10可以增加与车床1的接触面积，在带动废液时更加方便，减少车床1上的废液残留量。
26.如图1和图3所示，本实施例中，分离装置包括液体收集箱7和过滤板8。液体收集箱7设于车床1的一侧，液体收集箱7用于收集废液进行统一处理。过滤板8设于液体收集箱7内，过滤板8用于沥干铁屑，方便工作人员后期进行处理。液体收集箱7的一侧开设有流出口，流出口上设置有流出管16，流出管16上设置有控制阀门，液体收集箱7内的废液达到一定容量后打开控制阀门，排出液体收集箱7内的废液，方便继续进行收集。液体收集箱7的一侧设置有铁屑收集箱9。铁屑收集箱9与液体收集箱7之间开设有移动装置，移动装置包括导向块一11、导向块二12和驱动机构。液体收集箱7和铁屑收集箱9之间均开设有相通槽，导向块一11和导向块二12穿过相通槽分别设于液体收集箱7和铁屑收集箱9两侧的内壁上。过滤板8的两端分别设于导向块一11和导向块二12上，过滤板8可以沿着导向块一11和导向块二12移动。驱动机构包括驱动电机21、齿轮22和齿条13。驱动电机21设于过滤板8的下表面，齿轮22与驱动电机21的输出轴相连接，齿条13设于导向块一11的下端，齿轮22与齿条13相啮合。过滤板8上的铁屑沥干后启动驱动电机21，驱动电机21带动齿轮22沿齿条13的长度方向运动，齿轮22移动的过程中过滤板8随着齿轮22一起移动，从液体收集箱7内移动到铁屑收集箱9内，进行分类处理，减少工作人员的工作量。
27.如图1所示，本实施例中，铁屑收集箱9内设置有烘干机构，烘干机构包括烘干风机14和出风罩15。烘干风机14设于铁屑收集箱9的一侧，出风罩15与烘干风机14相连接，出风罩15的一端位于铁屑收集箱9内，烘干风机14通过出风罩15对铁屑进行烘干，保持铁屑的干燥性，方便工作人员后续处理。
28.如图1和图2所示，本实施例中，铁屑收集箱9内设置有下料装置，下料装置包括推料板17、推料杆18、出料管19和接料盒20。推料板17设于铁屑收集箱9内，推料板17的水平高度高于过滤板8的水平高度，可以通过推料板17推动过滤板8上的铁屑。铁屑收集箱9远离车床1的一侧开设有通孔，推料杆18的一端穿过通孔与推料板17相连接，通过推料杆18可以带动推料板17移动。推料板17的下表面设置有刷毛。刷毛可以把过滤板8上残留在过滤孔内的铁屑刷下来，保证过滤板8的过滤效果。出料管19的一端与铁屑收集箱9相连接，出料管19与铁屑收集箱9相通，接料盒20设于铁屑收集箱9的下方，出料管19的另一端与接料盒20相连接。推料板17把铁屑推入出料管19内，通过出料管19把铁屑传输到接料盒20内，方便后续处理，避免工作人员清理时手被划伤。
29.汽车轮毂单元轴车削完成后，启动丝杆机构4，丝杆机构4带动推动板5向液体收集
箱7的方向移动，推料板17把车体上残留的铁屑和废液推到液体收集箱7的过滤板8内，废液穿过过滤板8流入废液收集箱内，过滤完成后启动驱动电机21，驱动电机21带动齿轮22沿齿条13的长度方向运动，齿轮22运动过程中过滤板8随着一起移动，过滤板8穿过相通槽移动到铁屑收集箱9内，启动烘干风机14，通过烘干风机14对过滤板8上的铁屑进行烘干，保证铁屑内不含有水分，烘干后工作人员手动拉动推料杆18，推料杆18带动推料板17向出料管19位置移动，推料板17移动过程中带动过滤板8上的铁屑移动到出料管19内，铁屑通过出料管19输送到接料盒20内进行收集，方便工作人员进行处理，液体收集箱7内的废液收集到一定容量后打开控制阀门，通过流出管16排放液体收集箱7内的废液，方便工作人员进行处理。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。