一种带界面剂的岩棉板的制作方法

1.本实用新型涉及岩棉板技术领域，具体为一种带界面剂的岩棉板。


背景技术：

2.岩棉板是最为常用的保温材料，它被广泛应用在装配式建材领域，岩棉板是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，它具备优良的保温隔热效果，但是现有的岩棉板在实际使用时还是存在未设置界面剂防护层、耐腐蚀效果差、结构单一、不易装配和性能差的缺陷，这不利于岩棉板机构的长期推广。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种带界面剂的岩棉板，以解决上述背景技术中提出的未设置界面剂防护层、耐腐蚀效果差、结构单一、不易装配和性能差的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带界面剂的岩棉板，包括第一岩棉板本体、第二岩棉板本体和第三岩棉板本体，所述第一岩棉板本体安装于第二岩棉板本体的一端，所述第三岩棉板本体安装于第二岩棉板本体的另一端，所述第二岩棉板本体和第三岩棉板本体的一端皆固定有侧装配板，且所述侧装配板的一侧均匀固定有连接卡块，所述第二岩棉板本体和第一岩棉板本体上皆均匀设置有与连接卡块相匹配的连接卡槽，所述第二岩棉板本体上设置有玄武岩基层，所述玄武岩基层的外侧壁设置有金属加固层，所述金属加固层的外侧壁设置有阻燃层，且所述阻燃层的外侧壁设置有界面剂涂层。
5.优选的，所述第一岩棉板本体和第三岩棉板本体皆与第二岩棉板本体构成卡合连接，使得岩棉板机构便于装配。
6.优选的，所述第一岩棉板本体和第三岩棉板本体的外侧壁皆设置有界面剂耐腐蚀防护层，提升了第一岩棉板本体和第三岩棉板本体的耐腐蚀抗氧化效果。
7.优选的，所述第二岩棉板本体的顶部和底部皆均匀设置有预留凹槽，且所述预留凹槽的内部固定有橡胶磁条，使得第二岩棉板本体便于实现上下拼接。
8.优选的，所述连接卡块的外侧壁和连接卡槽的内侧壁皆设置有硅胶防滑层，提升了第二岩棉板本体左右拼装时的稳固性能。
9.优选的，所述连接卡块和侧装配板的材料皆为不锈钢，所述连接卡块和侧装配板焊接连接，使其优化了侧装配板的结构。
10.优选的，所述阻燃层的材料为纳米陶瓷，所述第二岩棉板本体一侧的四个拐角处皆设置有安装孔，使其便于实现安装操作。
11.优选的，所述金属加固层的材料为不锈钢，且所述金属加固层上均匀设置有蜂窝孔，提升了第二岩棉板本体的抗撞强度和吸音防爆效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)、该带界面剂的岩棉板通过安装有第一岩棉板本体、第二岩棉板本体和第三岩棉板本体，使得岩棉板机构优化了自身的性能，使用时，一方面通过将属于普通岩棉板结构
的第一岩棉板本体和第三岩棉板本体上涂覆有界面剂耐腐蚀防护层，且在第二岩棉板本体的外侧壁设置有界面剂涂层，从而提升了岩棉板机构整体的耐腐蚀性能和牢固性能，另一方面通过在第二岩棉板本体上增设有带有蜂窝孔的金属加固层，提升了第二岩棉板本体的抗撞强度和吸音防爆效果；
14.(2)、该带界面剂的岩棉板通过安装有橡胶磁条、连接卡块和连接卡槽，使得岩棉板机构优化了自身的结构，使用时，一方面使用者可以利用连接卡块和连接卡槽的卡合连接结构，将第二岩棉板本体进行左右方位的拼装，另一方面通过在第二岩棉板本体的顶部和底部皆镶嵌有对应的橡胶磁条，使得第二岩棉板本体便于实现上下拼接，同时，使用者可以将多个第二岩棉板本体进行拼装，且将第一岩棉板本体和第三岩棉板本体分别安装在第二岩棉板本体拼装结构的两个端口，并且依据相应墙壁的实际拼装规格需求，对第一岩棉板本体和第三岩棉板本体进行切削，进而使得岩棉板机构便于装配，增强了实用性；
15.(3)、该带界面剂的岩棉板通过安装有阻燃层、安装孔和连接卡块，使得岩棉板机构具体操作时，一方面通过在连接卡块和连接卡槽上皆设置有硅胶防滑层，提升了第二岩棉板本体左右拼装时的稳固性能，另一方面通过在第二岩棉板本体的背侧面均匀设置有安装孔，通过其和墙壁上的预埋件进行插合连接，便于实现安装操作，并且，通过在第二岩棉板本体上设置有材料为纳米陶瓷的阻燃层，提升了第二岩棉板本体的阻燃防潮效果。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的第二岩棉板本体后视结构示意图；
18.图3为本实用新型的第二岩棉板本体俯视结构示意图；
19.图4为本实用新型的第二岩棉板本体侧壁剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型的金属加固层内部结构示意图。
21.图中：1、第一岩棉板本体；2、第二岩棉板本体；3、侧装配板；4、第三岩棉板本体；5、连接卡块；6、安装孔；7、连接卡槽；8、橡胶磁条；9、预留凹槽；10、界面剂涂层；11、阻燃层；12、金属加固层；13、玄武岩基层；14、蜂窝孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种带界面剂的岩棉板，包括第一岩棉板本体1、第二岩棉板本体2和第三岩棉板本体4，第一岩棉板本体1安装于第二岩棉板本体2的一端，第三岩棉板本体4安装于第二岩棉板本体2的另一端；
24.第二岩棉板本体2和第三岩棉板本体4的一端皆固定有侧装配板3，且侧装配板3的一侧均匀固定有连接卡块5，第二岩棉板本体2和第一岩棉板本体1上皆均匀设置有与连接卡块5相匹配的连接卡槽7；
25.第二岩棉板本体2上设置有玄武岩基层13，玄武岩基层13的外侧壁设置有金属加固层12，金属加固层12的外侧壁设置有阻燃层11，且阻燃层11的外侧壁设置有界面剂涂层
10；
26.第一岩棉板本体1和第三岩棉板本体4皆与第二岩棉板本体2构成卡合连接；
27.使用时，使用者可以将多个第二岩棉板本体2进行拼装，且将第一岩棉板本体1和第三岩棉板本体4分别安装在第二岩棉板本体2拼装结构的两个端口，并且依据相应墙壁的实际拼装规格需求，对第一岩棉板本体1和第三岩棉板本体4进行切削，进而使得岩棉板机构便于装配，增强了实用性；
28.第一岩棉板本体1和第三岩棉板本体4的外侧壁皆设置有界面剂耐腐蚀防护层；
29.使用时，通过将属于普通岩棉板结构的第一岩棉板本体1和第三岩棉板本体4上涂覆有界面剂耐腐蚀防护层，增强了二者的耐腐蚀抗氧化效果；
30.第二岩棉板本体2的顶部和底部皆均匀设置有预留凹槽9，且预留凹槽9的内部固定有橡胶磁条8；
31.使用时，通过在第二岩棉板本体2的顶部和底部皆镶嵌有对应的橡胶磁条8，使得第二岩棉板本体2便于实现上下拼接；
32.连接卡块5的外侧壁和连接卡槽7的内侧壁皆设置有硅胶防滑层；
33.使用时，一方面使用者可以利用连接卡块5和连接卡槽7的卡合连接结构，将第二岩棉板本体2进行左右方位的拼装，另一方面通过在连接卡块5和连接卡槽7上皆设置有硅胶防滑层，提升了第二岩棉板本体2左右拼装时的稳固性能；
34.连接卡块5和侧装配板3的材料皆为不锈钢，连接卡块5和侧装配板3焊接连接；
35.使其优化了侧装配板3的结构；
36.阻燃层11的材料为纳米陶瓷，第二岩棉板本体2一侧的四个拐角处皆设置有安装孔6；
37.使用时，一方面通过在第二岩棉板本体2上设置有材料为纳米陶瓷的阻燃层11，提升了第二岩棉板本体2的阻燃防潮效果，另一方面通过在第二岩棉板本体2的背侧面均匀设置有安装孔6，通过其和墙壁上的预埋件进行插合连接，便于实现安装操作；
38.金属加固层12的材料为不锈钢，且金属加固层12上均匀设置有蜂窝孔14；
39.使用时，通过在第二岩棉板本体2上增设有带有蜂窝孔14的金属加固层12，提升了第二岩棉板本体2的抗撞强度和吸音防爆效果。
40.本技术实施例在使用时：一方面使用者可以利用连接卡块5和连接卡槽7的卡合连接结构，将第二岩棉板本体2进行左右方位的拼装，另一方面通过在连接卡块5和连接卡槽7上皆设置有硅胶防滑层，提升了第二岩棉板本体2左右拼装时的稳固性能，并且，通过在第二岩棉板本体2的顶部和底部皆镶嵌有对应的橡胶磁条8，使得第二岩棉板本体2便于实现上下拼接，同时，使用者可以将多个第二岩棉板本体2进行拼装，且将第一岩棉板本体1和第三岩棉板本体4分别安装在第二岩棉板本体2拼装结构的两个端口，并且依据相应墙壁的实际拼装规格需求，对第一岩棉板本体1和第三岩棉板本体4进行切削，进而使得岩棉板机构便于装配，增强了实用性，具体操作时，一方面通过在第二岩棉板本体2上增设有带有蜂窝孔14的金属加固层12，提升了第二岩棉板本体2的抗撞强度和吸音防爆效果，另一方面通过在第二岩棉板本体2上设置有材料为纳米陶瓷的阻燃层11，提升了第二岩棉板本体2的阻燃防潮效果，并且，通过将属于普通岩棉板结构的第一岩棉板本体1和第三岩棉板本体4上涂覆有界面剂耐腐蚀防护层，且在第二岩棉板本体2的外侧壁设置有界面剂涂层10，从而提升
了岩棉板机构整体的耐腐蚀性能和牢固性能。