一种具有防堵塞结构的浇注搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及浇注搅拌机技术领域，具体是一种具有防堵塞结构的浇注搅拌机。


背景技术：

2.浇注搅拌机是一种工业设备，主要用于对按一定配比注入罐体的料浆、水泥、生石灰、石膏及铝粉膏悬浮液体进行搅拌，使之均匀混合，充分反应，并及时将混合料浆注压模框内，由于浆料容易在出料过程中堆积，会造成浇注搅拌机堵塞，不利于生产工作的进行，就需要一种具有防堵塞结构的浇注搅拌机。
3.现有技术中，存在问题如下：
4.(1)不能实现有效的防堵塞效果，通常需要人工进行辅助疏通工作，导致工作效率较低；
5.(2)不能实现均匀的进料，不均匀的进料会导致搅拌效果较差，同时会导致浆料的浓稠度不均匀，增加堵塞的概率。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有防堵塞结构的浇注搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的技术方案是：一种具有防堵塞结构的浇注搅拌机，包括底座，所述底座顶部外壁固定连接有支架，所述支架顶部外壁固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐顶部外壁开设有圆孔，所述搅拌罐顶部外壁靠近圆孔处固定连接有输料管，所述输料管顶部外壁固定连接有进料斗，所述搅拌罐底部内壁转动连接有搅拌组件，所述搅拌组件顶部外壁固定连接有绞龙杆，且绞龙杆穿过输料管，所述圆孔弧形内壁固定连接有支撑组件，所述搅拌罐弧形外壁固定连接有出料组件。
8.优选的，所述搅拌组件包括转动连接有在搅拌罐底部内壁的传动轴，且传动轴和绞龙杆构成固定连接，所述传动轴弧形外壁固定连接有等距离分布的搅拌叶。
9.优选的，所述支撑组件包括固定连接在圆孔弧形内壁等距离分布的支杆，所述支杆一侧外壁固定连接有轴承，且轴承回形内壁和传动轴构成固定连接。
10.优选的，所述底座顶部外壁靠近搅拌罐处固定连接有电机，且电机的输出轴和传动轴构成固定连接。
11.优选的，所述出料组件包括固定连接在搅拌罐弧形外壁的单向阀，所述单向阀一侧外壁固定连接有环形座，所述环形座一侧外壁固定连接有出料管。
12.优选的，所述底座顶部外壁固定连接有气泵箱，所述气泵箱底部内壁固定连接有气泵，所述气泵的出风口固定连接有输气管，且输气管穿过气泵箱一侧外壁。
13.优选的，所述环形座弧形内壁固定连接有等距离分布的喷嘴，且喷嘴均和环形座相连通，所述输气管和环形座弧形外壁构成固定连接。
14.本实用新型通过改进在此提供一种具有防堵塞结构的浇注搅拌机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
15.其一：本实用新型通过设置的单向阀、环形座、气泵、输气管和喷嘴，可以实现在进行出料工作时，通过气泵工作将气体通过输气管和环形座输入喷嘴中，喷嘴将气体喷出，通过单向阀的作用使得气体从出料管处流出，进而实现浆料通过单向阀输出搅拌罐时，被气体冲散，同时通过气体使得出料管中存在间隙，避免浆料使出料管被完全堵塞，提高了防堵塞效果，同时无需人工进行辅助疏通工作，提高了工作效率；
16.其二：本实用新型通过设置的传动轴、电机和绞龙杆，可以实现在进行搅拌工作时，通过传动轴带动绞龙杆旋转，配合输料管使得进料斗中的原料可以均匀的输送至搅拌罐中，提高了搅拌效果，避免了因为下料不均匀导致的浆料浓稠度不均匀，进一步降低了堵塞的概率。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
18.图1是本实用新型的立体结构示意图；
19.图2是本实用新型的电机和支架结构示意图；
20.图3是本实用新型的部分剖视结构示意图；
21.图4是本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图；
22.图5是本实用新型的支撑组件爆炸结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1、底座；2、支架；3、气泵箱；4、输气管；5、出料管；6、环形座；7、单向阀；8、搅拌罐；9、输料管；10、进料斗；11、电机；12、绞龙杆；13、搅拌叶；14、传动轴；15、喷嘴；16、轴承；17、圆孔；18、支杆。
具体实施方式
25.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型通过改进在此提供一种具有防堵塞结构的浇注搅拌机，本实用新型的技术方案是：
27.如图1-图5所示，一种具有防堵塞结构的浇注搅拌机，包括底座1，底座1顶部外壁固定连接有支架2，支架2顶部外壁固定连接有搅拌罐8，搅拌罐8顶部外壁开设有圆孔17，搅拌罐8顶部外壁靠近圆孔17处固定连接有输料管9，输料管9顶部外壁固定连接有进料斗10，搅拌罐8底部内壁转动连接有搅拌组件，搅拌组件顶部外壁固定连接有绞龙杆12，且绞龙杆12穿过输料管9，圆孔17弧形内壁固定连接有支撑组件，搅拌罐8弧形外壁固定连接有出料组件；借由上述结构，可以在绞龙杆12旋转时，配合输料管9使得进料斗10中的原料可以均匀的输送至搅拌罐8中。
28.进一步的，搅拌组件包括转动连接有在搅拌罐8底部内壁的传动轴14，且传动轴14
和绞龙杆12构成固定连接，传动轴14弧形外壁固定连接有等距离分布的搅拌叶13；借由上述结构，可以通过传动轴14旋转，配合搅拌叶13的作用下对原料进行均匀的搅拌工作。
29.进一步的，支撑组件包括固定连接在圆孔17弧形内壁等距离分布的支杆18，支杆18一侧外壁固定连接有轴承16，且轴承16回形内壁和传动轴14构成固定连接；借由上述结构，可以通过支杆18和轴承16提高传动轴14的稳定程度。
30.进一步的，底座1顶部外壁靠近搅拌罐8处固定连接有电机11，且电机11的输出轴和传动轴14构成固定连接；借由上述结构，可以通过接通电机11的开关，电机11通过传动轴14旋转。
31.进一步的，出料组件包括固定连接在搅拌罐8弧形外壁的单向阀7，单向阀7一侧外壁固定连接有环形座6，环形座6一侧外壁固定连接有出料管5；借由上述结构，可以通过打开单向阀7将搅拌罐8中的浆料输出。
32.进一步的，底座1顶部外壁固定连接有气泵箱3，气泵箱3底部内壁固定连接有气泵，气泵的出风口固定连接有输气管4，且输气管4穿过气泵箱3一侧外壁；借由上述结构，可以通过气泵工作将气体通过输气管4和环形座6输入喷嘴15。
33.进一步的，环形座6弧形内壁固定连接有等距离分布的喷嘴15，且喷嘴15均和环形座6相连通，输气管4和环形座6弧形外壁构成固定连接；借由上述结构，可以通过喷嘴15将气体喷出，通过气体使得出料管5中存在间隙，避免浆料使出料管5被完全堵塞。
34.工作原理：使用时，首先将原料倒入进料斗10中，接着接通电机11的开关，电机11通过传动轴14驱动绞龙杆12旋转，在传动轴14旋转的过程中通过支杆18和轴承16提高传动轴14的稳定程度，绞龙杆12旋转时，配合输料管9使得进料斗10中的原料可以均匀的输送至搅拌罐8中，提高了搅拌效果，避免了因为下料不均匀导致的浆料浓稠度不均匀，降低了堵塞的概率，接着在搅拌叶13的作用下对原料进行均匀的搅拌工作，搅拌结束后，打开单向阀7，接着接通气泵的开关，通过气泵工作将气体通过输气管4和环形座6输入喷嘴15中，喷嘴15将气体喷出，通过单向阀7的作用使得气体从出料管5处流出，进而实现浆料通过单向阀7输出搅拌罐8时，被气体冲散，同时通过气体使得出料管5中存在间隙，避免浆料使出料管5被完全堵塞，提高了防堵塞效果，同时无需人工进行辅助疏通工作，提高了工作效率。
35.上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。