一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置。


背景技术：

2.抹灰工程分内抹灰和外抹灰，通常把位于室内各部位（如楼地面、顶棚、墙裙、踢脚线、内楼梯等）的抹灰叫内抹灰；把位于室外各部位（如外墙、雨棚、阳台、屋面等）的抹灰叫外抹灰。现有的建筑墙面抹灰基本采用人工进行，劳动强度大，生产效率低，受施工人员技术、经验影响，难以完全达到墙面平整度要求，目前市场上也推出了一些抹灰机，但是现有的抹灰机不是价格昂贵，就是运行到顶部不能接触到天花板，导致墙壁的顶部会留有抹不到的空位，还需要后续搭脚手架进行补灰。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提出一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置，以解决背景技术中所述的技术问题。
4.为实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置，包括底座，所述底座底端设有移动轮，其顶端四角位置分别安装有一根竖向延伸的滑杆，所述滑杆上滑动安装有灰室，所述灰室底端与升降机构相连，其内部滑动安装有滑块，所述滑块将灰室分为储灰区和密闭腔两部分，所述储灰区远离滑块的一侧设有挡板一，所述挡板一顶部与储灰区顶板之间预留出灰口，其外侧铰接有抹灰板，所述抹灰板倾斜设置，且其顶端通过柔性材料与挡板一顶部相连，所述储灰区邻近挡板一的一侧安装有与之连通的下灰斗，且储灰区与下灰斗之间插设有挡板二，所述密闭腔内设有弹簧，且其远离储灰区的一侧安装有气泵和排气管，所述弹簧一端与滑块相连，另一端与滑块对侧的密闭腔内壁相连，所述气泵通过进气管与密闭腔连通，所述排气管一端与密闭腔相连，另一端与外界连通并设有控制排气管启闭的阀门。
6.优选地，所述升降机构包括固定于灰室下方的双头电机，所述双头电机的两个动力输出端均通过连杆一与齿轮相连，两个齿轮通过连杆一延伸至远离抹灰板一侧的两根滑杆内侧位置，并与滑杆内侧设置的齿条啮合相连，所述双头电机带动齿轮沿齿条移动，进而带动灰室上下移动。
7.优选地，所述抹灰板顶部两侧对应固定有连杆二，所述连杆二铰接于储灰区顶部两侧设置的铰轴上，其顶端安装有轮子，轮子的设置可使连杆二带动抹灰板沿屋顶移动。
8.优选地，所述铰轴为d型轴，且其弧形轴面倾斜向下设置，所述连杆二与铰轴相接位置开设有与d型轴相适配的串珠状通槽，只有当连杆二通过轮子抵接到屋顶上，其倾斜角度变小时，d型轴才能在串珠状通槽上移动，保证了抹灰层的厚度。
9.优选地，靠近抹灰板一侧的滑杆上螺纹安装有定厚杆，定厚杆的设置方便控制墙面的抹灰层厚度，使得墙面涂抹更平整。
10.优选地，所述下灰斗呈上宽下窄的漏斗状，加料时灰料更容易流入储灰区。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.1、本实用新型通过升降机构和滑杆配合实现了抹灰板的升降操作，通过灰室内滑块和气泵的配合将灰料按设定速度传输至抹灰板上，进而配合定厚杆实现墙面的均匀抹灰，通过排气管和弹簧的设置，实现了装料时滑块的自动复位，结构设计合理，自动化程度高，大大降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，同时提高了墙面抹灰的施工质量；
13.2、本实用新型通过轮子、d型轴和开设有串珠状通槽的连杆二之间的相互配合，在保证抹灰均匀的前提下，解决了墙壁顶部抹灰覆盖不到位的问题，避免了后续的补灰操作，进一步减轻了工人的劳动强度。
附图说明
14.通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：
15.图1为本实用新型的后视图；
16.图2为本实用新型左侧视角下的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的串珠状通槽和d型轴的结构示意图。
18.附图标记：1-底座、2-移动轮、3-滑杆、4-升降机构、5-灰室、6-滑块、7-储灰区、8-密闭腔、9-挡板一 、10-抹灰板、11-下灰斗、12-弹簧、13-气泵、14-排气管、15-进气管、16-双头电机、17-串珠状通槽、18-铰轴、19-连杆一、20-齿轮、21-齿条、22-挡板二 、23-定厚杆、24-连杆二、25-轮子。
具体实施方式
19.在下文中，将参照附图描述本实用新型的一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本技术权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-3，对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明：
23.如图1-2所示，本实用新型优选的一种绿色建筑工程施工用墙面抹灰装置，包括底座1，所述底座1底端设有移动轮2，其顶端四角位置分别安装有一根竖向延伸的滑杆3，所述滑杆3上滑动安装有灰室5，所述灰室5底端与升降机构4相连，其内部滑动安装有滑块6，所述滑块6将灰室5分为储灰区7和密闭腔8两部分，所述储灰区7远离滑块6的一侧设有挡板一9，所述挡板一9顶部与储灰区7顶板之间预留出灰口，其外侧铰接有抹灰板10，所述抹灰板10倾斜设置，且其顶端通过柔性材料与挡板一9顶部相连，且其顶部两侧对应固定有连杆二24，所述连杆二24铰接于储灰区7顶部两侧设置的铰轴18上，其顶端安装有轮子25，如图3所示，所述铰轴18为d型轴，且其弧形轴面倾斜向下设置，所述连杆二24与铰轴18相接位置开设有与d型轴相适配的串珠状通槽17；
24.所述储灰区7邻近挡板一9的一侧安装有与之连通的下灰斗11，所述下灰斗11呈上宽下窄的漏斗状，且储灰区7与下灰斗11之间插设有挡板二22，所述密闭腔8内设有弹簧12，且其远离储灰区7的一侧安装有气泵13和排气管14，所述弹簧12一端与滑块6相连，另一端与滑块6对侧的密闭腔8内壁相连，所述气泵13通过进气管15与密闭腔8连通，所述排气管14一端与密闭腔8相连，另一端与外界连通并设有控制排气管14启闭的阀门；
25.所述升降机构4包括固定于灰室5下方的双头电机16，所述双头电机16的两个动力输出端均通过连杆一19与齿轮20相连，两个齿轮20通过连杆一19延伸至远离抹灰板10一侧的两根滑杆3内侧位置，并与滑杆3内侧设置的齿条21啮合相连，为控制抹灰厚度，靠近抹灰板10一侧的滑杆3上螺纹安装有定厚杆23。
26.本实用新型的施工工艺如下：
27.具体使用时，操作者首先通过移动轮2将装置移动到灰饼处，使得抹灰板10与灰饼齐平，并转动定厚杆23，使得定厚杆23抵接墙壁，然后通过移动轮2将装置移到抹灰地点，使得定厚杆23再次抵接墙壁，然后将移动轮2调节至制动模式，使得抹灰的厚度得以控制；将调好的灰浆通过下灰斗11填入储灰区7并插入挡板二22，之后启动气泵13，气泵13通过进气管15将外界气体抽入密闭腔8从而产生压力推动滑块6向抹灰板10移动并将弹簧12拉伸，储灰区7的灰浆通过挡板一9顶部的出灰口排到抹灰板10上，然后启动双头电机16，双头电机16带动连杆一19旋转，连杆一19带动齿轮20沿齿条21移动，从而带动抹灰板10匀速对墙面进行抹灰，当轮子25碰到屋顶天花板时，天花板对轮子25施压，使得连杆二24的倾斜角度变小，此时串珠状通槽17将在d型轴18上进行滑动，轮子25贴着天花板移动，并带动连杆二24移动，使得抹灰板10能抹到墙壁顶部，一次抹灰结束，打开排气管14的阀门，密闭腔8的气压下降，弹簧12缩回，带动滑块6复位。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。